序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

建达包装珍珠棉制品生产项目

(略) 璧山区青杠 (略) 11号

重庆 (略)

重庆渝 (略)

重庆 (略) “建达包装珍珠棉制品生产项目” (略) 璧山区青杠 (略) 11号，租赁 (略) 11#厂房2楼整层车间进行建设，租赁厂房建筑面积2400m2，购置立切机、横竖分切机、液压裁断机、自动清废机、边料清理机、切片机、喷码机、热熔胶机、全自动无烟胶黏贴合机、全自动无胶无烟贴合机、胶袋封口机等生产设备以及空压机等其他辅助设施。建成后计划年加工珍珠棉制品285吨，其中珍珠棉垫片25吨、珍珠棉简易定位件50吨、珍珠棉复杂定位件210吨。

项目总投资*元，环保投资约*元，占总投资的5.33%。

（1）大气环境影响及保护措施

项目营运期废气主要有喷码机打标废气、热熔胶机和贴合机产生的粘接废气、胶袋封口机产生的打包废气。

打标废气：由于每个产品标识的印刷面积很小，打标过程水性油墨用量较少，使用量约0.02t/a，非*烷总烃产生量约为0.0005t/a（约0.0003kg/h），有机废气污染物产生量极小，加强厂区通风换气后，对环境影响较小。

热熔胶机和贴合机产生的粘接废气：拟在每台热熔胶机、全自动无烟胶黏贴合机、全自动无胶无烟贴合机上方设置上吸式集气罩（集气罩四周设下垂软帘，收集率取85%）进行收集，通过一套“两级活性炭吸附装置”（处理效率60%）处理后经一根25m高DA001排气筒排放。

打包废气：项目营运期塑料包装袋使用量较小，使用量约0.5t/a，胶袋封口机打包废气非*烷总烃产量约0.0014t/a（约0.0006kg/h），有机废气污染物产生量极小，加强厂区通风换气后，对环境影响较小。

（2）水环境影响及保护措施

本项目营运期无生产工艺废水产生及排放，外排废水为员工生活污水、车间地面清洁废水，合计产生量约为2.11m3/d（约294.19m3/a）。

车间地面清洁废水经自建隔油沉淀池（设计处理能力2m3/d）隔油预处理后，与职工生活污水一并进入 (略) 已建生化处理（设计处理能力30m3/d，采用厌氧处理工艺），处理达《污水综合排放标准》（*）三级标准后，在厂区西南 (略) (略) ，汇入青杠污水处理厂深度处理，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标（其中COD、BOD5、*执行《地表水环境质量标准》（*）中IV类标准）后，排入璧南河，废水达标排放，对地表水环境影响较小。

（3）声环境影响及治理措施

本项目运营期噪声源包括立切机、全自动横竖分切机、精密四柱自动送料液压裁断机、切片机、自动清废机、边料清理机、喷码机、热熔胶机、全自动无烟胶黏贴合机、全自动无胶无烟贴合机、胶袋封口机、螺杆式空气压缩机、二级活性炭吸附装置风机等，其源强声级为70~85dB(A)。本项目在选取设备时拟选用低噪声设备，并在车间内进行合理布置，并对设备采取基础减振等降噪措施；风机采取减振、进出口消声、隔声罩等降噪措施。本项目位于园区内，厂界周边50米范围内无声环境保护目标，根据预测，本项目营运期各厂界昼间（项目采取一班制，夜间不生产）噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准要求。

（4）固体废物影响及处置措施

本项目营运期产生的一般工业固废主要包括废边角料、废瓦楞纸板、废包装材料等，分类暂存于一般工业固废暂存间，定 (略) 回收利用。本项目在生产区东北侧设置一般固废暂存间（面积约29m2），张贴相应标识标牌，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。

本项目危险废物主要有废油墨桶、废油桶、废矿物油、废含油棉纱手套、废活性炭、空压机含油冷凝液，交由有危废处理资质的单位处理。本项目在租赁厂房东北侧设置一间危险废物贮存点，建筑面积约5m2，用于存放本项目产生的危险废物，定期交由有危废处理资质的单位处置。危险废物贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）中的有关要求进行。危险废物的转移执行《危险废物转移管理办法》（生态环境部 公安部 交通运输部 部令第23号）中的相关要求。

本项目营运期生活垃圾袋装收集后， (略) 政环卫部门统一清运处理。

本项目各种固体废物均得到合理处置，去向明确，对环境的影响小。

（5）地下水及土壤环境影响和保护措施

针对地下水、土壤污染源采取分区防控，将厂区分为简单防控区、一般防控区、重点防控区，分别采取不同的防控方案：
重点防控区：危险废物贮存点、热熔胶和水性油墨暂存间。防控技术要求：按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）中等效黏土防渗层厚度Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求，或参照GB*执行；危险废物贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）设计建设。

一般防控区：生产区、一般工业固废暂存间。防控技术要求：按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）中等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求，或参照GB*执行。

简单防控区：除重点防渗区、一般防渗区以外的区域，一般地面硬化即可。

（6）环境风险影响

根据《危险化学品重大危险源辨识》（*）、《建设项目环境风险评价技术导则》（*），项目厂区内环境风险物质有水性油墨、废矿物油、空压机含油冷凝液，环境风险物质存储量未超过临界量，Q=0.0022?（Q＜1），风险潜势判定为Ⅰ。拟采取的环境风险防范措施包括：①危险废物贮存点、热熔胶和水性油墨暂存间进行重点防渗处理；②水性油墨、危险废物贮存点设置围堰或托盘，基础进行防渗处理，围堰或托盘有效容积不小于储存单元内液态物料最大储存容器的容积；③原料库房、成品库房、危险废物贮存点内物料分类、分区进行存放，并配备必要的防护设备、灭火器等应急物资；④加强工作人员安全教育，定期对工作人员进行培训；⑤建立环境风险防控和应急措施制度，定期进行应急演练。

通过采取相应的风险防范措施，项目的环境风险可控。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

建达包装珍珠棉制品生产项目

(略) 璧山区青杠 (略) 11号

重庆 (略)

重庆渝 (略)

重庆 (略) “建达包装珍珠棉制品生产项目” (略) 璧山区青杠 (略) 11号，租赁 (略) 11#厂房2楼整层车间进行建设，租赁厂房建筑面积2400m2，购置立切机、横竖分切机、液压裁断机、自动清废机、边料清理机、切片机、喷码机、热熔胶机、全自动无烟胶黏贴合机、全自动无胶无烟贴合机、胶袋封口机等生产设备以及空压机等其他辅助设施。建成后计划年加工珍珠棉制品285吨，其中珍珠棉垫片25吨、珍珠棉简易定位件50吨、珍珠棉复杂定位件210吨。

项目总投资*元，环保投资约*元，占总投资的5.33%。

（1）大气环境影响及保护措施

项目营运期废气主要有喷码机打标废气、热熔胶机和贴合机产生的粘接废气、胶袋封口机产生的打包废气。

打标废气：由于每个产品标识的印刷面积很小，打标过程水性油墨用量较少，使用量约0.02t/a，非*烷总烃产生量约为0.0005t/a（约0.0003kg/h），有机废气污染物产生量极小，加强厂区通风换气后，对环境影响较小。

热熔胶机和贴合机产生的粘接废气：拟在每台热熔胶机、全自动无烟胶黏贴合机、全自动无胶无烟贴合机上方设置上吸式集气罩（集气罩四周设下垂软帘，收集率取85%）进行收集，通过一套“两级活性炭吸附装置”（处理效率60%）处理后经一根25m高DA001排气筒排放。

打包废气：项目营运期塑料包装袋使用量较小，使用量约0.5t/a，胶袋封口机打包废气非*烷总烃产量约0.0014t/a（约0.0006kg/h），有机废气污染物产生量极小，加强厂区通风换气后，对环境影响较小。

（2）水环境影响及保护措施

本项目营运期无生产工艺废水产生及排放，外排废水为员工生活污水、车间地面清洁废水，合计产生量约为2.11m3/d（约294.19m3/a）。

车间地面清洁废水经自建隔油沉淀池（设计处理能力2m3/d）隔油预处理后，与职工生活污水一并进入 (略) 已建生化处理（设计处理能力30m3/d，采用厌氧处理工艺），处理达《污水综合排放标准》（*）三级标准后，在厂区西南 (略) (略) ，汇入青杠污水处理厂深度处理，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标（其中COD、BOD5、*执行《地表水环境质量标准》（*）中IV类标准）后，排入璧南河，废水达标排放，对地表水环境影响较小。

（3）声环境影响及治理措施

本项目运营期噪声源包括立切机、全自动横竖分切机、精密四柱自动送料液压裁断机、切片机、自动清废机、边料清理机、喷码机、热熔胶机、全自动无烟胶黏贴合机、全自动无胶无烟贴合机、胶袋封口机、螺杆式空气压缩机、二级活性炭吸附装置风机等，其源强声级为70~85dB(A)。本项目在选取设备时拟选用低噪声设备，并在车间内进行合理布置，并对设备采取基础减振等降噪措施；风机采取减振、进出口消声、隔声罩等降噪措施。本项目位于园区内，厂界周边50米范围内无声环境保护目标，根据预测，本项目营运期各厂界昼间（项目采取一班制，夜间不生产）噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准要求。

（4）固体废物影响及处置措施

本项目营运期产生的一般工业固废主要包括废边角料、废瓦楞纸板、废包装材料等，分类暂存于一般工业固废暂存间，定 (略) 回收利用。本项目在生产区东北侧设置一般固废暂存间（面积约29m2），张贴相应标识标牌，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。

本项目危险废物主要有废油墨桶、废油桶、废矿物油、废含油棉纱手套、废活性炭、空压机含油冷凝液，交由有危废处理资质的单位处理。本项目在租赁厂房东北侧设置一间危险废物贮存点，建筑面积约5m2，用于存放本项目产生的危险废物，定期交由有危废处理资质的单位处置。危险废物贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）中的有关要求进行。危险废物的转移执行《危险废物转移管理办法》（生态环境部 公安部 交通运输部 部令第23号）中的相关要求。

本项目营运期生活垃圾袋装收集后， (略) 政环卫部门统一清运处理。

本项目各种固体废物均得到合理处置，去向明确，对环境的影响小。

（5）地下水及土壤环境影响和保护措施

针对地下水、土壤污染源采取分区防控，将厂区分为简单防控区、一般防控区、重点防控区，分别采取不同的防控方案：
重点防控区：危险废物贮存点、热熔胶和水性油墨暂存间。防控技术要求：按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）中等效黏土防渗层厚度Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求，或参照GB*执行；危险废物贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）设计建设。

一般防控区：生产区、一般工业固废暂存间。防控技术要求：按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）中等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求，或参照GB*执行。

简单防控区：除重点防渗区、一般防渗区以外的区域，一般地面硬化即可。

（6）环境风险影响

根据《危险化学品重大危险源辨识》（*）、《建设项目环境风险评价技术导则》（*），项目厂区内环境风险物质有水性油墨、废矿物油、空压机含油冷凝液，环境风险物质存储量未超过临界量，Q=0.0022?（Q＜1），风险潜势判定为Ⅰ。拟采取的环境风险防范措施包括：①危险废物贮存点、热熔胶和水性油墨暂存间进行重点防渗处理；②水性油墨、危险废物贮存点设置围堰或托盘，基础进行防渗处理，围堰或托盘有效容积不小于储存单元内液态物料最大储存容器的容积；③原料库房、成品库房、危险废物贮存点内物料分类、分区进行存放，并配备必要的防护设备、灭火器等应急物资；④加强工作人员安全教育，定期对工作人员进行培训；⑤建立环境风险防控和应急措施制度，定期进行应急演练。

通过采取相应的风险防范措施，项目的环境风险可控。