根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对1个建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，现将该建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。公示期为2024年8月28日－2024年9月3日（5个工作日）。

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话：0355-*

电子邮箱：*@*63.com

通讯地址： (略) 锦绣街10号一楼长治经开区政务服务中心环保窗口

项目名称：山西高科 (略) LED封装生产线技术改造项目

建设地点：山西省长治经济技术开发区惠丰街西段36号

建设单位：山西高科 (略)

环境影响评价机构：山西 (略)

建设项目概况：山西高科 (略) LED封装生产线技术改造项目位于长治经济技术开发区惠丰街西段36号。2024年3月，山西高科 (略) 计划将部分淘汰的旧设备与设备厂家置换新设备，并对原有LED封装生产线进行技术改造及整合，同时购置安装环保及自动化装备。项目生产规模由年产6亿支直插式LED封装灯珠及6亿支贴片式LED封装灯珠产品变更为年产650亿支封装产品。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）加强大气污染防治措施。项目固晶烘烤过程和点胶烘烤过程使用的烤箱均为密闭状态且自带排气管。在每台烤箱出气口接入集气管，废气通 (略) 引入到相对应的“活性炭吸附／脱附＋催化燃烧装置”处理后，分别经1根15m高排气筒（DA001、DA002）排放，VOCs排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1排放限值VOCs≤20mg/m³；胶盘擦洗过程中产生的有机废气由于胶盘擦洗过程不定期进行且年用量较少，故考虑在车间内无组织排放，排放量很少，对周边环境影响较小。

（二）认真落实废水治理措施。空调机排水与生活污水一同进入化粪池预处理，须满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中A等级排放 (略) (略) 最 (略) 主城区污水处理厂。

（三）加强噪声污染防治措施。通过选用低噪声设备、加强设备保养维护、建筑物隔声等措施后，噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）中3类标准限值要求。

（四）严格落实固废污染防治措施。项目生产过程产生的废弃包装物收集后外售于废品回收站，不合格元器件返回生产厂家处理；职工生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清理；山西高科 (略) 现设一座40㎡危险废物贮存间，本项目产生的危险废物贮存于此，并按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求贮存和管理，定期交有资质单位统一进行处理。

（五）严格落实土壤及地下水防控措施。项目采用分区防渗：原料库、生产区域、化粪池、污水管道采取一般防渗，要求等效黏土防渗层Mb≥1. 5m，K≤1x10^-7cm/s；其他区域为简单防渗区，进行基础防渗措施。

（六）加强环境风险防控措施。加强对风险物资、风险设施等各类风险源的设计、监控和运行管理，逐项落实环境风险防范措施，建立健全风险防控体系，确保事故污染物不排入外环境；加大风险日常监控力度，及时发现风险隐患，发现后尽早排除；科学编制应急预案，定期组织应急演练，开展应急培训，提高应对突发环境事件的处置能力，同时要实现与当地政府的应急预案联动；生产车间内各生产设备要保留足够的防火安全间距，设置消防灭火器，加强员工培训，提高安全意识。

（七）严格落实《报告表》中提出的各项环保对策措施，确保污染物达标排放，并符合总量控制指标：挥发性有机物0.223吨/年。

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对1个建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，现将该建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。公示期为2024年8月28日－2024年9月3日（5个工作日）。

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话：0355-*

电子邮箱：*@*63.com

通讯地址： (略) 锦绣街10号一楼长治经开区政务服务中心环保窗口

项目名称：山西高科 (略) LED封装生产线技术改造项目

建设地点：山西省长治经济技术开发区惠丰街西段36号

建设单位：山西高科 (略)

环境影响评价机构：山西 (略)

建设项目概况：山西高科 (略) LED封装生产线技术改造项目位于长治经济技术开发区惠丰街西段36号。2024年3月，山西高科 (略) 计划将部分淘汰的旧设备与设备厂家置换新设备，并对原有LED封装生产线进行技术改造及整合，同时购置安装环保及自动化装备。项目生产规模由年产6亿支直插式LED封装灯珠及6亿支贴片式LED封装灯珠产品变更为年产650亿支封装产品。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）加强大气污染防治措施。项目固晶烘烤过程和点胶烘烤过程使用的烤箱均为密闭状态且自带排气管。在每台烤箱出气口接入集气管，废气通 (略) 引入到相对应的“活性炭吸附／脱附＋催化燃烧装置”处理后，分别经1根15m高排气筒（DA001、DA002）排放，VOCs排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1排放限值VOCs≤20mg/m³；胶盘擦洗过程中产生的有机废气由于胶盘擦洗过程不定期进行且年用量较少，故考虑在车间内无组织排放，排放量很少，对周边环境影响较小。

（二）认真落实废水治理措施。空调机排水与生活污水一同进入化粪池预处理，须满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中A等级排放 (略) (略) 最 (略) 主城区污水处理厂。

（三）加强噪声污染防治措施。通过选用低噪声设备、加强设备保养维护、建筑物隔声等措施后，噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）中3类标准限值要求。

（四）严格落实固废污染防治措施。项目生产过程产生的废弃包装物收集后外售于废品回收站，不合格元器件返回生产厂家处理；职工生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清理；山西高科 (略) 现设一座40㎡危险废物贮存间，本项目产生的危险废物贮存于此，并按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求贮存和管理，定期交有资质单位统一进行处理。

（五）严格落实土壤及地下水防控措施。项目采用分区防渗：原料库、生产区域、化粪池、污水管道采取一般防渗，要求等效黏土防渗层Mb≥1. 5m，K≤1x10^-7cm/s；其他区域为简单防渗区，进行基础防渗措施。

（六）加强环境风险防控措施。加强对风险物资、风险设施等各类风险源的设计、监控和运行管理，逐项落实环境风险防范措施，建立健全风险防控体系，确保事故污染物不排入外环境；加大风险日常监控力度，及时发现风险隐患，发现后尽早排除；科学编制应急预案，定期组织应急演练，开展应急培训，提高应对突发环境事件的处置能力，同时要实现与当地政府的应急预案联动；生产车间内各生产设备要保留足够的防火安全间距，设置消防灭火器，加强员工培训，提高安全意识。

（七）严格落实《报告表》中提出的各项环保对策措施，确保污染物达标排放，并符合总量控制指标：挥发性有机物0.223吨/年。