项目名称

金杯电工新能源第三期扩能建设项目

建设单位

金 (略)

建设地点

(略) 高 (略) 158号

环境影响评价文件编制单位

(略) 环 (略)

建设项目概况

金 (略) (略) 高 (略) 158号，目前全厂总各类电磁线、铜、铝型材产能*t/a、定子2500台/a。 (略) 场需求，公司拟投资*.*元，在现有厂区西侧（ (略) 以西），建设金杯电工新能源第三期扩能建设项目。项目新增工业用地*.026m2，新建高标准智能化生产车间，总建筑面积为*.62m2。主要建设内容包括：①一栋一层联合厂房，一栋一层绕包线圈车间，一栋两层仓库，食堂及保障性租赁住房等；②新增立式扁线漆包生产线，同步配套上引设备、拉拔设备、高速挤压设备、在线检测装置及专业环保设备等。本次扩建项目新增新能源汽车电机用漆包线产能*t/a、立式漆包线*t/a、丝包线*t/a、烧结线8000t/a、无氧铜杆3000t/a、导电铜排8000t/a、导电铝排3000t/a、转子铜排5000t/a、电机线圈*支。项目主要生产设备包括上引炉、高速铜扁线连续挤压机、新能源用立式漆包机、扁铜线拉丝机、高速铝扁线连续挤压机、铜排用连续挤压机、扁线退火炉、铜铝排退火炉、铜排拉拔机、铜铝排下料校直机、烧结机、丝包机、线圈绕线机、线圈初包机、线圈成形机、线圈热压机、线圈包带机、线圈下料机、压缩空气设备2套、去离子水设备等。主要原辅材料包括阴极铜板（电解铜）、低氧铜杆、电工铝杆、绝缘漆、乳化液、204胶、木炭、玻璃丝、亚胺膜、涤棉平纹带、云母带、毛毡、润滑油等。项目漆包线、丝包线、烧结线主要生产工艺包括：上引、挤压、检验、拉丝、退火、冷却、绕包、烧结、涂漆、加热、固化、冷却、收线、检验入库；电机线圈主要生产工艺包括：绕线、初包、去头、涨型、热压、包带、检验入库等；铜排、铝排主要生产工艺包括：挤压、检验、退火、冷却等。项目预计于2026年8月建成投入生产。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、施工期环境保护工作。切实做到文明施工、科学施工、注意“三废”治理、噪声防护和生态保护。施工场地设置隔油沉淀池，场地冲洗废水和施工场地初期雨水，经隔油沉淀处理后用于 (略) 面养护，施工废水不直接外排。项目施工物料、建筑垃圾临时堆放场应当采取围挡、覆盖等防尘措施减少粉尘的产生。施工场地及扬尘点应每日定时洒水，防止扬尘污染。施工场地应严格遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*），高噪声施工设备应避免夜间作业，并采取合理的施工管理措施和噪声控制措施，避免施工噪声对居民正常生活的影响；施工产生的建筑垃圾及废弃包装物在指定的弃渣场填埋处理，严禁随意堆弃。

2、水污染防治工作。项目实行雨污分流，项目冷却水循环使用，定期补充，不外排。生活污水经厂区现有化粪池收集处理达到《污水综合排放标准》( *)三级标 (略) 政污水 (略) 河东污水处理厂集中处理。

3、大气污染防治工作。漆包线涂漆、加热、固化等工艺均在密闭设备进行经设备中进行，产生的废气经负压收集后由设备自带的“三次催化燃烧装置”处理后由5根32m排气筒(P13-17)排放，丝包线烘干经独立烘干房负压收集后分别经两套“两级活性炭吸附装置”处理后由两根15m排气筒(P18、P19)排放，外排废气中TVOCs、非*烷总烃、苯系物、二*苯等须达到《表面涂装（汽车制造与维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB/1356-2017））表1汽车制造排放浓度限值、酚类须达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2中标准要求、《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准；上引炉废气分别经两套经布袋除尘器处理达到《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（湘环发〔2020〕6号）限值要求后，由两根15m排气筒（P11、P12）排放；危废暂存间产生的非*烷总烃经活性炭吸附装置处理后达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级排放标准后经15m排气筒（P20）排放。按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中相关要求，采取有效措施减少废气无组织排放，无组织排放颗粒物、酚类达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2中限值要求；TVOCs、非*烷总烃、苯系物、*苯、二*苯执行《表面涂装（汽车制造与维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB/1356-2017））表3限值、《恶臭污染物排放标准》（GB*―93）表1中二级标准。同时，项目 (略) 与高新区蓝天保卫战、大气特护期污染防治、夏季攻势等其他有关规定。

4、噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并采取封闭隔声、安装减震垫等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类、4类标准。

5、固废污染防治工作。炭渣、除尘器收集粉尘、纯水制备废料、废铜丝、不合格品、废包装材料等一般固体废物按照《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（试行）》（*）进行污染防控，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求、分区贮存、设施标识牌，委托他人运输、利用、处置一般工业固体废物的，应对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同；废活性炭、废乳化液、拉丝油泥、废催化剂、废包装袋、废润滑油、废含油抹布手套等属于危险废物，，物须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）等相关规定要求进行收集和贮存，建立相关台帐并规范设立标识标牌；定期交由有资质单位处置；危废暂存间须按照规范要求建设，做好防渗防漏措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

6、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，注意环保设施的日常维护，制定相关规章制度，确保各项环保设施稳定运行。建设事故应急设施，制定事故应急预案，建立健全风险事故应急处理机制，避免风险事故的发生，减缓对环境的不利影响。妥善处理周边关系，如因管理不善导致污染物超标排放或引发环境纠纷，必须立即停止生产。

建设单位开展的公众参与情况

项目名称

金杯电工新能源第三期扩能建设项目

建设单位

金 (略)

建设地点

(略) 高 (略) 158号

环境影响评价文件编制单位

(略) 环 (略)

建设项目概况

金 (略) (略) 高 (略) 158号，目前全厂总各类电磁线、铜、铝型材产能*t/a、定子2500台/a。 (略) 场需求，公司拟投资*.*元，在现有厂区西侧（ (略) 以西），建设金杯电工新能源第三期扩能建设项目。项目新增工业用地*.026m2，新建高标准智能化生产车间，总建筑面积为*.62m2。主要建设内容包括：①一栋一层联合厂房，一栋一层绕包线圈车间，一栋两层仓库，食堂及保障性租赁住房等；②新增立式扁线漆包生产线，同步配套上引设备、拉拔设备、高速挤压设备、在线检测装置及专业环保设备等。本次扩建项目新增新能源汽车电机用漆包线产能*t/a、立式漆包线*t/a、丝包线*t/a、烧结线8000t/a、无氧铜杆3000t/a、导电铜排8000t/a、导电铝排3000t/a、转子铜排5000t/a、电机线圈*支。项目主要生产设备包括上引炉、高速铜扁线连续挤压机、新能源用立式漆包机、扁铜线拉丝机、高速铝扁线连续挤压机、铜排用连续挤压机、扁线退火炉、铜铝排退火炉、铜排拉拔机、铜铝排下料校直机、烧结机、丝包机、线圈绕线机、线圈初包机、线圈成形机、线圈热压机、线圈包带机、线圈下料机、压缩空气设备2套、去离子水设备等。主要原辅材料包括阴极铜板（电解铜）、低氧铜杆、电工铝杆、绝缘漆、乳化液、204胶、木炭、玻璃丝、亚胺膜、涤棉平纹带、云母带、毛毡、润滑油等。项目漆包线、丝包线、烧结线主要生产工艺包括：上引、挤压、检验、拉丝、退火、冷却、绕包、烧结、涂漆、加热、固化、冷却、收线、检验入库；电机线圈主要生产工艺包括：绕线、初包、去头、涨型、热压、包带、检验入库等；铜排、铝排主要生产工艺包括：挤压、检验、退火、冷却等。项目预计于2026年8月建成投入生产。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、施工期环境保护工作。切实做到文明施工、科学施工、注意“三废”治理、噪声防护和生态保护。施工场地设置隔油沉淀池，场地冲洗废水和施工场地初期雨水，经隔油沉淀处理后用于 (略) 面养护，施工废水不直接外排。项目施工物料、建筑垃圾临时堆放场应当采取围挡、覆盖等防尘措施减少粉尘的产生。施工场地及扬尘点应每日定时洒水，防止扬尘污染。施工场地应严格遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*），高噪声施工设备应避免夜间作业，并采取合理的施工管理措施和噪声控制措施，避免施工噪声对居民正常生活的影响；施工产生的建筑垃圾及废弃包装物在指定的弃渣场填埋处理，严禁随意堆弃。

2、水污染防治工作。项目实行雨污分流，项目冷却水循环使用，定期补充，不外排。生活污水经厂区现有化粪池收集处理达到《污水综合排放标准》( *)三级标 (略) 政污水 (略) 河东污水处理厂集中处理。

3、大气污染防治工作。漆包线涂漆、加热、固化等工艺均在密闭设备进行经设备中进行，产生的废气经负压收集后由设备自带的“三次催化燃烧装置”处理后由5根32m排气筒(P13-17)排放，丝包线烘干经独立烘干房负压收集后分别经两套“两级活性炭吸附装置”处理后由两根15m排气筒(P18、P19)排放，外排废气中TVOCs、非*烷总烃、苯系物、二*苯等须达到《表面涂装（汽车制造与维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB/1356-2017））表1汽车制造排放浓度限值、酚类须达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2中标准要求、《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准；上引炉废气分别经两套经布袋除尘器处理达到《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（湘环发〔2020〕6号）限值要求后，由两根15m排气筒（P11、P12）排放；危废暂存间产生的非*烷总烃经活性炭吸附装置处理后达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级排放标准后经15m排气筒（P20）排放。按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中相关要求，采取有效措施减少废气无组织排放，无组织排放颗粒物、酚类达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2中限值要求；TVOCs、非*烷总烃、苯系物、*苯、二*苯执行《表面涂装（汽车制造与维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB/1356-2017））表3限值、《恶臭污染物排放标准》（GB*―93）表1中二级标准。同时，项目 (略) 与高新区蓝天保卫战、大气特护期污染防治、夏季攻势等其他有关规定。

4、噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并采取封闭隔声、安装减震垫等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类、4类标准。

5、固废污染防治工作。炭渣、除尘器收集粉尘、纯水制备废料、废铜丝、不合格品、废包装材料等一般固体废物按照《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（试行）》（*）进行污染防控，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求、分区贮存、设施标识牌，委托他人运输、利用、处置一般工业固体废物的，应对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同；废活性炭、废乳化液、拉丝油泥、废催化剂、废包装袋、废润滑油、废含油抹布手套等属于危险废物，，物须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）等相关规定要求进行收集和贮存，建立相关台帐并规范设立标识标牌；定期交由有资质单位处置；危废暂存间须按照规范要求建设，做好防渗防漏措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

6、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，注意环保设施的日常维护，制定相关规章制度，确保各项环保设施稳定运行。建设事故应急设施，制定事故应急预案，建立健全风险事故应急处理机制，避免风险事故的发生，减缓对环境的不利影响。妥善处理周边关系，如因管理不善导致污染物超标排放或引发环境纠纷，必须立即停止生产。

建设单位开展的公众参与情况