工程类别

项目组成

建设内容

备注

主体工程

硅渣分选厂房

生产装置区

生产装置区位于项目厂房西北侧，占地面积约为540m²，在生产装置区新建破碎筛分系统、皮带运输系统、除尘系统、分选系统、电器及控制系统等设备，用于硅渣破碎、筛分、分选等过程。项目硅渣分选厂房为1栋8m高的钢结构封闭式厂房，四周用彩钢瓦围边，屋顶用彩钢瓦铺设，北面墙利用堆料场挡墙，其他三面墙体砌筑。

新建

料棚区

3mm以下物料堆放区：项目厂房西侧（生产装置区南侧）设置3mm以下物料堆放区，物料堆放区与生产装置区之间浇筑3m高的300mm围墙，3mm以下物料堆放区面积约为75.6m²，用于堆存筛分出的3mm以下颗粒；

新建

原料堆放区：厂房西南侧设置原料堆放区，面积约为192m²，用于堆放硅渣原料；原料堆放区与3mm以下物料堆放区之间浇筑3m高的300mm围墙，不同物料分区堆存。

成品堆放区：厂房中部3#分选机南侧设置成品堆放区，面积约为800m²，用于堆存3#分选机筛分出的精料硅和中间体硅；

尾料硅堆放区：厂房东北侧设置尾料硅堆放区，面积约160m²，用于堆存1#、2#分选机粗选出的尾料硅。

依托工程

办公楼

共3层，钢混结构，位于本项目西南侧，主要用于职工人员办公。

依托

宿舍楼及

职工食堂

共6栋，钢混结构，位于综合办公楼北侧，本项目西南侧，主要用于职工人员生活、住宿。

依托

绿化工程

厂区已有绿地面积*m²。

依托

排水

项目无生产废水产生，生活 (略) (略) 已建的隔油池、化粪池预处理，经污水处理站（规模为60m³/d）处理达《污水综合排放标准》（*）表4中第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准后排入项目东侧约8 (略) 大沟， (略) 大河。

依托

供电

(略) (略) 已建的1座110kV变电站， (略) 德宏供电局220KV潞西变供给，离厂区约1km。

依托

给水

(略) (略) 自来水供给。

依托

环保工程

废气

投料、输送、卸料粉尘

经过11套吸尘罩收集+1套脉冲式除尘器除尘+1根15m高排气筒DA001排放；对进料口、卸料口、各集料仓顶部以及分选机所有扬尘点均设计吸尘罩（收集效率90%）；粉尘经负压抽风后由支管引入除尘器主管道除尘（除尘效率99.9%，风机风量*m³/h）。

新建

破碎、筛分、分选粉尘

堆场扬尘

硅渣分选厂房为1栋钢结构封闭式厂房，四周用彩钢瓦围边，屋顶用彩钢瓦铺设，北面墙利用堆料场挡墙，其他三面墙体砌筑，厂区地面硬化、定期洒水降尘。

新建

油烟净化器

1台，位于食堂内，用于处理食堂油烟，油烟净化器去除效率60%。

依托

废水

隔油池

1个， (略) (略) 食堂内，容积为2m³，用于收集、预处理食堂废水。

依托

化粪池

共3个（68m³），其中1个位于污水处理站南侧，容积6m³； (略) (略) 区厕所西侧，容积2m³；1个位于永隆厂区宿舍1栋楼西侧，容积60m³，均用于处理项目区的生活污水。

依托

污水处理站

1座，处理规模60m³；采用A²/O接触氧化工艺+沉淀+消毒，用于处理食堂废水和其他生活污水。

依托

事故水池

1个，占地160m³，用于暂存污水处理站发生事故时事故废水。

依托

初期雨水收集池

共2个，1个位于厂区东南侧，容积250m³，1个位于厂区西侧，容积50m³，均用于收集厂区初期雨水。

依托

固体废物

生活垃圾桶

若干个，生活垃圾由垃圾桶收集后放在厂区指定垃圾收集点，再委托环卫部门统一清运处置。

依托

危废暂存库

1间，危废暂存库建筑面积44m²，危废暂存库分为两个独立小间，一间用来储存危险废物，另一间用来储存油品，仓库内地面重点渗漏，仓库内各建有一个收集井防渗漏和外溢。危废暂存库已做重点防渗，能满足防渗需求。

依托

防渗措施

项目依托的厂区危废暂存库采取重点防渗，地面及池子全部采用钢筋混凝土结构，并喷涂有0.2-0.5mm环氧树脂涂层进行防腐防渗。重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10^-7cm/s；依托的厂区污水处理站、事故池等做一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1×10^-7cm/s。

依托

硅渣分选厂房（生产装置区、原料堆放区、成品堆放区等）区域划分为一般防渗区，一般防渗区要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1×10^-7cm/s。其他区域为简单防渗区，用混凝土对地面进行硬化

新建

噪声防治

基础减震、墙体隔声、距离衰减等

新增

产品名称

规格/性能

单位

产量

去向

3mm以下物料

（Si＞80%）

t/a

600

外售建材行业。

精料硅

（Si＞96%）

t/a

2100

外售。

中间体硅

（Si＞85%）

t/a

1500

用于金属硅冶炼项目回包、铺地膜、堵炉眼。

尾料硅

（Si＞80%）

t/a

*

外售建材行业。

序号

原辅料名称

年用量

最大储量

储存场所

来源

1

硅渣

*t

4t

硅渣原料堆放区

新安硅材料（瑞丽）有限公司硅水浇铸工序

2

硅渣

*t

2t

（本公司）芒 (略) 硅水浇铸工序

能源

1

电

6.048×10⁵kWh

/

/

供配电室

2

水

198t

/

/

(略) 自来水供给

检验日期

组分

Si%

Fe%

Al%

Ca%

Ti%

2024.6.14

%（重量）

82.165

0.215

1.237

16.383

0.076

序号

设备名称

型号/规格

单位

数量

备注

破碎筛分系统

1

一级破碎机

PE-400-600、30kw

台

1

鄂式破碎机

2

一破硅渣集料仓

非标35m³

个

1

/

3

仓壁振动器

0.55KW

个

2

/

4

振动给料机

/

台

1

/

5

二级破碎机

PE-150-750、22kw

台

1

颚式破碎机

6

二破硅渣集料仓

非标15m³

个

1

/

7

仓壁振动器

0.55KW

个

2

/

8

振动给料机

/

台

1

9

三级振动筛分机

/

台

1

/

分选系统

10

AI光电分选机

MAI-D-4

台

3

处理量（T/H）为2T（3mm≤d≤30mm）

11

螺杆空压机

75KW

台

1

/

12

冷干机

/

台

1

/

13

气罐

2m3

个

1

/

皮带输送系统

14

1#皮带

**14.5m*7.5KW

条

1

一破至二破

15

2#皮带

**7.5m*5.5KW

条

1

二破至筛分

16

3#皮带

**5.5m*4KW

条

1

3mm以下细粉

17

4#皮带

**10.5m*5.5KW

条

1

3-8mm

18

5#皮带

**10.5m*5.5KW

条

1

8-30mm

19

6#皮带

**11.5m*5.5KW

条

1

30mm以上返二破

20

7#皮带

**12.8m*5.5KW

条

1

至分选机

21

8#皮带

**12.9m*5.5KW

条

1

分选机至分选机

22

9#皮带

**11m*5.5KW

条

1

一级分选渣料

除尘系统

23

脉冲除尘器

*气箱脉冲除尘器

台

1

/

24

启动柜及脉冲控制柜

/

根

1

变频启动

25

除尘现场管道1

/

根

1

一破集料仓

26

除尘现场管道2

/

根

1

二破集料仓

27

除尘现场管道3

/

根

1

筛分系统

28

除尘现场管道4

/

根

1

3-30mm集料仓

29

除尘现场管道5

/

根

1

一级分选机

30

除尘现场管道6

/

根

1

二级分选机

31

除尘现场管道7

/

根

1

厂房总收集

序号

投入

产出

原料

数量（t/a）

产品

数量（t/a）

1

硅渣

*

精料硅

2100

2

/

/

中间体硅

1500

3

/

/

3mm以下物料

600

4

/

/

尾料硅

*.3629

5

/

/

有组织粉尘排放量

0.0482

6

/

/

厂界无组织粉尘排放量

0.5578

7

除尘器收集粉尘量

48.2251

8

厂区无组织粉尘沉降量

4.806

合 计

*

/

*

劳动定员

总定员

6人

班长（铲车驾驶员）

2人

操作工

4人

生产制度

年生产天数

330天

班次

一天三班，每班8h。

注：项目所有员工均在项目区内食宿

时段

类别

项目

环保措施

规模

数量

投资

（万元）

施工期

废气

建设、装修扬尘

设置施工围挡、洒水降尘、物料覆盖、降低车速等。

/

/

1

废水

施工人员洗手废水、建筑施工废水、进出车辆冲洗废水

施工废水临时沉淀池。

5m³

1个

0.5

噪声

施工噪声

选用低噪声设备，合理安排施工时间，合理布局。

/

/

0.5

固废

生活垃圾、包装废物

建筑垃圾、生活垃圾清运处置。

/

/

1

小计

3

运营期

废气

厂房无组织扬尘

硅渣分选厂房采用带顶棚的彩钢瓦四面围挡，厂区地面硬化、定期洒水降尘。

/

/

8

皮带输送机设为全封闭

/

/

5

破碎、筛分、分选等废气

设吸尘罩，通过除尘现场管道连接将废气引至脉冲式除尘器除尘。

1套脉冲式除尘器+11套除尘现场管道+11套吸尘罩

/

30

15米高排气筒DA001

/

1套

5

废水

生活污水

生活 (略) (略) 8×*KVA金属硅冶炼项目已建的隔油池、化粪池、污水处理站处理。

/

/

0

初期雨水

初期 (略) (略) 8×*KVA金属硅冶炼项目已建的初期雨水收集池。

/

/

0

雨水管道及雨水沟

项目区建设雨水管道及雨水沟连接到厂区初期雨水收集池。

/

/

1

噪声

设备噪声

基础减震、墙体阻隔

/

/

2

固体废物

废机油及废机油桶

(略) (略) 8×*KVA金属硅冶炼项目已建的危废暂存库。

建筑面积44m³

1间

0

生活垃圾

生活垃圾收集桶若干

/

/

1

地下水防渗

硅渣分选厂房（生产装置区、原料堆放区、成品堆放区等）做一般防渗，其他区域做简单防渗，用混凝土对地面进行硬化。

/

/

10

项目依托的危废暂存间、污水处理站、事故池等做了重点防渗。

/

/

0

风险防范

加强管理，定期检修等。

/

/

1

小计

63

合计

66

工程类别

项目组成

建设内容

备注

主体工程

硅渣分选厂房

生产装置区

生产装置区位于项目厂房西北侧，占地面积约为540m²，在生产装置区新建破碎筛分系统、皮带运输系统、除尘系统、分选系统、电器及控制系统等设备，用于硅渣破碎、筛分、分选等过程。项目硅渣分选厂房为1栋8m高的钢结构封闭式厂房，四周用彩钢瓦围边，屋顶用彩钢瓦铺设，北面墙利用堆料场挡墙，其他三面墙体砌筑。

新建

料棚区

3mm以下物料堆放区：项目厂房西侧（生产装置区南侧）设置3mm以下物料堆放区，物料堆放区与生产装置区之间浇筑3m高的300mm围墙，3mm以下物料堆放区面积约为75.6m²，用于堆存筛分出的3mm以下颗粒；

新建

原料堆放区：厂房西南侧设置原料堆放区，面积约为192m²，用于堆放硅渣原料；原料堆放区与3mm以下物料堆放区之间浇筑3m高的300mm围墙，不同物料分区堆存。

成品堆放区：厂房中部3#分选机南侧设置成品堆放区，面积约为800m²，用于堆存3#分选机筛分出的精料硅和中间体硅；

尾料硅堆放区：厂房东北侧设置尾料硅堆放区，面积约160m²，用于堆存1#、2#分选机粗选出的尾料硅。

依托工程

办公楼

共3层，钢混结构，位于本项目西南侧，主要用于职工人员办公。

依托

宿舍楼及

职工食堂

共6栋，钢混结构，位于综合办公楼北侧，本项目西南侧，主要用于职工人员生活、住宿。

依托

绿化工程

厂区已有绿地面积*m²。

依托

排水

项目无生产废水产生，生活 (略) (略) 已建的隔油池、化粪池预处理，经污水处理站（规模为60m³/d）处理达《污水综合排放标准》（*）表4中第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准后排入项目东侧约8 (略) 大沟， (略) 大河。

依托

供电

(略) (略) 已建的1座110kV变电站， (略) 德宏供电局220KV潞西变供给，离厂区约1km。

依托

给水

(略) (略) 自来水供给。

依托

环保工程

废气

投料、输送、卸料粉尘

经过11套吸尘罩收集+1套脉冲式除尘器除尘+1根15m高排气筒DA001排放；对进料口、卸料口、各集料仓顶部以及分选机所有扬尘点均设计吸尘罩（收集效率90%）；粉尘经负压抽风后由支管引入除尘器主管道除尘（除尘效率99.9%，风机风量*m³/h）。

新建

破碎、筛分、分选粉尘

堆场扬尘

硅渣分选厂房为1栋钢结构封闭式厂房，四周用彩钢瓦围边，屋顶用彩钢瓦铺设，北面墙利用堆料场挡墙，其他三面墙体砌筑，厂区地面硬化、定期洒水降尘。

新建

油烟净化器

1台，位于食堂内，用于处理食堂油烟，油烟净化器去除效率60%。

依托

废水

隔油池

1个， (略) (略) 食堂内，容积为2m³，用于收集、预处理食堂废水。

依托

化粪池

共3个（68m³），其中1个位于污水处理站南侧，容积6m³； (略) (略) 区厕所西侧，容积2m³；1个位于永隆厂区宿舍1栋楼西侧，容积60m³，均用于处理项目区的生活污水。

依托

污水处理站

1座，处理规模60m³；采用A²/O接触氧化工艺+沉淀+消毒，用于处理食堂废水和其他生活污水。

依托

事故水池

1个，占地160m³，用于暂存污水处理站发生事故时事故废水。

依托

初期雨水收集池

共2个，1个位于厂区东南侧，容积250m³，1个位于厂区西侧，容积50m³，均用于收集厂区初期雨水。

依托

固体废物

生活垃圾桶

若干个，生活垃圾由垃圾桶收集后放在厂区指定垃圾收集点，再委托环卫部门统一清运处置。

依托

危废暂存库

1间，危废暂存库建筑面积44m²，危废暂存库分为两个独立小间，一间用来储存危险废物，另一间用来储存油品，仓库内地面重点渗漏，仓库内各建有一个收集井防渗漏和外溢。危废暂存库已做重点防渗，能满足防渗需求。

依托

防渗措施

项目依托的厂区危废暂存库采取重点防渗，地面及池子全部采用钢筋混凝土结构，并喷涂有0.2-0.5mm环氧树脂涂层进行防腐防渗。重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10^-7cm/s；依托的厂区污水处理站、事故池等做一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1×10^-7cm/s。

依托

硅渣分选厂房（生产装置区、原料堆放区、成品堆放区等）区域划分为一般防渗区，一般防渗区要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1×10^-7cm/s。其他区域为简单防渗区，用混凝土对地面进行硬化

新建

噪声防治

基础减震、墙体隔声、距离衰减等

新增

产品名称

规格/性能

单位

产量

去向

3mm以下物料

（Si＞80%）

t/a

600

外售建材行业。

精料硅

（Si＞96%）

t/a

2100

外售。

中间体硅

（Si＞85%）

t/a

1500

用于金属硅冶炼项目回包、铺地膜、堵炉眼。

尾料硅

（Si＞80%）

t/a

*

外售建材行业。

序号

原辅料名称

年用量

最大储量

储存场所

来源

1

硅渣

*t

4t

硅渣原料堆放区

新安硅材料（瑞丽）有限公司硅水浇铸工序

2

硅渣

*t

2t

（本公司）芒 (略) 硅水浇铸工序

能源

1

电

6.048×10⁵kWh

/

/

供配电室

2

水

198t

/

/

(略) 自来水供给

检验日期

组分

Si%

Fe%

Al%

Ca%

Ti%

2024.6.14

%（重量）

82.165

0.215

1.237

16.383

0.076

序号

设备名称

型号/规格

单位

数量

备注

破碎筛分系统

1

一级破碎机

PE-400-600、30kw

台

1

鄂式破碎机

2

一破硅渣集料仓

非标35m³

个

1

/

3

仓壁振动器

0.55KW

个

2

/

4

振动给料机

/

台

1

/

5

二级破碎机

PE-150-750、22kw

台

1

颚式破碎机

6

二破硅渣集料仓

非标15m³

个

1

/

7

仓壁振动器

0.55KW

个

2

/

8

振动给料机

/

台

1

9

三级振动筛分机

/

台

1

/

分选系统

10

AI光电分选机

MAI-D-4

台

3

处理量（T/H）为2T（3mm≤d≤30mm）

11

螺杆空压机

75KW

台

1

/

12

冷干机

/

台

1

/

13

气罐

2m3

个

1

/

皮带输送系统

14

1#皮带

**14.5m*7.5KW

条

1

一破至二破

15

2#皮带

**7.5m*5.5KW

条

1

二破至筛分

16

3#皮带

**5.5m*4KW

条

1

3mm以下细粉

17

4#皮带

**10.5m*5.5KW

条

1

3-8mm

18

5#皮带

**10.5m*5.5KW

条

1

8-30mm

19

6#皮带

**11.5m*5.5KW

条

1

30mm以上返二破

20

7#皮带

**12.8m*5.5KW

条

1

至分选机

21

8#皮带

**12.9m*5.5KW

条

1

分选机至分选机

22

9#皮带

**11m*5.5KW

条

1

一级分选渣料

除尘系统

23

脉冲除尘器

*气箱脉冲除尘器

台

1

/

24

启动柜及脉冲控制柜

/

根

1

变频启动

25

除尘现场管道1

/

根

1

一破集料仓

26

除尘现场管道2

/

根

1

二破集料仓

27

除尘现场管道3

/

根

1

筛分系统

28

除尘现场管道4

/

根

1

3-30mm集料仓

29

除尘现场管道5

/

根

1

一级分选机

30

除尘现场管道6

/

根

1

二级分选机

31

除尘现场管道7

/

根

1

厂房总收集

序号

投入

产出

原料

数量（t/a）

产品

数量（t/a）

1

硅渣

*

精料硅

2100

2

/

/

中间体硅

1500

3

/

/

3mm以下物料

600

4

/

/

尾料硅

*.3629

5

/

/

有组织粉尘排放量

0.0482

6

/

/

厂界无组织粉尘排放量

0.5578

7

除尘器收集粉尘量

48.2251

8

厂区无组织粉尘沉降量

4.806

合 计

*

/

*

劳动定员

总定员

6人

班长（铲车驾驶员）

2人

操作工

4人

生产制度

年生产天数

330天

班次

一天三班，每班8h。

注：项目所有员工均在项目区内食宿

时段

类别

项目

环保措施

规模

数量

投资

（万元）

施工期

废气

建设、装修扬尘

设置施工围挡、洒水降尘、物料覆盖、降低车速等。

/

/

1

废水

施工人员洗手废水、建筑施工废水、进出车辆冲洗废水

施工废水临时沉淀池。

5m³

1个

0.5

噪声

施工噪声

选用低噪声设备，合理安排施工时间，合理布局。

/

/

0.5

固废

生活垃圾、包装废物

建筑垃圾、生活垃圾清运处置。

/

/

1

小计

3

运营期

废气

厂房无组织扬尘

硅渣分选厂房采用带顶棚的彩钢瓦四面围挡，厂区地面硬化、定期洒水降尘。

/

/

8

皮带输送机设为全封闭

/

/

5

破碎、筛分、分选等废气

设吸尘罩，通过除尘现场管道连接将废气引至脉冲式除尘器除尘。

1套脉冲式除尘器+11套除尘现场管道+11套吸尘罩

/

30

15米高排气筒DA001

/

1套

5

废水

生活污水

生活 (略) (略) 8×*KVA金属硅冶炼项目已建的隔油池、化粪池、污水处理站处理。

/

/

0

初期雨水

初期 (略) (略) 8×*KVA金属硅冶炼项目已建的初期雨水收集池。

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0

雨水管道及雨水沟

项目区建设雨水管道及雨水沟连接到厂区初期雨水收集池。

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1

噪声

设备噪声

基础减震、墙体阻隔

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2

固体废物

废机油及废机油桶

(略) (略) 8×*KVA金属硅冶炼项目已建的危废暂存库。

建筑面积44m³

1间

0

生活垃圾

生活垃圾收集桶若干

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1

地下水防渗

硅渣分选厂房（生产装置区、原料堆放区、成品堆放区等）做一般防渗，其他区域做简单防渗，用混凝土对地面进行硬化。

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10

项目依托的危废暂存间、污水处理站、事故池等做了重点防渗。

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0

风险防范

加强管理，定期检修等。

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1

小计

63

合计

66