(略) ：

你公司报来的《 (略) 机修厂铸造车间项目环境影响报告表》（以下简称《报告表》）及相关材料收悉。经审查，批复如下：

一、项目为扩建项目（代码：2403-*-07-02-*），已在广西壮 (略) 备案，建设符合《产业结构调整指导目录（2024年本）》。项目 (略) 港口区公车镇 (略) 厂区东北角，中心地理坐标为东经108°25′15.25″，北纬21°41′19.40″。项目占地*平方米，主要建设1座铸造车间，2台3t一拖二中频炉（其中1台预留）、1台1t一拖二中频炉、预留1台1t熔铝炉、1套消失模覆膜砂复合生产线、1套树脂砂再生线、1套铝铁连铸机生产线，以及配套公辅设施。项目建成后年产铝铁合金*吨，各类铸件6600吨。其中铸件包含炉篦条、齿冒、电机壳及其它维修零部件。项目总投资为*，其中环保投资*，环保投资占总投资比例为4.50%。

二、同意你公司按照《报告表》中所列建设项目的性质、规模、地点、生产工艺、采取的环境保护措施进行项目建设。该项目建设在落实《报告表》提出的环境保护措施后，对环境的不利影响可以减少到区域环境可接受的程度。

三、项目应重点做好以下环境保护工作

（一）施工期间建筑固体废弃物定期清运至指定地点处置；施工结束后应对施工场地进行硬化和绿化。选用低噪声设备，合理安排施工机械作业场所及施工作业时间，采取防振、减振、吸声、隔声等措施，确保场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）要求。

（二）落实水环境保护措施。项目生产过程产生的废水主要为中频炉冷却循环水、蒸汽冷凝水及生活污水。中频炉冷却水为间接冷却，不直接接触物料，需定期补充用水，不外排；冷凝水排入车间北面冷凝水池简单沉淀处理后部分回用于设备冷却补充用水，其余部分经管道收集后汇入厂区3#废水处理站处理，厂区3#废水处理站设计处理规模800m³/h，用于处理焦化、烧结、球团、炼铁等工序的地面冲洗水、设备冷却水、循环水等废水，3#生产废水处理站采用“旋流井+化学除油装置+混凝沉淀+过滤”处理工艺；生活污水经管道收集后依托厂区生活污水处理站处理后，回用于厂区其他用水单元，不外排，厂区内设有1座生活污水处理站，主要收集处理厂区职工生活污水，设计处理规模为80m³/h，采用“隔油池/化粪池预处理+格栅过滤+A2/O生物脱氮”处理工艺，处理达标后的出水回用作生产用水，不外排。

（三）落实大气污染防治措施。项目在每台中频感应熔炼炉上分别配置一个位于炉口上方的吸烟罩，同时设置1个移动式集气罩，废气通过集气罩收集后，经过风管冷却，进入耐高温布袋除尘器处理后，经过25m高排气筒 （DA199）排放；高炉煤气燃烧废气通过集气罩收集后，与熔化废气一同进入布袋除尘器处理后，经过25m高排气筒（ DA199）排放；消失模覆膜砂复合生产线涂料烘干属于单层密闭负压，废气经负压收集由两次活性炭处理后，经25m高排气筒（DA200）排放；覆膜砂制芯工段对每台射芯机设一个集气罩，废气通过集气罩收集进入布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后，经过25m高排气筒（DA201）排放；树脂砂制芯工段对每台射芯机设一个集气罩，废气通过集气罩收集进入布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后，经过25m高排气筒（DA203）排放；消失模覆膜砂复合生产线浇注工段，在浇注区域上方设置集气罩，消失模抽真空废气经集气罩收集后进入两级活性炭吸附装置净化处理，经25m高排气筒（DA202）排放；树脂砂造型生产线浇注工段，在浇注区域上方设置集气罩，产生的高温烟气被耐高温集气罩收集后进入风管冷却，再进入耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置净化处理，经25m高排气筒（DA203）排放；铝铁合金连铸线浇注工段，在浇注区域上方设置集气罩，产生的高温烟气被耐高温集气罩收集后进入风管冷却，再进入耐高温布袋除尘器净化处理，经25m高排气筒（DA199）排放；消失模覆膜砂复合生产线废砂处理，落砂在密闭空间内进行，线筛分机、磁选、振动输送机上方加装集气罩，砂壳破碎机和再生线破碎机均为密闭系统，废气经收集由布袋除尘器处理后经25m高排气筒（DA202）排放；树脂砂浇注线废砂处理，落砂在密闭空间内进行，线筛分机、磁选、振动输送机上方加装集气罩，砂壳破碎机和再生线破碎机均为密闭系统，废气经收集由布袋除尘器处理后经25m高排气筒（ DA203）排放；项目抛丸过程在抛丸机内密闭进行，切割机、打磨机设置在密闭打磨间，在切割、打磨工作台侧面设置集气罩，抛丸、切割、打磨废气经收集后进入布袋除尘器处理后与树脂砂浇注线废气一同经过25m高排气筒（DA203）排放；

（四）落实噪声污染防治措施。项目主要噪声源为中频炉、射芯机、造型机、抛丸机、打磨机、切割机、焊机、雕刻机等落实减振降噪措施，确保东面、南面、北面厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类排放标准要求，西面厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的4类排放标准要求。

（五）加强对项目固体废物的分类收集处置。项目运营期产生的固体废物主要为炉渣、金属边角料、回收的粉尘、废活性炭、废机油、含油抹布和生活垃圾。炉渣收集后，定期外卖给制砖企业作为制砖原料；金属边角料集中收集后外卖给废品收购站回收利用；除尘器收集粉尘经收集后交由 (略) 统一处理；活性炭属于危险废物，暂存于危废暂存间内，交由有处理资质单位处理；废涂料桶、废油属于危险废物，暂存于危废暂存间内，交由有处理资质单位处理；生活垃圾暂存于厂内临时垃圾桶，交由环卫部门统一清运清理。

四、建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度并依法申报排污许可。项目竣工后，建设单位应 (略) 环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告并依法向社会公开环境保护设施验收报告；其配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格，不得投入生产或者使用。

五、你公司接到本批复后5个工作日内， (略) 生态环境局报备，并按规定接受环保部门的监督检查。

六、本批复自下达之日超过5年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我局重新审核。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，须到我局重新报批项目的环境影响评价文件。

(略) 大数据和行政审批局

2024年8月9日

（此件公开发布）

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(略) ：

你公司报来的《 (略) 机修厂铸造车间项目环境影响报告表》（以下简称《报告表》）及相关材料收悉。经审查，批复如下：

一、项目为扩建项目（代码：2403-*-07-02-*），已在广西壮 (略) 备案，建设符合《产业结构调整指导目录（2024年本）》。项目 (略) 港口区公车镇 (略) 厂区东北角，中心地理坐标为东经108°25′15.25″，北纬21°41′19.40″。项目占地*平方米，主要建设1座铸造车间，2台3t一拖二中频炉（其中1台预留）、1台1t一拖二中频炉、预留1台1t熔铝炉、1套消失模覆膜砂复合生产线、1套树脂砂再生线、1套铝铁连铸机生产线，以及配套公辅设施。项目建成后年产铝铁合金*吨，各类铸件6600吨。其中铸件包含炉篦条、齿冒、电机壳及其它维修零部件。项目总投资为*，其中环保投资*，环保投资占总投资比例为4.50%。

二、同意你公司按照《报告表》中所列建设项目的性质、规模、地点、生产工艺、采取的环境保护措施进行项目建设。该项目建设在落实《报告表》提出的环境保护措施后，对环境的不利影响可以减少到区域环境可接受的程度。

三、项目应重点做好以下环境保护工作

（一）施工期间建筑固体废弃物定期清运至指定地点处置；施工结束后应对施工场地进行硬化和绿化。选用低噪声设备，合理安排施工机械作业场所及施工作业时间，采取防振、减振、吸声、隔声等措施，确保场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）要求。

（二）落实水环境保护措施。项目生产过程产生的废水主要为中频炉冷却循环水、蒸汽冷凝水及生活污水。中频炉冷却水为间接冷却，不直接接触物料，需定期补充用水，不外排；冷凝水排入车间北面冷凝水池简单沉淀处理后部分回用于设备冷却补充用水，其余部分经管道收集后汇入厂区3#废水处理站处理，厂区3#废水处理站设计处理规模800m³/h，用于处理焦化、烧结、球团、炼铁等工序的地面冲洗水、设备冷却水、循环水等废水，3#生产废水处理站采用“旋流井+化学除油装置+混凝沉淀+过滤”处理工艺；生活污水经管道收集后依托厂区生活污水处理站处理后，回用于厂区其他用水单元，不外排，厂区内设有1座生活污水处理站，主要收集处理厂区职工生活污水，设计处理规模为80m³/h，采用“隔油池/化粪池预处理+格栅过滤+A2/O生物脱氮”处理工艺，处理达标后的出水回用作生产用水，不外排。

（三）落实大气污染防治措施。项目在每台中频感应熔炼炉上分别配置一个位于炉口上方的吸烟罩，同时设置1个移动式集气罩，废气通过集气罩收集后，经过风管冷却，进入耐高温布袋除尘器处理后，经过25m高排气筒 （DA199）排放；高炉煤气燃烧废气通过集气罩收集后，与熔化废气一同进入布袋除尘器处理后，经过25m高排气筒（ DA199）排放；消失模覆膜砂复合生产线涂料烘干属于单层密闭负压，废气经负压收集由两次活性炭处理后，经25m高排气筒（DA200）排放；覆膜砂制芯工段对每台射芯机设一个集气罩，废气通过集气罩收集进入布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后，经过25m高排气筒（DA201）排放；树脂砂制芯工段对每台射芯机设一个集气罩，废气通过集气罩收集进入布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后，经过25m高排气筒（DA203）排放；消失模覆膜砂复合生产线浇注工段，在浇注区域上方设置集气罩，消失模抽真空废气经集气罩收集后进入两级活性炭吸附装置净化处理，经25m高排气筒（DA202）排放；树脂砂造型生产线浇注工段，在浇注区域上方设置集气罩，产生的高温烟气被耐高温集气罩收集后进入风管冷却，再进入耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置净化处理，经25m高排气筒（DA203）排放；铝铁合金连铸线浇注工段，在浇注区域上方设置集气罩，产生的高温烟气被耐高温集气罩收集后进入风管冷却，再进入耐高温布袋除尘器净化处理，经25m高排气筒（DA199）排放；消失模覆膜砂复合生产线废砂处理，落砂在密闭空间内进行，线筛分机、磁选、振动输送机上方加装集气罩，砂壳破碎机和再生线破碎机均为密闭系统，废气经收集由布袋除尘器处理后经25m高排气筒（DA202）排放；树脂砂浇注线废砂处理，落砂在密闭空间内进行，线筛分机、磁选、振动输送机上方加装集气罩，砂壳破碎机和再生线破碎机均为密闭系统，废气经收集由布袋除尘器处理后经25m高排气筒（ DA203）排放；项目抛丸过程在抛丸机内密闭进行，切割机、打磨机设置在密闭打磨间，在切割、打磨工作台侧面设置集气罩，抛丸、切割、打磨废气经收集后进入布袋除尘器处理后与树脂砂浇注线废气一同经过25m高排气筒（DA203）排放；

（四）落实噪声污染防治措施。项目主要噪声源为中频炉、射芯机、造型机、抛丸机、打磨机、切割机、焊机、雕刻机等落实减振降噪措施，确保东面、南面、北面厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类排放标准要求，西面厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的4类排放标准要求。

（五）加强对项目固体废物的分类收集处置。项目运营期产生的固体废物主要为炉渣、金属边角料、回收的粉尘、废活性炭、废机油、含油抹布和生活垃圾。炉渣收集后，定期外卖给制砖企业作为制砖原料；金属边角料集中收集后外卖给废品收购站回收利用；除尘器收集粉尘经收集后交由 (略) 统一处理；活性炭属于危险废物，暂存于危废暂存间内，交由有处理资质单位处理；废涂料桶、废油属于危险废物，暂存于危废暂存间内，交由有处理资质单位处理；生活垃圾暂存于厂内临时垃圾桶，交由环卫部门统一清运清理。

四、建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度并依法申报排污许可。项目竣工后，建设单位应 (略) 环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告并依法向社会公开环境保护设施验收报告；其配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格，不得投入生产或者使用。

五、你公司接到本批复后5个工作日内， (略) 生态环境局报备，并按规定接受环保部门的监督检查。

六、本批复自下达之日超过5年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我局重新审核。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，须到我局重新报批项目的环境影响评价文件。

(略) 大数据和行政审批局

2024年8月9日

（此件公开发布）

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