序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

营口 (略) 镁质粒度料加工扩建项目

营口南楼经济开发区（陈家村）

营口 (略)

(略) (略)

本项目建设性质为扩建，主要建设内容为现有年产5000吨镁质粒度料生产线增加生产时间（1班制增加至3班制）及增加烘干工序（现有已拆除电子专用材料生产线设备的车间改成烘干车间，建设1座天然气干燥窑），形成1条年产1.*吨镁质粒度料生产线；在现有闲置的2#生产车间内建设1条年产3.*吨镁质粒度料生产线（包括鄂式破碎机、锤式破碎机、振动筛、包装机、料仓、混料机、提升机及传输带等设备）；改造现有16米高排气筒（DA001）。项目建成后全厂年产镁质粒度料*吨。项目总投资*元，其中环保投资*元。

1、废气：年产1.*吨镁质粒度料生产线上料工序废气由集气罩收集（集气效率不低于80%）与鄂式破碎废气经布袋除尘器（TA001，除尘效率不低于99%）处理后通过16米高的排气筒（DA001）排放，出料工序废气由集气罩收集（集气效率不低于80%）与锤式破碎、筛分、混料等工序废气经重力沉降室布袋+布袋除尘器（TA001，除尘效率不低于99%）处理后通过16米高的排气筒（DA001）排放，烘干废气经布袋除尘器（TA003，除尘效率不低于99%）处理后通过15米高的排气筒（DA002）排放；年产3.*吨镁质粒度料生产线上料、出料等工序废气分别由集气罩收集（集气效率不低于80%）与鄂式破碎、锤式破碎、筛分、混料等工序废气经布袋除尘器（TA002，除尘效率不低于99%）处理后并入DA001排气筒排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表2要求。

加强生产全过程管理，严格控制无组织废气排放。原料及产品运输车辆封闭或苫布覆盖运输；原料、产品均储存于封闭生产车间内，并在封闭生产车间内装卸，原料贮存采用防尘苫布苫盖，成品贮存采用吨袋包装；各生产设备均布置在封闭生产车间内；物料输送系统封闭处理；生产工艺各产尘点采取密闭、封闭、设置集气罩等措施； (略) 硬化处理，并及时清扫、洒水保持清洁。厂界颗粒物无组织排放浓度满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表3要求。

2、废水：生活污水排入防渗化粪池内，定期清掏，不外排。

3、噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、隔声、消声等降噪措施，以及控制运输车速等措施，环评预测，厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）3类标准要求。

4、固体废物：除尘器回收粉尘、车间落地粉尘回用于生产，废布袋交物资回收单位回收，磁选铁屑外售。生活垃圾由环卫部门定期收集处理。废机油、废油桶、废含油抹布等危险废物暂存于现有危废贮存点内，委托有危废处理资质单位处置。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

营口 (略) 镁质粒度料加工扩建项目

营口南楼经济开发区（陈家村）

营口 (略)

(略) (略)

本项目建设性质为扩建，主要建设内容为现有年产5000吨镁质粒度料生产线增加生产时间（1班制增加至3班制）及增加烘干工序（现有已拆除电子专用材料生产线设备的车间改成烘干车间，建设1座天然气干燥窑），形成1条年产1.*吨镁质粒度料生产线；在现有闲置的2#生产车间内建设1条年产3.*吨镁质粒度料生产线（包括鄂式破碎机、锤式破碎机、振动筛、包装机、料仓、混料机、提升机及传输带等设备）；改造现有16米高排气筒（DA001）。项目建成后全厂年产镁质粒度料*吨。项目总投资*元，其中环保投资*元。

1、废气：年产1.*吨镁质粒度料生产线上料工序废气由集气罩收集（集气效率不低于80%）与鄂式破碎废气经布袋除尘器（TA001，除尘效率不低于99%）处理后通过16米高的排气筒（DA001）排放，出料工序废气由集气罩收集（集气效率不低于80%）与锤式破碎、筛分、混料等工序废气经重力沉降室布袋+布袋除尘器（TA001，除尘效率不低于99%）处理后通过16米高的排气筒（DA001）排放，烘干废气经布袋除尘器（TA003，除尘效率不低于99%）处理后通过15米高的排气筒（DA002）排放；年产3.*吨镁质粒度料生产线上料、出料等工序废气分别由集气罩收集（集气效率不低于80%）与鄂式破碎、锤式破碎、筛分、混料等工序废气经布袋除尘器（TA002，除尘效率不低于99%）处理后并入DA001排气筒排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表2要求。

加强生产全过程管理，严格控制无组织废气排放。原料及产品运输车辆封闭或苫布覆盖运输；原料、产品均储存于封闭生产车间内，并在封闭生产车间内装卸，原料贮存采用防尘苫布苫盖，成品贮存采用吨袋包装；各生产设备均布置在封闭生产车间内；物料输送系统封闭处理；生产工艺各产尘点采取密闭、封闭、设置集气罩等措施； (略) 硬化处理，并及时清扫、洒水保持清洁。厂界颗粒物无组织排放浓度满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表3要求。

2、废水：生活污水排入防渗化粪池内，定期清掏，不外排。

3、噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、隔声、消声等降噪措施，以及控制运输车速等措施，环评预测，厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）3类标准要求。

4、固体废物：除尘器回收粉尘、车间落地粉尘回用于生产，废布袋交物资回收单位回收，磁选铁屑外售。生活垃圾由环卫部门定期收集处理。废机油、废油桶、废含油抹布等危险废物暂存于现有危废贮存点内，委托有危废处理资质单位处置。