山市钧晟服装有限公司生产服装印花裁片新建项目竣工及调试公示
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山市钧晟服装有限公司生产服装印花裁片新建项目竣工及调试公示
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关规定， (略) (略) 生产服装印花裁片新建项目调试情况进行信息公示，使项目建设可能影响区域环境内的公众对项目建设情况有所了解，并通过公示了解社会公众对本项目的态度和建议，接受社会公众的监督。
一、建设项目情况简述
项目名称： (略) (略) 生产服装印花裁片新建项目
建设单位： (略) (略)
建设概况： (略) (略) 生产服装印花裁片新建项目位于 (略) 三角 (略) (略) 段5号厂房C栋三楼A区，选址中心位于北纬22度41分11.865秒，东经113度29分28.744秒，项目主要从事服饰制造；服装制造；面料印染加工，于2024年5月编制《 (略) (略) 生产服装印花裁片新建项目环境影响报告表》，于2024年6月20 (略) 生态环境局关于该项目的环评批复，文号：中（角）环建表〔2024〕0028号。《 (略) (略) 生产服装印花裁片新建项目》于2024年6月开工建设，项目新建相关生产设备以及环保治理设施已经安装完成并进入调试，现进行竣工公示和调试时间公示。
二、建设单位调试时产生的污染物及措施简述
1、水污染物及治理措施：
（1）生活污水
本项目生活 (略) 政自来水厂供给。项目劳动定员为10人，生活用水参照《广东省用水定额第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2014）中机关事业单位办公楼（无食堂和浴室）人均用水按28m3/a计，则生活用水量为0.93m3/d（280m3/a）。生活污水产生量按用水量90%的排放率计算，因此项目产生的生活污水约为0.84m3/d（252m3/a）。产生的生活污水经厂房配套三级化粪池预处理 (略) 三 (略) 。
（2）生产用水
①调浆用水：环保水性胶浆、环保水性固浆在使用时需要按照一定比例兑水，由前文可知环保水性胶浆、环保水性固浆调浆用水量分别为1.88t/a、9.16t/a，水的密度为1g/mL，则合计使用量为11.04t/a，调浆用水在生产过程中全部蒸发，不外排。
②冲版用水：本项目制版过程 (略) 版进行冲洗，采用高压水枪均匀冲洗版面直至所有图文显象清晰，根据业主提供资料，每天冲洗时间为20min，冲洗流量约为5L/min，冲版用水年用量为（20×5×300）÷1000=30t/a，则冲版废水产生量约为30t/a。
③网版清洗用水：根据企业提供资料，每天 (略) 版约为10张，采用高压水枪冲洗， (略) 版冲洗时间约为3min， (略) 版每天清洗时间为30min，清洗流量约为5L/min，清洗用水年用量为（30×5×300）÷1000=45t/a，则清洗废水产生量约为45t/a。
④调浆桶清洗用水：项目调浆桶半个月清洗一次，1年清洗24次，每次清洗26个桶，桶容积为100L，清洗用水量为容积的5%，则清洗用水量为3.12t/a，产生清洗废水3.12t/a。
⑤加湿用水：项目印花过程将水以雾状喷于胶浆表面，防止胶浆固化，用水量0.03m3/d，加湿天数约300天，则加湿用水量为9m3/a，气雾自然挥发，故无废水产生。
⑥手工印花台和椭圆印花机清洗用水：根据业主提供资料，手工印花台和椭圆印花机每天清洗时间为1h，清洗流量约为2L/min，清洗用水年用量为（60×2×300）÷1000=36t/a，手工印花台和椭圆印花机清洗废水产生量约为36t/a。
项目不进行地面清洗，数码喷墨印花不需要清洗。
综上所述，项目生产废水产生量为114.12t/a，经自建污水站处理后回用于生产（冲版、网版清洗、调浆桶清洗、手工印花台和椭圆印花机清洗），根据实际需求，回用水仅为简单冲洗表面的沾附的油墨和胶浆后再用清洗冲洗干净即可，对实际生产质量并无影响。回用率约50%。生产废水约57.06t/a委托有处理能力的废水处理机构处理。
2、大气污染物及治理措施：
（1）调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、压花、烫金、涂感光胶、烤干工序有机废气（G1）
调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、压花、烫金、涂感光胶、烤干工序产生有机废气、恶臭气体，主要污染物为非*烷总烃、总VOCs和臭气浓度。
①调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、涂感光胶、烤干工序有机废气
调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、涂感光胶、烤干工序废气主要来自于生产过程采用的环保水性胶浆、环保水性固浆、水性墨水、色种和感光胶，详细产生情况详见下表所示。
调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、涂感光胶、烤干有机废气产生情况表
名称 | 年消耗量（t/a） | 有机挥发组分占比（%） | 挥发性有机物产生量（t/a） |
环保水性胶浆 | 4.53 | 5 | 0.2265 |
环保水性固浆 | 2.32 | 4 | 0.0928 |
感光胶 | 0.2 | 4 | 0.008 |
水性墨水 | 0.28 | 5 | 0.014 |
色种 | 0.18 | 8 | 0.0144 |
合计 | 0.3557 | ||
综上所述，项目调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、转印、涂感光胶、烤干工序产生的挥发性有机物（非*烷总烃、总VOCs）为0.3557t/a，调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、涂感光胶、烤干过程会产生臭气浓度，产生量较少，仅进行定性分析，对周边环境影响较小。
②压花、烫金工序有机废气
项目压花和烫金工序会产生有机废气，主要污染物为非*烷总烃、总VOCs和臭气浓度。产生量较少，仅进行定性分析。压花和烫金工序产生的有机废气与调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、涂感光胶、烤干工序废气一同经密闭车间收集后通过二级活性炭吸附装置处理后通过1条25m的排气筒（G1）排放。项目设计风量为*m3/h。在工作期间，生产车间门窗关闭，调浆区、制版区、烘干区和印花车间分区密闭，根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023修订版》（粤环函〔2023〕538 号）表3.3-2：废气收集集气效率参考值，全密封设备/空间，单层密闭正压（VOCs产生源设置在密闭车间内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈正压，且无明显泄漏点），收集效率80%。因此工艺有机废气收集效率按80%核算、净化效率为60%，工序作业时间按2400h/a核算。具体产排污情况见下表：
项目调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、压花、烫金、涂感光胶、烤干工序有机废气产排情况一览表
排气筒编号 | G1 | |
污染物 | 挥发性有机物（非*烷总烃、总VOCs合计） | |
收集效率（%） | 80 | |
处理效率（%） | 60 | |
总产生量（t/a） | 0.3557 | |
有组织 | 产生量（t/a） | 0.2846 |
产生速率（kg/h） | 0.1186 | |
产生浓度（mg/m3） | 3.39 | |
排放量（t/a） | 0.1138 | |
排放速率（kg/h） | 0.0474 | |
排放浓度（mg/m3） | 1.35 | |
无组织 | 排放量（t/a） | 0.0711 |
排放速率（kg/h） | 0.0296 | |
总抽风量（m3/h） | * | |
有组织排放高度（m） | 25 | |
工作时间（h/a） | 2400 | |
经处理后，产生的非*烷总烃达到"http://**+8Ypr/8JBfSWQNQDdJXWhjQGN4IMLK+bJBb2N7qRdby5J29XD837hj4KT/lyF/dkTHMX9aFUxVIGAfNPtTYw25N/B25riIoy6wfMtblaffWYFtDzFTZTpJEoSzMOnDs7sHQksk1E5wxP6IZtRcU+NsM9KAo2eYof9XUuNrwxC272VyOrHa+gm7vxLs8rsGqV0B2KVq80H8ahOBSYGGtevzzKwAB8eaGXYbaczRUuEPZJDLk10BhiTUvBt4A==">《印刷工业大气污染物排放标准》(GB *-2022）表1大气污染物排放限值；总VOCs满足广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2排气筒VOCs排放限值Ⅱ时段（丝网印刷）；臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（*）表2对应排气筒高度恶臭污染物排放标准。对周围大气环境影响较小。
厂界无组织排放的非*烷总烃满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，总VOCs满足广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准；厂区内无组织排放的非*烷总烃满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。
1）风量核算：
印花、烘干、烫金、压花区总面积为1200平方米、调浆区、制版区均为100平方米，高度均为4.5m，根据《废气处理工程技术手册》（王纯、张殿印等主编）中表17-1每小时各种场所换气次数，一般作业室的换气次数为5次/小时，理论风量为*m3/h。项目设计风量为*m3/h。
（2）污水处理站废气
项目污水处理站运行过程中有少量恶臭气体产生，主要污染物为臭气浓度。恶臭气体无组织排放。臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(*)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。
3、噪声污染及治理措施：
项目噪声影响主要是打浆机、空压机等生产设备产生的机械噪声，全厂噪声值约为70～85dB(A)。
项目噪声源排放强度情况一览表
序号 | 设备名称 | 单台设备噪声级dB(A) |
1. | 手工印花台 | 70 |
2. | 椭圆印花机 | 82 |
3. | 数码直喷机 | 80 |
4. | 烫金机 | 71 |
5. | 液压烫画机 | 70 |
6. | 台面压机 | 70 |
7. | 晒版机 | 72 |
8. | 拉网机 | 72 |
9. | 洗台机 | 75 |
10. | 打浆机 | 80 |
11. | 台式烘干机 | 82 |
12. | 隧道过炉机 | 82 |
13. | 热风枪 | 82 |
14. | 高压清洗机 | 80 |
15. | 空压机 | 85 |
16. | 污水处理设备 | 80 |
项目拟采用的噪声污染物防治措施包括：
①合理安排生产计划，严格控制生产时间，夜间不进行生产；
②选用低噪声设备和工作方式，并采取高噪声设备增加减振胶垫和隔间隔声等降噪措施，加强设备的日常维护、保养与管理，把噪声污染减小到最低程度；
③合理布局噪声源，在布局的时候应将噪声声级较高的声源设备（空压等）设置在厂房中部，利用厂房和厂内建筑物的阻隔作用及声波本身的衰减来减少对周围环境的影响。
④加强对设备进行维修，保证设备正常工作，加强管理，减少不必要的噪声产生；若出现异常噪声，须停止作业，对出现异常噪声的设备进行拍照、维修；
⑤室外通风设备和环保设备也要采取隔声、消声、减震等综合处理，通过安装减震垫、风口软连接、消声器等来消除振动等产生的影响。
根据《噪声与振动控制手册》（机械工业出版社），加装减振底座的降声量5~8 dB（A），项目设备加装减振底座及减震垫则可降噪量约5dB（A））。项目墙体为钢筋混凝土结构，且生产期间门窗紧闭，根据《环境工作手册-环境噪音控制卷》（高等教育出版社，2000年），隔声量为29dB（A），即加装减振底座和墙体隔声共可降噪34dB（A），经降噪后，项目厂界噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准，因此项目噪声对周围环境影响不明显。
4、固体废物及治理措施：
项目运营期间产生生活垃圾，废次品、一般废包装物、废烫金纸等一般固废，废活性炭、含水性油墨、感光胶废抹布、废原料包装桶、废网版、废机油、废机油包装物、含机油废抹布、废弃菲林片、废感光胶等危险废物。
生活垃圾按指定地点堆放，并每日由环卫部门清理运走；
废次品、一般废包装物、废烫金纸等一般固废收集后交给有一般固体废物处理能力的单位处理；
废活性炭、含水性油墨、感光胶废抹布、废原料包装桶、废网版、废机油、废机油包装物、含机油废抹布、废弃菲林片、废感光胶等危险废物交由有资质单位回收处理。
三、竣工日期：
1、竣工日期:2024年8月23日；
2、调试起止日期：2024年8月24日-2025年8月23日
四、建设单位名称及联系方式：
建设单位： (略) (略)
地址： (略) 三角 (略) (略) 段5号厂房C栋三楼A区，选址中心位于北纬22度41分11.865秒，东经113度29分28.744秒
联系人：陈工
电话：*
邮箱：*@*q.com
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关规定， (略) (略) 生产服装印花裁片新建项目调试情况进行信息公示，使项目建设可能影响区域环境内的公众对项目建设情况有所了解，并通过公示了解社会公众对本项目的态度和建议，接受社会公众的监督。
一、建设项目情况简述
项目名称： (略) (略) 生产服装印花裁片新建项目
建设单位： (略) (略)
建设概况： (略) (略) 生产服装印花裁片新建项目位于 (略) 三角 (略) (略) 段5号厂房C栋三楼A区，选址中心位于北纬22度41分11.865秒，东经113度29分28.744秒，项目主要从事服饰制造；服装制造；面料印染加工，于2024年5月编制《 (略) (略) 生产服装印花裁片新建项目环境影响报告表》，于2024年6月20 (略) 生态环境局关于该项目的环评批复，文号：中（角）环建表〔2024〕0028号。《 (略) (略) 生产服装印花裁片新建项目》于2024年6月开工建设，项目新建相关生产设备以及环保治理设施已经安装完成并进入调试，现进行竣工公示和调试时间公示。
二、建设单位调试时产生的污染物及措施简述
1、水污染物及治理措施：
（1）生活污水
本项目生活 (略) 政自来水厂供给。项目劳动定员为10人，生活用水参照《广东省用水定额第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2014）中机关事业单位办公楼（无食堂和浴室）人均用水按28m3/a计，则生活用水量为0.93m3/d（280m3/a）。生活污水产生量按用水量90%的排放率计算，因此项目产生的生活污水约为0.84m3/d（252m3/a）。产生的生活污水经厂房配套三级化粪池预处理 (略) 三 (略) 。
（2）生产用水
①调浆用水：环保水性胶浆、环保水性固浆在使用时需要按照一定比例兑水，由前文可知环保水性胶浆、环保水性固浆调浆用水量分别为1.88t/a、9.16t/a，水的密度为1g/mL，则合计使用量为11.04t/a，调浆用水在生产过程中全部蒸发，不外排。
②冲版用水：本项目制版过程 (略) 版进行冲洗，采用高压水枪均匀冲洗版面直至所有图文显象清晰，根据业主提供资料，每天冲洗时间为20min，冲洗流量约为5L/min，冲版用水年用量为（20×5×300）÷1000=30t/a，则冲版废水产生量约为30t/a。
③网版清洗用水：根据企业提供资料，每天 (略) 版约为10张，采用高压水枪冲洗， (略) 版冲洗时间约为3min， (略) 版每天清洗时间为30min，清洗流量约为5L/min，清洗用水年用量为（30×5×300）÷1000=45t/a，则清洗废水产生量约为45t/a。
④调浆桶清洗用水：项目调浆桶半个月清洗一次，1年清洗24次，每次清洗26个桶，桶容积为100L，清洗用水量为容积的5%，则清洗用水量为3.12t/a，产生清洗废水3.12t/a。
⑤加湿用水：项目印花过程将水以雾状喷于胶浆表面，防止胶浆固化，用水量0.03m3/d，加湿天数约300天，则加湿用水量为9m3/a，气雾自然挥发，故无废水产生。
⑥手工印花台和椭圆印花机清洗用水：根据业主提供资料，手工印花台和椭圆印花机每天清洗时间为1h，清洗流量约为2L/min，清洗用水年用量为（60×2×300）÷1000=36t/a，手工印花台和椭圆印花机清洗废水产生量约为36t/a。
项目不进行地面清洗，数码喷墨印花不需要清洗。
综上所述，项目生产废水产生量为114.12t/a，经自建污水站处理后回用于生产（冲版、网版清洗、调浆桶清洗、手工印花台和椭圆印花机清洗），根据实际需求，回用水仅为简单冲洗表面的沾附的油墨和胶浆后再用清洗冲洗干净即可，对实际生产质量并无影响。回用率约50%。生产废水约57.06t/a委托有处理能力的废水处理机构处理。
2、大气污染物及治理措施：
（1）调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、压花、烫金、涂感光胶、烤干工序有机废气（G1）
调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、压花、烫金、涂感光胶、烤干工序产生有机废气、恶臭气体，主要污染物为非*烷总烃、总VOCs和臭气浓度。
①调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、涂感光胶、烤干工序有机废气
调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、涂感光胶、烤干工序废气主要来自于生产过程采用的环保水性胶浆、环保水性固浆、水性墨水、色种和感光胶，详细产生情况详见下表所示。
调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、涂感光胶、烤干有机废气产生情况表
名称 | 年消耗量（t/a） | 有机挥发组分占比（%） | 挥发性有机物产生量（t/a） |
环保水性胶浆 | 4.53 | 5 | 0.2265 |
环保水性固浆 | 2.32 | 4 | 0.0928 |
感光胶 | 0.2 | 4 | 0.008 |
水性墨水 | 0.28 | 5 | 0.014 |
色种 | 0.18 | 8 | 0.0144 |
合计 | 0.3557 | ||
综上所述，项目调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、转印、涂感光胶、烤干工序产生的挥发性有机物（非*烷总烃、总VOCs）为0.3557t/a，调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、涂感光胶、烤干过程会产生臭气浓度，产生量较少，仅进行定性分析，对周边环境影响较小。
②压花、烫金工序有机废气
项目压花和烫金工序会产生有机废气，主要污染物为非*烷总烃、总VOCs和臭气浓度。产生量较少，仅进行定性分析。压花和烫金工序产生的有机废气与调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、涂感光胶、烤干工序废气一同经密闭车间收集后通过二级活性炭吸附装置处理后通过1条25m的排气筒（G1）排放。项目设计风量为*m3/h。在工作期间，生产车间门窗关闭，调浆区、制版区、烘干区和印花车间分区密闭，根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023修订版》（粤环函〔2023〕538 号）表3.3-2：废气收集集气效率参考值，全密封设备/空间，单层密闭正压（VOCs产生源设置在密闭车间内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈正压，且无明显泄漏点），收集效率80%。因此工艺有机废气收集效率按80%核算、净化效率为60%，工序作业时间按2400h/a核算。具体产排污情况见下表：
项目调浆、印花（平网印花及数码喷墨印花）、烘干、压花、烫金、涂感光胶、烤干工序有机废气产排情况一览表
排气筒编号 | G1 | |
污染物 | 挥发性有机物（非*烷总烃、总VOCs合计） | |
收集效率（%） | 80 | |
处理效率（%） | 60 | |
总产生量（t/a） | 0.3557 | |
有组织 | 产生量（t/a） | 0.2846 |
产生速率（kg/h） | 0.1186 | |
产生浓度（mg/m3） | 3.39 | |
排放量（t/a） | 0.1138 | |
排放速率（kg/h） | 0.0474 | |
排放浓度（mg/m3） | 1.35 | |
无组织 | 排放量（t/a） | 0.0711 |
排放速率（kg/h） | 0.0296 | |
总抽风量（m3/h） | * | |
有组织排放高度（m） | 25 | |
工作时间（h/a） | 2400 | |
经处理后，产生的非*烷总烃达到"http://**+8Ypr/8JBfSWQNQDdJXWhjQGN4IMLK+bJBb2N7qRdby5J29XD837hj4KT/lyF/dkTHMX9aFUxVIGAfNPtTYw25N/B25riIoy6wfMtblaffWYFtDzFTZTpJEoSzMOnDs7sHQksk1E5wxP6IZtRcU+NsM9KAo2eYof9XUuNrwxC272VyOrHa+gm7vxLs8rsGqV0B2KVq80H8ahOBSYGGtevzzKwAB8eaGXYbaczRUuEPZJDLk10BhiTUvBt4A==">《印刷工业大气污染物排放标准》(GB *-2022）表1大气污染物排放限值；总VOCs满足广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2排气筒VOCs排放限值Ⅱ时段（丝网印刷）；臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（*）表2对应排气筒高度恶臭污染物排放标准。对周围大气环境影响较小。
厂界无组织排放的非*烷总烃满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，总VOCs满足广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准；厂区内无组织排放的非*烷总烃满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。
1）风量核算：
印花、烘干、烫金、压花区总面积为1200平方米、调浆区、制版区均为100平方米，高度均为4.5m，根据《废气处理工程技术手册》（王纯、张殿印等主编）中表17-1每小时各种场所换气次数，一般作业室的换气次数为5次/小时，理论风量为*m3/h。项目设计风量为*m3/h。
（2）污水处理站废气
项目污水处理站运行过程中有少量恶臭气体产生，主要污染物为臭气浓度。恶臭气体无组织排放。臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(*)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。
3、噪声污染及治理措施：
项目噪声影响主要是打浆机、空压机等生产设备产生的机械噪声，全厂噪声值约为70～85dB(A)。
项目噪声源排放强度情况一览表
序号 | 设备名称 | 单台设备噪声级dB(A) |
1. | 手工印花台 | 70 |
2. | 椭圆印花机 | 82 |
3. | 数码直喷机 | 80 |
4. | 烫金机 | 71 |
5. | 液压烫画机 | 70 |
6. | 台面压机 | 70 |
7. | 晒版机 | 72 |
8. | 拉网机 | 72 |
9. | 洗台机 | 75 |
10. | 打浆机 | 80 |
11. | 台式烘干机 | 82 |
12. | 隧道过炉机 | 82 |
13. | 热风枪 | 82 |
14. | 高压清洗机 | 80 |
15. | 空压机 | 85 |
16. | 污水处理设备 | 80 |
项目拟采用的噪声污染物防治措施包括：
①合理安排生产计划，严格控制生产时间，夜间不进行生产；
②选用低噪声设备和工作方式，并采取高噪声设备增加减振胶垫和隔间隔声等降噪措施，加强设备的日常维护、保养与管理，把噪声污染减小到最低程度；
③合理布局噪声源，在布局的时候应将噪声声级较高的声源设备（空压等）设置在厂房中部，利用厂房和厂内建筑物的阻隔作用及声波本身的衰减来减少对周围环境的影响。
④加强对设备进行维修，保证设备正常工作，加强管理，减少不必要的噪声产生；若出现异常噪声，须停止作业，对出现异常噪声的设备进行拍照、维修；
⑤室外通风设备和环保设备也要采取隔声、消声、减震等综合处理，通过安装减震垫、风口软连接、消声器等来消除振动等产生的影响。
根据《噪声与振动控制手册》（机械工业出版社），加装减振底座的降声量5~8 dB（A），项目设备加装减振底座及减震垫则可降噪量约5dB（A））。项目墙体为钢筋混凝土结构，且生产期间门窗紧闭，根据《环境工作手册-环境噪音控制卷》（高等教育出版社，2000年），隔声量为29dB（A），即加装减振底座和墙体隔声共可降噪34dB（A），经降噪后，项目厂界噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准，因此项目噪声对周围环境影响不明显。
4、固体废物及治理措施：
项目运营期间产生生活垃圾，废次品、一般废包装物、废烫金纸等一般固废，废活性炭、含水性油墨、感光胶废抹布、废原料包装桶、废网版、废机油、废机油包装物、含机油废抹布、废弃菲林片、废感光胶等危险废物。
生活垃圾按指定地点堆放，并每日由环卫部门清理运走；
废次品、一般废包装物、废烫金纸等一般固废收集后交给有一般固体废物处理能力的单位处理；
废活性炭、含水性油墨、感光胶废抹布、废原料包装桶、废网版、废机油、废机油包装物、含机油废抹布、废弃菲林片、废感光胶等危险废物交由有资质单位回收处理。
三、竣工日期：
1、竣工日期:2024年8月23日；
2、调试起止日期：2024年8月24日-2025年8月23日
四、建设单位名称及联系方式：
建设单位： (略) (略)
地址： (略) 三角 (略) (略) 段5号厂房C栋三楼A区，选址中心位于北纬22度41分11.865秒，东经113度29分28.744秒
联系人：陈工
电话：*
邮箱：*@*q.com
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