序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) 安全环保自动化提升改造项目

(略) 临淄区齐都镇工业集聚区 (略) 南区内

建设地点中心坐标：经度118°18"42.916",维度36°52"33.296"

(略)

山东海 (略)

(略) 临淄区应急管理局下发的责令限期整改指令书（鲁淄临应急责改[2024]危化3101号），现有*t/芳烃、烷烃连续生产项目及*t/重质直馏石脑油抽提项目装置区距离省道S2 (略) 距离已经不满足安全距离等相关安全要求，存在安全隐患，同时现有装置存在频繁人工作业切换生产不同产品的问题，也存在安全隐患。为此，企业拟对现有项目进行安全环保自动化提升改造，停用拆除北厂区生产装置，生产区迁移至南厂区，为解决两套装置切换运行存在的安全隐患，迁移后形成1套*t/a芳烃分离装置和1套*t/a重质直馏石脑油分离装置单独连续运行(两套装置不同时生产，且不切换生产)，技改后不新增产能。项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码为：2301-*-89-02-*。

（一）项目外排废水主要为项目生活污水排入化粪池处理、暂存，委托环卫部门定期清运。地面冲洗用水排入沉淀池暂存，初期雨水排入初期雨水池，定期排放至齐城污水处理厂处理。外排废水应满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）表1间接排放标准要求，同时满足齐城污水处理厂纳管要求。

（二）项目有组织废气主要包括导热油炉烟气、储罐废气、装车废气及生产装置不凝气。①导热油炉采用低氮燃烧系统，烟气通过20m排气筒排放，排放废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表1重点控制区标准要求。②有机废气：储罐呼吸废气、卸车废气、经油气回收（冷凝法）后的装车废气、生产装置不凝气经RTO装置通过15m排气筒排放。有机废气排放须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1II时段标准要求；SO₂、NOx、颗粒物须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求。

项目无组织排放废气主要包括设备动静密封处泄漏排放的VOCs（含苯、*苯、*苯、二*苯），企业应做好无组织废气整理措施，包括对装置区进行LDAR泄漏检测与修复来减少设备动静密封处泄漏排放等其它措施。厂界VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求。

（三）固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。危险废物主要包括废导热油、废油漆桶、废机油、废活性炭等，委托资质单位处置；电除盐装置产生的废盐合规处置；生活垃圾由环卫清运。固废转移要建立完善的记录台帐，一般固体废物应执行相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）的相关规定进行储存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

（四）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类及4类区标准。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T*-2013)等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产区等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（七）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目许可的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请工作，落实排污许可证执行报告制度。

（八）应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与。

2

年产5000吨高分子冰晶石项目

桓台县唐山镇东岳氟硅材料产业园1101号

淄博泰 (略)

山东典图 (略)

项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码为2401-*-89-01-*。租赁山东 (略) 厂区东南角生车区域，拟建两条生产线，以氢氧化铝与过量40%氢氟酸、过量碳酸钠反应生成六氟合铝酸钠悬浊液，经过离心干燥等精制工序，生产高分子冰晶石（六氟铝酸钠）产品。项目建成后年产5000吨高分子冰晶石。

（一）项目排水采用雨污分流制排水系统，雨水经厂 (略) 排入雨水收集池。项目废水主要为地面清洗废水、设备清洗废水、离心废水、尾气治理设施喷淋塔废水及生活污水。设备清洗废水、离心废水、尾气治理设施喷淋塔废水、生活污水经管线进入厂区污水处理站处理后达到《无机化学工业污染物排放标准》（*）表2直接排放浓度限值后 (略) 排入葛洲坝水务（桓台）有限公司进一步处理。

（二）项目有组织废气包括投料废气、合成废弃、离心废气、干燥废气、包装废气、罐区废气、双效蒸发不凝气。高分子冰晶石生产过程中的投料产生的颗粒物、包装产生的颗粒物、氟化物经配套的布袋除尘器处理后经20m排气筒DA001排放。有组织排放的颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表4浓度限值。高分子冰晶石生产过程中的合成废气、离心废气、罐区废气、双效蒸发不凝气主要污染物为氟化物，干燥废气污染物为氟化物和颗粒物，经配套的水喷淋+碱喷淋吸收塔处理后经一根20m排气筒DA002排放。有组织排放的氟化物、颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表4浓度限值。

无组织废气包括生产工序中未收集的废气颗粒物、氟化物，投料工序未被收集的颗粒物、包装工序未被收集的颗粒物氟化物、离心工序未被收集的氟化物以无组织形式排放，针对物料的无组织排放，项目加强管理，保持车间密闭，降低无组织排放，颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）表2无组织排放监控浓度限值，氟化物厂界浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表5氟化物浓度限值。

（三）固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。废润滑油、废油桶、废盐和废滤布，属于危险废物，委托资质单位处置；废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘、污水处理站沉淀、废分子筛须合规处置。固废转移要建立完善的记录台帐，一般固体废物应执行相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）的相关规定进行储存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

（四）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类及4类区标准。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。做好厂区分区防渗措施。加强生产区等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（七）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目许可的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请工作，落实排污许可证执行报告制度。

（八）应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) 安全环保自动化提升改造项目

(略) 临淄区齐都镇工业集聚区 (略) 南区内

建设地点中心坐标：经度118°18"42.916",维度36°52"33.296"

(略)

山东海 (略)

(略) 临淄区应急管理局下发的责令限期整改指令书（鲁淄临应急责改[2024]危化3101号），现有*t/芳烃、烷烃连续生产项目及*t/重质直馏石脑油抽提项目装置区距离省道S2 (略) 距离已经不满足安全距离等相关安全要求，存在安全隐患，同时现有装置存在频繁人工作业切换生产不同产品的问题，也存在安全隐患。为此，企业拟对现有项目进行安全环保自动化提升改造，停用拆除北厂区生产装置，生产区迁移至南厂区，为解决两套装置切换运行存在的安全隐患，迁移后形成1套*t/a芳烃分离装置和1套*t/a重质直馏石脑油分离装置单独连续运行(两套装置不同时生产，且不切换生产)，技改后不新增产能。项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码为：2301-*-89-02-*。

（一）项目外排废水主要为项目生活污水排入化粪池处理、暂存，委托环卫部门定期清运。地面冲洗用水排入沉淀池暂存，初期雨水排入初期雨水池，定期排放至齐城污水处理厂处理。外排废水应满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）表1间接排放标准要求，同时满足齐城污水处理厂纳管要求。

（二）项目有组织废气主要包括导热油炉烟气、储罐废气、装车废气及生产装置不凝气。①导热油炉采用低氮燃烧系统，烟气通过20m排气筒排放，排放废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表1重点控制区标准要求。②有机废气：储罐呼吸废气、卸车废气、经油气回收（冷凝法）后的装车废气、生产装置不凝气经RTO装置通过15m排气筒排放。有机废气排放须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1II时段标准要求；SO₂、NOx、颗粒物须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求。

项目无组织排放废气主要包括设备动静密封处泄漏排放的VOCs（含苯、*苯、*苯、二*苯），企业应做好无组织废气整理措施，包括对装置区进行LDAR泄漏检测与修复来减少设备动静密封处泄漏排放等其它措施。厂界VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求。

（三）固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。危险废物主要包括废导热油、废油漆桶、废机油、废活性炭等，委托资质单位处置；电除盐装置产生的废盐合规处置；生活垃圾由环卫清运。固废转移要建立完善的记录台帐，一般固体废物应执行相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）的相关规定进行储存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

（四）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类及4类区标准。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T*-2013)等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产区等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（七）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目许可的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请工作，落实排污许可证执行报告制度。

（八）应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与。

2

年产5000吨高分子冰晶石项目

桓台县唐山镇东岳氟硅材料产业园1101号

淄博泰 (略)

山东典图 (略)

项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码为2401-*-89-01-*。租赁山东 (略) 厂区东南角生车区域，拟建两条生产线，以氢氧化铝与过量40%氢氟酸、过量碳酸钠反应生成六氟合铝酸钠悬浊液，经过离心干燥等精制工序，生产高分子冰晶石（六氟铝酸钠）产品。项目建成后年产5000吨高分子冰晶石。

（一）项目排水采用雨污分流制排水系统，雨水经厂 (略) 排入雨水收集池。项目废水主要为地面清洗废水、设备清洗废水、离心废水、尾气治理设施喷淋塔废水及生活污水。设备清洗废水、离心废水、尾气治理设施喷淋塔废水、生活污水经管线进入厂区污水处理站处理后达到《无机化学工业污染物排放标准》（*）表2直接排放浓度限值后 (略) 排入葛洲坝水务（桓台）有限公司进一步处理。

（二）项目有组织废气包括投料废气、合成废弃、离心废气、干燥废气、包装废气、罐区废气、双效蒸发不凝气。高分子冰晶石生产过程中的投料产生的颗粒物、包装产生的颗粒物、氟化物经配套的布袋除尘器处理后经20m排气筒DA001排放。有组织排放的颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表4浓度限值。高分子冰晶石生产过程中的合成废气、离心废气、罐区废气、双效蒸发不凝气主要污染物为氟化物，干燥废气污染物为氟化物和颗粒物，经配套的水喷淋+碱喷淋吸收塔处理后经一根20m排气筒DA002排放。有组织排放的氟化物、颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表4浓度限值。

无组织废气包括生产工序中未收集的废气颗粒物、氟化物，投料工序未被收集的颗粒物、包装工序未被收集的颗粒物氟化物、离心工序未被收集的氟化物以无组织形式排放，针对物料的无组织排放，项目加强管理，保持车间密闭，降低无组织排放，颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）表2无组织排放监控浓度限值，氟化物厂界浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表5氟化物浓度限值。

（三）固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。废润滑油、废油桶、废盐和废滤布，属于危险废物，委托资质单位处置；废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘、污水处理站沉淀、废分子筛须合规处置。固废转移要建立完善的记录台帐，一般固体废物应执行相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）的相关规定进行储存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

（四）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类及4类区标准。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。做好厂区分区防渗措施。加强生产区等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（七）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目许可的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请工作，落实排污许可证执行报告制度。

（八）应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与。