项目名称

年产*吨再生塑料颗粒建设项目

建设地点

(略) 普定县黄桶街道河柳村贵州格腾 (略) 内

建设单位

安顺泓曹 (略)

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

项 (略) 普定县黄桶办河 (略) 边格腾有机肥厂内，总占地面积约为4000m²，租赁厂房占地面积为3000m²，项目不设置办公区及宿舍，租赁厂房一栋生产厂房。生产厂房内共建设2条破碎清洗线、3条再生塑料颗粒生产线及、成品堆场、原料堆场、一般固废暂存间等。项目分2期建设，一期建设1条破碎清洗线（1.*吨/a），二期建设1条破碎清洗线（1.*吨/a）及3条再生塑料颗粒生产线（三条生产线中两条生产能力为3000t/a，一条生产能力为4000t/a）。建成后项目生产能力为年破碎清洗废塑料*吨、年产1.*吨再生塑料颗粒。工艺：原料—人工分选—破碎—清洗—甩干—熔融挤出—冷却—切粒—包装入库，原料：石墨粉吨包袋。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。项目租赁建成厂房，无大型土建工程，主要是设备安装以及对污水处理设施（调节池、污水池、清水池、冷却水池）进行修建。料场采取篷布覆盖、施 (略) 洒水、运输车辆进入施工场地限速行驶等措施，控制施工扬尘。生活污水依托厂区原有化粪池处理。采用低噪声设备，严格管理，文明施工，合理安排施时间，执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）。生活垃圾集中收集后运至附近垃圾转运点由环卫部门统一收集处理；设备包装垃圾外售至废品回收站回收利用；项目开挖产生的少量土石方收集后运输至政府指定的合法弃土场堆存。

（二）严格落实水污染防治措施。运营期厂区按照“雨污分流，清污分流”原则设计建设排水系统。破碎和清洗工序产生的废水、地面冲洗废水进入污水池，采用“格栅+调节池+污水池+压滤机+清水池”对其进行处理，达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T*-2024）表1中洗涤用水的标准后，回用于生产，不外排。冷却循环水经冷却水池（30m³）自然冷却后循环利用，不外排；喷淋水进入喷淋塔下方水箱后循环使用，不外排；生活污水依托原有化粪池处理后定期清掏做农肥，不外排。建一个250m³的事故池，该事故池为地下式，位于厂房中部清洗生产线东侧。生产区域和原料及成品堆放区全部地面水泥硬化。

（三）严格落实大气污染防治措施。项目设置封闭式厂房，运营期采用湿法破碎工艺，废编织袋等卸料、堆存及分拣过程中无组织粉尘经采取喷雾降尘、加强车间通风等措施后，无组织粉尘满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）无组织排放监控浓度限值要求。在熔融挤出机上方各设置1个集气罩（本项目有3台挤出机），经集气罩收集后的废气汇集进入“喷淋塔+低温等离子体净化设备+活性炭吸附装置”处理后经15m高排气筒排放，熔融挤出有组织废气非*烷总烃及颗粒物达《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表4中限值要求。熔融挤出无组织废气通过项目车间设置排气扇加强通风，颗粒物达《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表9中无组织限值要求；厂区内非*烷总烃达《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1无组织排放限值。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期在设计上选用性能良好、运转平稳、质量可靠低噪声设备；在设备安装时设置橡胶或弹簧减振片、墙壁选用隔音效果好的材料；并加强对设备的维护保养，厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期生活垃圾经收集后交由环卫部门处置；废塑料夹杂物集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期交废品回收站回收处理；低值塑料进行统一收集后外售；不合格产品收集后回用于熔融工序重新熔融挤出，无须破碎； (略) 片收集后暂存于一般固废暂存间，定期交给厂家回收；污水处理系统和清洗槽产生的污泥属于一般固废，定期由有资质单位清理后带走，不在厂区内暂存。废矿物油、废活性碳等危险废物暂存危废暂存间，定期交由有资质单位处置。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( * 2023)建设；危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( * 2023)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(* 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。

项目名称

年产*吨再生塑料颗粒建设项目

建设地点

(略) 普定县黄桶街道河柳村贵州格腾 (略) 内

建设单位

安顺泓曹 (略)

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

项 (略) 普定县黄桶办河 (略) 边格腾有机肥厂内，总占地面积约为4000m²，租赁厂房占地面积为3000m²，项目不设置办公区及宿舍，租赁厂房一栋生产厂房。生产厂房内共建设2条破碎清洗线、3条再生塑料颗粒生产线及、成品堆场、原料堆场、一般固废暂存间等。项目分2期建设，一期建设1条破碎清洗线（1.*吨/a），二期建设1条破碎清洗线（1.*吨/a）及3条再生塑料颗粒生产线（三条生产线中两条生产能力为3000t/a，一条生产能力为4000t/a）。建成后项目生产能力为年破碎清洗废塑料*吨、年产1.*吨再生塑料颗粒。工艺：原料—人工分选—破碎—清洗—甩干—熔融挤出—冷却—切粒—包装入库，原料：石墨粉吨包袋。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。项目租赁建成厂房，无大型土建工程，主要是设备安装以及对污水处理设施（调节池、污水池、清水池、冷却水池）进行修建。料场采取篷布覆盖、施 (略) 洒水、运输车辆进入施工场地限速行驶等措施，控制施工扬尘。生活污水依托厂区原有化粪池处理。采用低噪声设备，严格管理，文明施工，合理安排施时间，执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）。生活垃圾集中收集后运至附近垃圾转运点由环卫部门统一收集处理；设备包装垃圾外售至废品回收站回收利用；项目开挖产生的少量土石方收集后运输至政府指定的合法弃土场堆存。

（二）严格落实水污染防治措施。运营期厂区按照“雨污分流，清污分流”原则设计建设排水系统。破碎和清洗工序产生的废水、地面冲洗废水进入污水池，采用“格栅+调节池+污水池+压滤机+清水池”对其进行处理，达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T*-2024）表1中洗涤用水的标准后，回用于生产，不外排。冷却循环水经冷却水池（30m³）自然冷却后循环利用，不外排；喷淋水进入喷淋塔下方水箱后循环使用，不外排；生活污水依托原有化粪池处理后定期清掏做农肥，不外排。建一个250m³的事故池，该事故池为地下式，位于厂房中部清洗生产线东侧。生产区域和原料及成品堆放区全部地面水泥硬化。

（三）严格落实大气污染防治措施。项目设置封闭式厂房，运营期采用湿法破碎工艺，废编织袋等卸料、堆存及分拣过程中无组织粉尘经采取喷雾降尘、加强车间通风等措施后，无组织粉尘满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）无组织排放监控浓度限值要求。在熔融挤出机上方各设置1个集气罩（本项目有3台挤出机），经集气罩收集后的废气汇集进入“喷淋塔+低温等离子体净化设备+活性炭吸附装置”处理后经15m高排气筒排放，熔融挤出有组织废气非*烷总烃及颗粒物达《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表4中限值要求。熔融挤出无组织废气通过项目车间设置排气扇加强通风，颗粒物达《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表9中无组织限值要求；厂区内非*烷总烃达《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1无组织排放限值。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期在设计上选用性能良好、运转平稳、质量可靠低噪声设备；在设备安装时设置橡胶或弹簧减振片、墙壁选用隔音效果好的材料；并加强对设备的维护保养，厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期生活垃圾经收集后交由环卫部门处置；废塑料夹杂物集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期交废品回收站回收处理；低值塑料进行统一收集后外售；不合格产品收集后回用于熔融工序重新熔融挤出，无须破碎； (略) 片收集后暂存于一般固废暂存间，定期交给厂家回收；污水处理系统和清洗槽产生的污泥属于一般固废，定期由有资质单位清理后带走，不在厂区内暂存。废矿物油、废活性碳等危险废物暂存危废暂存间，定期交由有资质单位处置。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( * 2023)建设；危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( * 2023)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(* 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。