序号

项目名称

建设地点

建设单位（个人）

环评机构

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新型大容量密封铅蓄电池技改项目

长兴县和平城南工业功能区

柯锐世（长兴） (略)

伊尔姆环境资源管理（咨询） (略)

①调整产品方案，将全厂铅蓄电池产能从*kVAh/年增加至1098.*kVAh/年。②对联合厂房（一）再采购1台冷切机以替代1台熔铅炉（拆除）；保留2台熔铅炉，其中1台熔铅炉正常使用，另1台作为应急备用。③对联合厂房（一）铅锡合金原料进行调整。④对联合厂房（一）使用的原料膨胀剂进行改造。⑤联合厂房（一）组装车间的焊料新增铅锡合金，新增铅锡合金年用量307.54t/年。⑥实验室用于产品性能测试，增加有机试剂使用。

项目环评申报时提交了环评公众参与情况说明的书面材料，根据公众参与说明，项目环评公示期间依法开展了公示。

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求落实“三同时”制度，

落实好各项污染防治措施，确保污染物达标排放。

（1）废气 本项目有组织排放废气主要包括铅尘/烟尘、锡尘/锡烟、投料粉尘、天然气燃烧废气、硫酸雾、实验废气。 铅粉制造、铅带制造、极板制造、电池组装工序产生的铅尘/铅烟及投料粉尘经微负压收集、初级滤筒+高效过滤后，通过排气筒排放。铅带制造、电池组装工序产生的铅尘/铅烟、锡尘/锡烟经微负压收集、初级滤筒+高效过滤后，通过排气筒排放。组装环节的铅尘/烟尘、锡尘/锡烟、组装环节的天然气燃烧废气微负压收集、初级滤筒+高效过滤后，通过排气筒排放。熔铅炉、固化室天然气燃烧废气经管道或微负压收集后，通过排气筒直接排放。化成车间硫酸雾通过微负压收集，经碱液喷淋塔处理后，通过排放。实验废气通过通风橱收集、活性炭吸附后，通过排气筒排放。综合污水处理站加盖，无组织排放；设备维修废气通过移动除尘装置净化后无组织排放；上述排气筒未完全收集的废气通过车间门窗无组织排放。

（2）废水 电池清洗废水回用于配酸，不排放。极板车间设备清洗废水和地面冲洗废水经极板车间废水处理装置处理后回用于地面冲洗；出水池液位高于设定时，清水将泵入厂区含铅废水处理系统处理。冷切机冷却废水、固化室冷凝水、化成台冷却水、实验废水、初期雨水、化成车间废气处理装置碱液喷淋塔排水、洗衣废水、车间洗手废水、纯水装置反冲洗废水以及极板车间废水处理装置溢流水经含铅废水处理系统处置后，通过车间排口排入厂区综合污水处理站进一步处理。 纯水制备排水、淋浴废水、餐饮废水、生活污水以及含铅废水处理系统出水经厂区综合污水处理站处理后，通过厂区总排口纳管排放。

（3）噪声 采取降噪措施有： 1）选用低噪声设备、低振动设备； 2）利用厂房建筑隔声。 采取上述措施后，厂区东南、西南、东北厂界预测点位昼夜间噪声预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值；西北厂界预测点位昼夜间噪声预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）4类标准限值。

（4）固废 本项目固体废弃物包括危险废物、一般工业固废。 危险废物：包括铅渣、铅粉、铅边角料、废乳化液、废铅膏、废极板、沾染硫酸的废电池壳、隔板、废铅酸电池、危废沾染物、实验废液、废活性炭、含铅污泥和废润滑油等。危险废物定期委托具有相应处理资质的危险废物处置单位外运处置，并在技改项目生产调试前更新相应处置合同。 一般工业固废：包括废电池壳、隔板(未沾染硫酸)、废包装材料、废RO膜等，暂存于一般固废仓库，每周清运一次，委托有资质单位回收利用。本项目固废处置措施安全有效、去向明确，各类固废均可得到有效处置，不会对环境造成不良影响。

序号

项目名称

建设地点

建设单位（个人）

环评机构

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新型大容量密封铅蓄电池技改项目

长兴县和平城南工业功能区

柯锐世（长兴） (略)

伊尔姆环境资源管理（咨询） (略)

①调整产品方案，将全厂铅蓄电池产能从*kVAh/年增加至1098.*kVAh/年。②对联合厂房（一）再采购1台冷切机以替代1台熔铅炉（拆除）；保留2台熔铅炉，其中1台熔铅炉正常使用，另1台作为应急备用。③对联合厂房（一）铅锡合金原料进行调整。④对联合厂房（一）使用的原料膨胀剂进行改造。⑤联合厂房（一）组装车间的焊料新增铅锡合金，新增铅锡合金年用量307.54t/年。⑥实验室用于产品性能测试，增加有机试剂使用。

项目环评申报时提交了环评公众参与情况说明的书面材料，根据公众参与说明，项目环评公示期间依法开展了公示。

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求落实“三同时”制度，

落实好各项污染防治措施，确保污染物达标排放。

（1）废气 本项目有组织排放废气主要包括铅尘/烟尘、锡尘/锡烟、投料粉尘、天然气燃烧废气、硫酸雾、实验废气。 铅粉制造、铅带制造、极板制造、电池组装工序产生的铅尘/铅烟及投料粉尘经微负压收集、初级滤筒+高效过滤后，通过排气筒排放。铅带制造、电池组装工序产生的铅尘/铅烟、锡尘/锡烟经微负压收集、初级滤筒+高效过滤后，通过排气筒排放。组装环节的铅尘/烟尘、锡尘/锡烟、组装环节的天然气燃烧废气微负压收集、初级滤筒+高效过滤后，通过排气筒排放。熔铅炉、固化室天然气燃烧废气经管道或微负压收集后，通过排气筒直接排放。化成车间硫酸雾通过微负压收集，经碱液喷淋塔处理后，通过排放。实验废气通过通风橱收集、活性炭吸附后，通过排气筒排放。综合污水处理站加盖，无组织排放；设备维修废气通过移动除尘装置净化后无组织排放；上述排气筒未完全收集的废气通过车间门窗无组织排放。

（2）废水 电池清洗废水回用于配酸，不排放。极板车间设备清洗废水和地面冲洗废水经极板车间废水处理装置处理后回用于地面冲洗；出水池液位高于设定时，清水将泵入厂区含铅废水处理系统处理。冷切机冷却废水、固化室冷凝水、化成台冷却水、实验废水、初期雨水、化成车间废气处理装置碱液喷淋塔排水、洗衣废水、车间洗手废水、纯水装置反冲洗废水以及极板车间废水处理装置溢流水经含铅废水处理系统处置后，通过车间排口排入厂区综合污水处理站进一步处理。 纯水制备排水、淋浴废水、餐饮废水、生活污水以及含铅废水处理系统出水经厂区综合污水处理站处理后，通过厂区总排口纳管排放。

（3）噪声 采取降噪措施有： 1）选用低噪声设备、低振动设备； 2）利用厂房建筑隔声。 采取上述措施后，厂区东南、西南、东北厂界预测点位昼夜间噪声预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值；西北厂界预测点位昼夜间噪声预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）4类标准限值。

（4）固废 本项目固体废弃物包括危险废物、一般工业固废。 危险废物：包括铅渣、铅粉、铅边角料、废乳化液、废铅膏、废极板、沾染硫酸的废电池壳、隔板、废铅酸电池、危废沾染物、实验废液、废活性炭、含铅污泥和废润滑油等。危险废物定期委托具有相应处理资质的危险废物处置单位外运处置，并在技改项目生产调试前更新相应处置合同。 一般工业固废：包括废电池壳、隔板(未沾染硫酸)、废包装材料、废RO膜等，暂存于一般固废仓库，每周清运一次，委托有资质单位回收利用。本项目固废处置措施安全有效、去向明确，各类固废均可得到有效处置，不会对环境造成不良影响。