（报告书填写）

2、严格落实《报告书》提出的分区防渗措施。重点防渗区包括原料暂存库（废铝灰渣、炭渣、大修渣）、废铝灰渣处理车间、碳渣和大修渣处理车间、污水处理站、事故水池、初期雨水池、危废暂存间、盐酸储罐、液碱储罐、双氧水储罐、浓硫酸储罐、料液储罐等，厂区其余部分为一般防渗区及简单防渗区，采取严格有效的防渗措施，做好废水跑、冒、滴、漏的收集管理工作，防止对土壤及地下水造成影响。

3、严格落实大气污染防治措施。废铝灰渣、炭渣、大修渣等预处理工段废气采用布袋除尘器治理措施，污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）二级标准；铝颗粒熔化废气采用布袋除尘治理措施，污染物排放参照执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（*）中表3大气污染物排放限值要求；铝灰渣无害化煅烧废气采用低氮燃烧器+SNCR（尿素）+重力沉降+耐高温布袋除尘+脱硫塔治理措施，污染物排放参照执行《危险废物焚烧污染控制标准》(*)表3对应的排放标准限值；炭渣和大修渣中调质、提纯产生的废气采用碱洗塔治理措施，排放的污染物执行《大气污染物综合排放标准》（*）二级标准限值；燃气锅炉废气采用低氮燃烧器，燃用天然气，排放的污染物执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）中表3燃气锅炉大气污染物排放浓度限值；废铝再生废气采用急冷+活性炭注入+布袋除尘器+脱硫塔+中温SCR治理措施，污染物排放执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（*）中表3大气污染物排放限值；污水处理站废气采用生物滤塔治理措施，污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）中表2的标准。

物料采用封闭式皮带机、提升机输送，皮带与设备连接处全封闭，收集含尘废气，送入相应除尘器过滤处理，输送转运过程在全封闭生产车间内进行。浮选挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）；厂界挥发性有机物无组织排放执行《山西省重点行业挥发性有机物（VOCs）2017年专项治理方案》中限值；项目生产车间各工段无组织排放参照执行《恶臭污染物排放标准》（*）中表1的二级标准、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（*）中表5排放限值要求和《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

4、严格落实噪声污染防治措施。各产噪设备采用室内布置、隔声、减振等降噪措施，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准要求。

5、严格落实固废污染处置措施。固体废物实施分类管理和妥善处理处置，生活垃圾送当地环卫部门指定地点处置；废包装、碳酸铝除尘灰、氟铝酸盐除尘灰、铝灰无害化除尘灰等一般固废掺入产品外售；废包装集中收集后外售；污泥定期清运至生活垃圾填埋场填埋；铝灰预处理除尘灰、铝颗粒熔化的除尘灰、炭渣、大修渣预处理除尘灰、铝灰渣、废铝再生除尘灰、循环水池残渣等危险废物定期收集返回生产系统；脱硫石膏、蒸发结晶盐、除杂渣、松脂醇桶、废包装袋、废滤袋、化验室残液、废矿物油、废棉纱、废油桶等危险废物送有资质单位处置，其收集、贮存措施严格执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(*)》、《危险废物贮存污染控制标准》（*）的相关要求。

6、建立完善的地下水和土壤监测制度。根据项目分区防渗平面布置、地下水流向和环境保护目标，合理设置地下水和土壤监测点，严格落实地下水和土壤监测计划，一旦出现地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

7、认真履行《报告书》制定的环境管理和监测计划。规范排污口的建设与管理，制定并落实运营期监测方案，加强管理，建立运行台帐。

8、严格落实各项环境风险防范措施。建立健全各项环境管理制度，强化环境风险防范工作，制定运营期规范有效的环境风险应急预案，提高环境风险防范意识与应急能力，定期开展环境风险应急演练，确保环境安全。

9、严格落实污染物排放总量控制指标。项目产生的污染物排放量必 (略) 生态环境局核定的总量控制指标，本项目污染物排放总量控制指标为：颗粒物27.279t/a，二氧化硫45.901t/a，氮氧化物65.857t/a。

　　（报告书填写）

2、严格落实《报告书》提出的分区防渗措施。重点防渗区包括原料暂存库（废铝灰渣、炭渣、大修渣）、废铝灰渣处理车间、碳渣和大修渣处理车间、污水处理站、事故水池、初期雨水池、危废暂存间、盐酸储罐、液碱储罐、双氧水储罐、浓硫酸储罐、料液储罐等，厂区其余部分为一般防渗区及简单防渗区，采取严格有效的防渗措施，做好废水跑、冒、滴、漏的收集管理工作，防止对土壤及地下水造成影响。

3、严格落实大气污染防治措施。废铝灰渣、炭渣、大修渣等预处理工段废气采用布袋除尘器治理措施，污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）二级标准；铝颗粒熔化废气采用布袋除尘治理措施，污染物排放参照执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（*）中表3大气污染物排放限值要求；铝灰渣无害化煅烧废气采用低氮燃烧器+SNCR（尿素）+重力沉降+耐高温布袋除尘+脱硫塔治理措施，污染物排放参照执行《危险废物焚烧污染控制标准》(*)表3对应的排放标准限值；炭渣和大修渣中调质、提纯产生的废气采用碱洗塔治理措施，排放的污染物执行《大气污染物综合排放标准》（*）二级标准限值；燃气锅炉废气采用低氮燃烧器，燃用天然气，排放的污染物执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）中表3燃气锅炉大气污染物排放浓度限值；废铝再生废气采用急冷+活性炭注入+布袋除尘器+脱硫塔+中温SCR治理措施，污染物排放执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（*）中表3大气污染物排放限值；污水处理站废气采用生物滤塔治理措施，污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）中表2的标准。

物料采用封闭式皮带机、提升机输送，皮带与设备连接处全封闭，收集含尘废气，送入相应除尘器过滤处理，输送转运过程在全封闭生产车间内进行。浮选挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）；厂界挥发性有机物无组织排放执行《山西省重点行业挥发性有机物（VOCs）2017年专项治理方案》中限值；项目生产车间各工段无组织排放参照执行《恶臭污染物排放标准》（*）中表1的二级标准、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（*）中表5排放限值要求和《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

4、严格落实噪声污染防治措施。各产噪设备采用室内布置、隔声、减振等降噪措施，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准要求。

5、严格落实固废污染处置措施。固体废物实施分类管理和妥善处理处置，生活垃圾送当地环卫部门指定地点处置；废包装、碳酸铝除尘灰、氟铝酸盐除尘灰、铝灰无害化除尘灰等一般固废掺入产品外售；废包装集中收集后外售；污泥定期清运至生活垃圾填埋场填埋；铝灰预处理除尘灰、铝颗粒熔化的除尘灰、炭渣、大修渣预处理除尘灰、铝灰渣、废铝再生除尘灰、循环水池残渣等危险废物定期收集返回生产系统；脱硫石膏、蒸发结晶盐、除杂渣、松脂醇桶、废包装袋、废滤袋、化验室残液、废矿物油、废棉纱、废油桶等危险废物送有资质单位处置，其收集、贮存措施严格执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(*)》、《危险废物贮存污染控制标准》（*）的相关要求。

6、建立完善的地下水和土壤监测制度。根据项目分区防渗平面布置、地下水流向和环境保护目标，合理设置地下水和土壤监测点，严格落实地下水和土壤监测计划，一旦出现地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

7、认真履行《报告书》制定的环境管理和监测计划。规范排污口的建设与管理，制定并落实运营期监测方案，加强管理，建立运行台帐。

8、严格落实各项环境风险防范措施。建立健全各项环境管理制度，强化环境风险防范工作，制定运营期规范有效的环境风险应急预案，提高环境风险防范意识与应急能力，定期开展环境风险应急演练，确保环境安全。

9、严格落实污染物排放总量控制指标。项目产生的污染物排放量必 (略) 生态环境局核定的总量控制指标，本项目污染物排放总量控制指标为：颗粒物27.279t/a，二氧化硫45.901t/a，氮氧化物65.857t/a。