序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新厂区腻子自动化改造项目

南京江北新 (略) 68号

中车 (略)

江苏 (略)

项目位于南京江北新 (略) (略) 新厂区内，拟新增腻子自动喷涂设备、腻子自动打磨设备、红外烘干装置等设备，使用新型环保可喷涂腻子替代原有的部分腻子涂料，对现有腻子工序进行自动化改造，不涉及涂装产能提升。项目总投资*元，其中环保投资*元。

（一）本次技改新厂区不新增生产废水及生活污水。

（二）落实各类废气污染防治措施。1~4#腻子室喷涂、晾干、打磨废气收集经“二级过滤棉+滤筒过滤+二级活性炭吸附”处理后，分别经现有的8根15米高排气筒（DA050~DA057）排放；2#喷漆房烘干废气收集经“二级过滤棉+二级活性炭吸附”处理后，通过15米高的排气筒（DA067）排放；红外烘干天燃气燃烧烟气收集经15米高的排气筒（DA074）排放。

（三）合理布局腻子自动喷涂设备、腻子自动打磨设备、红外烘干装置等噪声源，优先选用低噪声设备，采取减振隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准。

（四）按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固废的收集、贮存和处置措施。废腻子桶、废腻子渣、废活性炭、废过滤棉、喷枪清洗废液等危险废物，送有资质单位处理，转移处置时，按规定办理相关环保手续。

2

南京北站枢纽经济 (略) 一期涉铁工程

南京江北新区，东起朱家山河 (略) ，西至扬子*烯专用线

南京江 (略) (略)

江苏环保产 (略)

项目位于南京江北新区，东起朱家山河 (略) ，西至扬子*烯专用线，沿途连 (略) 折返线、改建京沪货运线、宁淮京沪客运线、改建京沪客运线。道路采用双向四车道，道 (略) (略) ，设计速度40公里/小时，全长约290m，其中隧道段长约214m，路基段约76米。项目主 (略) 工程、隧道工程以及相配套的建筑、给排水、暖通、照明工程、管线综合工程、交通工程、景观绿化工程及其他附属工程等。项目总投资约2.1亿元，其中环保投资84.*元。

（一）落实水污染防治措施。排水系统实施雨污分流，做好与沿线相邻 (略) 的衔接工作。施工期施工场地设置隔油池、沉淀池等，隧道施工泥浆水等施工废水通过沉淀处理 (略) (略) ，施工人员生活污 (略) 建设项目处理。

（二）落实施工期物料装卸、运输、堆放等过程的扬尘及废气污染防治措施。施工场地封闭围挡，合理布置物料堆场，物料堆场应落实防尘防淋措施； (略) 段、堆场洒水降尘； (略) 移动工程器械管理，施工机械使用合格燃油；车辆驶出工地前应对车身进行冲洗，运输车辆采取遮盖、密闭措施。施工场地扬尘排放执行《施工场地扬尘排放标准》（DB32/4437-2022）。

（三）加强施工噪声管理，合理安排施工计划，选择低噪声施工方式和施工机械，合理设置施工现场、设立封闭围挡，合理安排高噪设备作业时间，避免噪声扰民。施工厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）。

（四）加强施工期固体废物管理。按“减量化、资源化、无害化”处理原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。根据《报告表》，建筑垃 (略) 工程优先回用于场地平整等合规用途，不可回用部分定期运送至合规弃渣土场处置。

3

实验室研发扩建半导体前驱体项目

南京江北 (略) 606号A栋2楼

南京亚格 (略)

江苏国恒安全 (略)

项目（宁新区管审备〔2024〕382号）选址于南京江北 (略) 606号A栋2楼，租赁222-224、231、233、235、237室共328.32平方米（本项目实际使用235室一半面积及222室，共计约60平，其余空间预留），采用全新制备撬块研发工艺及物理晶体生长直拉法，用于半导体金属基前驱体先进制程核心材料、高纯镓晶体等半导体材料的研发。实验规模为小试，不涉及中试及扩大生产，研发产物不外售。项目总投资*元，其中环保投资12.*元。

(一)项目排水系统须按“清污分流、雨污分流”原则进行设计，并做好与新材料科技园研发中 (略) 的衔接。项目初次清洗废液收集后作危废处置，后段清洗废水、地面清洁废水、纯水制备浓水和生活污水经研发中心污水处理站处理达接管要求后，排入园区污水处理厂集中处理。

（二）落实废气污染防治措施，项目分析室废气收集经“石水喷淋+活性炭吸附”处理后，通过1根25米高排气筒（2#）排放；研发室、检测室和危废暂存室废气收集经活性炭处理后，分别通过3根25m高排气筒（5#、4#、1#）排放。

（三）合理布局泵机、风机等噪声源，选用低噪声设备，并采取有效的隔声减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（四）按照固废“减量化、资源化、无害化”的原则，落实各类固废的收集、贮存和处置措施。实验废液、初次清洗废液、实验废物、实验废材、废试剂、废样品、废润滑油和废活性炭等危险废物，送有资质单位处理，转移处置时，按规定办理相关环保手续。禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

4

半导体CVDALD前驱体材料及烯烃聚合催化剂研发实验室项目

南京江北 (略) 22号G座7楼

南京威顿晶磷 (略)

江苏国恒安全 (略)

项目（宁新区管审备〔2024〕315号）选址于南京江北 (略) 22号G座7楼，租赁701-704室共1800平方米，购置反应釜、精馏釜、马弗炉、旋转蒸发仪、分析检测等设备，建设实验室，用于半导体CVD/ALD前驱体材料和烯烃聚合催化剂研发。实验规模为小试，不涉及中试及扩大生产，研发产物不外售。项目总投资*元，其中环保投资*元。

（一）项目排水系统须按“清污分流、雨污分流”原则进行设计，并做好与新材料科技园研发中 (略) 的衔接。项目初次清洗废液及含重金属废液收集后作危废处置，其余清洗废水、真空泵废水、冷水浴废水和生活污水经研发中心污水处理站处理达接管要求后，排入园区污水处理厂集中处理。

（二）落实废气污染防治措施，项目前驱体研发实验室2、茂金属催化剂研发实验室的合成、蒸馏、精馏、浓缩废气收集经“石蜡油吸收+碱喷淋”处理后，与前驱体研发实验室2、茂金属催化剂研发实验室的其他研发废气进入活性炭装置处理，通过1根62米高排气筒（FQ-01）排放；前驱体研发实验室1的研发废气、薄膜沉积废气、分析检测废气、试剂库废气、危废暂存间废气收集经活性炭处理后，通过1根62m高排气筒（FQ-02）排放。

（三）合理布局风机等噪声源，选用低噪声设备，并采取有效的隔声减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（四）按照固废“减量化、资源化、无害化”的原则，落实各类固废的收集、贮存和处置措施。实验废液（包括初次清洗废液）、实验垃圾、废研发品、废石蜡油、喷淋废液和废活性炭等危险废物，送有资质单位处理，转移处置时，按规定办理相关环保手续。禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新厂区腻子自动化改造项目

南京江北新 (略) 68号

中车 (略)

江苏 (略)

项目位于南京江北新 (略) (略) 新厂区内，拟新增腻子自动喷涂设备、腻子自动打磨设备、红外烘干装置等设备，使用新型环保可喷涂腻子替代原有的部分腻子涂料，对现有腻子工序进行自动化改造，不涉及涂装产能提升。项目总投资*元，其中环保投资*元。

（一）本次技改新厂区不新增生产废水及生活污水。

（二）落实各类废气污染防治措施。1~4#腻子室喷涂、晾干、打磨废气收集经“二级过滤棉+滤筒过滤+二级活性炭吸附”处理后，分别经现有的8根15米高排气筒（DA050~DA057）排放；2#喷漆房烘干废气收集经“二级过滤棉+二级活性炭吸附”处理后，通过15米高的排气筒（DA067）排放；红外烘干天燃气燃烧烟气收集经15米高的排气筒（DA074）排放。

（三）合理布局腻子自动喷涂设备、腻子自动打磨设备、红外烘干装置等噪声源，优先选用低噪声设备，采取减振隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准。

（四）按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固废的收集、贮存和处置措施。废腻子桶、废腻子渣、废活性炭、废过滤棉、喷枪清洗废液等危险废物，送有资质单位处理，转移处置时，按规定办理相关环保手续。

2

南京北站枢纽经济 (略) 一期涉铁工程

南京江北新区，东起朱家山河 (略) ，西至扬子*烯专用线

南京江 (略) (略)

江苏环保产 (略)

项目位于南京江北新区，东起朱家山河 (略) ，西至扬子*烯专用线，沿途连 (略) 折返线、改建京沪货运线、宁淮京沪客运线、改建京沪客运线。道路采用双向四车道，道 (略) (略) ，设计速度40公里/小时，全长约290m，其中隧道段长约214m，路基段约76米。项目主 (略) 工程、隧道工程以及相配套的建筑、给排水、暖通、照明工程、管线综合工程、交通工程、景观绿化工程及其他附属工程等。项目总投资约2.1亿元，其中环保投资84.*元。

（一）落实水污染防治措施。排水系统实施雨污分流，做好与沿线相邻 (略) 的衔接工作。施工期施工场地设置隔油池、沉淀池等，隧道施工泥浆水等施工废水通过沉淀处理 (略) (略) ，施工人员生活污 (略) 建设项目处理。

（二）落实施工期物料装卸、运输、堆放等过程的扬尘及废气污染防治措施。施工场地封闭围挡，合理布置物料堆场，物料堆场应落实防尘防淋措施； (略) 段、堆场洒水降尘； (略) 移动工程器械管理，施工机械使用合格燃油；车辆驶出工地前应对车身进行冲洗，运输车辆采取遮盖、密闭措施。施工场地扬尘排放执行《施工场地扬尘排放标准》（DB32/4437-2022）。

（三）加强施工噪声管理，合理安排施工计划，选择低噪声施工方式和施工机械，合理设置施工现场、设立封闭围挡，合理安排高噪设备作业时间，避免噪声扰民。施工厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）。

（四）加强施工期固体废物管理。按“减量化、资源化、无害化”处理原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。根据《报告表》，建筑垃 (略) 工程优先回用于场地平整等合规用途，不可回用部分定期运送至合规弃渣土场处置。

3

实验室研发扩建半导体前驱体项目

南京江北 (略) 606号A栋2楼

南京亚格 (略)

江苏国恒安全 (略)

项目（宁新区管审备〔2024〕382号）选址于南京江北 (略) 606号A栋2楼，租赁222-224、231、233、235、237室共328.32平方米（本项目实际使用235室一半面积及222室，共计约60平，其余空间预留），采用全新制备撬块研发工艺及物理晶体生长直拉法，用于半导体金属基前驱体先进制程核心材料、高纯镓晶体等半导体材料的研发。实验规模为小试，不涉及中试及扩大生产，研发产物不外售。项目总投资*元，其中环保投资12.*元。

(一)项目排水系统须按“清污分流、雨污分流”原则进行设计，并做好与新材料科技园研发中 (略) 的衔接。项目初次清洗废液收集后作危废处置，后段清洗废水、地面清洁废水、纯水制备浓水和生活污水经研发中心污水处理站处理达接管要求后，排入园区污水处理厂集中处理。

（二）落实废气污染防治措施，项目分析室废气收集经“石水喷淋+活性炭吸附”处理后，通过1根25米高排气筒（2#）排放；研发室、检测室和危废暂存室废气收集经活性炭处理后，分别通过3根25m高排气筒（5#、4#、1#）排放。

（三）合理布局泵机、风机等噪声源，选用低噪声设备，并采取有效的隔声减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（四）按照固废“减量化、资源化、无害化”的原则，落实各类固废的收集、贮存和处置措施。实验废液、初次清洗废液、实验废物、实验废材、废试剂、废样品、废润滑油和废活性炭等危险废物，送有资质单位处理，转移处置时，按规定办理相关环保手续。禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

4

半导体CVDALD前驱体材料及烯烃聚合催化剂研发实验室项目

南京江北 (略) 22号G座7楼

南京威顿晶磷 (略)

江苏国恒安全 (略)

项目（宁新区管审备〔2024〕315号）选址于南京江北 (略) 22号G座7楼，租赁701-704室共1800平方米，购置反应釜、精馏釜、马弗炉、旋转蒸发仪、分析检测等设备，建设实验室，用于半导体CVD/ALD前驱体材料和烯烃聚合催化剂研发。实验规模为小试，不涉及中试及扩大生产，研发产物不外售。项目总投资*元，其中环保投资*元。

（一）项目排水系统须按“清污分流、雨污分流”原则进行设计，并做好与新材料科技园研发中 (略) 的衔接。项目初次清洗废液及含重金属废液收集后作危废处置，其余清洗废水、真空泵废水、冷水浴废水和生活污水经研发中心污水处理站处理达接管要求后，排入园区污水处理厂集中处理。

（二）落实废气污染防治措施，项目前驱体研发实验室2、茂金属催化剂研发实验室的合成、蒸馏、精馏、浓缩废气收集经“石蜡油吸收+碱喷淋”处理后，与前驱体研发实验室2、茂金属催化剂研发实验室的其他研发废气进入活性炭装置处理，通过1根62米高排气筒（FQ-01）排放；前驱体研发实验室1的研发废气、薄膜沉积废气、分析检测废气、试剂库废气、危废暂存间废气收集经活性炭处理后，通过1根62m高排气筒（FQ-02）排放。

（三）合理布局风机等噪声源，选用低噪声设备，并采取有效的隔声减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（四）按照固废“减量化、资源化、无害化”的原则，落实各类固废的收集、贮存和处置措施。实验废液（包括初次清洗废液）、实验垃圾、废研发品、废石蜡油、喷淋废液和废活性炭等危险废物，送有资质单位处理，转移处置时，按规定办理相关环保手续。禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。