项目名称：

汇凯化工氟石膏综合利用制新型环保砖项目

建设地点：

(略) 会昌县筠门岭镇氟盐产业基地江西省 (略) 厂区

建设单位：

江西省 (略)

环评机构：

江西 (略)

建设项目概况：

江西省 (略) 氟石膏综合利用制新型环保砖项目位于 (略) 会昌县筠门岭镇氟盐产业基地江西省 (略) 厂区，地理坐标为：东经115°44′18.462″，北纬25°17′3.889″。项目属于新建，用地面积3500平方米，总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的1.3%。

(略) 无水氟化氢的副产物氟石膏为原料，通过加入机制砂和水泥生产氟石膏新型环保砖，产品满足《石膏砌块》（*）的标准要求。项目在公司原厂区内新建一栋3500平方米的生产车间，同时配 (略) 、停车场、绿化等辅助设施；新购置皮带输送机、配料机、斜皮带输送机、水泥罐、螺旋输送机、除尘器、计量秤、潜水泵、搅拌机、标砖成型机、辊道、叠板机、进砖机、升板机等生产及辅助设备。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

（一）地表水环境防治措施。施工期的生活污水利用现有 (略) 有组织排放。运营期产生的生活污水依托厂区已建生活污水处理设施处理，达《污水综合排放标准》（*）中三级标准，最终进入江西会昌氟盐化工基地污水处理厂（一期）深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后外排。

（二）大气环境防治措施。施工期废气主要为粉尘、扬尘、机械设备燃料废气，通过设置围挡， (略) 硬化，运输建筑材料和土石方的车辆进行遮盖等方式减少对环境的影响。营运期废气主要为原料堆场扬尘、投料粉尘、搅拌粉尘，扬尘通过定期洒水抑制，投料粉尘通过自动除尘装置收集，经脉冲袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，除尘器收集的粉尘全部回用于生产，搅拌粉尘先经过集气罩收集，再通过管道与粉罐除尘装置连接由脉冲袋式除尘器处理后与投料粉尘合并排放。

（三）固体废物污染防治措施。生活垃圾统一收集后交由环卫部门送垃圾处置场填埋。收集的粉尘、废边角料回用生产工序。废包装材料、废布袋等一般固废收集后外售综合利用。废机油、废含油抹布、废机油桶等危险废物由建设单位收集后委托有资质单位处置。

（四）声环境污染防治措施。施工期噪声主要为施工机械以及运输车辆产生的噪声，通过选用较低噪声强度的设备和采用局部隔声降噪技术降低对周边环境的影响。运营期主要噪声源为皮带输送机、搅拌机、螺旋输送机、标砖成型机、叠板机、空压机等装置运行时产生的噪声，采用隔离、衰减等措施处理，保证厂界四周均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）中的3类标准。

（五）土壤、地下水污染防治措施。根据“源头控制，分区防治”原则的要求，对污染防治区进行分区防渗，防渗措施参照GB*中的防渗技术要求，防止污染物下渗进入地下水及土壤环境。

（六）环境风险防控。本项目实施后，企业应强化风险意识，加强管理，按要求建设，严格控制生产流程，发生环保设施失灵或事故性排放情况时及时停止生产。

（七）项目卫生防护距离为以生产车间边界向外延伸100m，不得在此范围内设置学校、医院、居民区等对环境要求较高的环境敏感点。

（八）落实环保设备设施安全生产相关法律法规要求，并履行相关安全生产手续。

项目名称：

汇凯化工氟石膏综合利用制新型环保砖项目

建设地点：

(略) 会昌县筠门岭镇氟盐产业基地江西省 (略) 厂区

建设单位：

江西省 (略)

环评机构：

江西 (略)

建设项目概况：

江西省 (略) 氟石膏综合利用制新型环保砖项目位于 (略) 会昌县筠门岭镇氟盐产业基地江西省 (略) 厂区，地理坐标为：东经115°44′18.462″，北纬25°17′3.889″。项目属于新建，用地面积3500平方米，总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的1.3%。

(略) 无水氟化氢的副产物氟石膏为原料，通过加入机制砂和水泥生产氟石膏新型环保砖，产品满足《石膏砌块》（*）的标准要求。项目在公司原厂区内新建一栋3500平方米的生产车间，同时配 (略) 、停车场、绿化等辅助设施；新购置皮带输送机、配料机、斜皮带输送机、水泥罐、螺旋输送机、除尘器、计量秤、潜水泵、搅拌机、标砖成型机、辊道、叠板机、进砖机、升板机等生产及辅助设备。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

（一）地表水环境防治措施。施工期的生活污水利用现有 (略) 有组织排放。运营期产生的生活污水依托厂区已建生活污水处理设施处理，达《污水综合排放标准》（*）中三级标准，最终进入江西会昌氟盐化工基地污水处理厂（一期）深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后外排。

（二）大气环境防治措施。施工期废气主要为粉尘、扬尘、机械设备燃料废气，通过设置围挡， (略) 硬化，运输建筑材料和土石方的车辆进行遮盖等方式减少对环境的影响。营运期废气主要为原料堆场扬尘、投料粉尘、搅拌粉尘，扬尘通过定期洒水抑制，投料粉尘通过自动除尘装置收集，经脉冲袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，除尘器收集的粉尘全部回用于生产，搅拌粉尘先经过集气罩收集，再通过管道与粉罐除尘装置连接由脉冲袋式除尘器处理后与投料粉尘合并排放。

（三）固体废物污染防治措施。生活垃圾统一收集后交由环卫部门送垃圾处置场填埋。收集的粉尘、废边角料回用生产工序。废包装材料、废布袋等一般固废收集后外售综合利用。废机油、废含油抹布、废机油桶等危险废物由建设单位收集后委托有资质单位处置。

（四）声环境污染防治措施。施工期噪声主要为施工机械以及运输车辆产生的噪声，通过选用较低噪声强度的设备和采用局部隔声降噪技术降低对周边环境的影响。运营期主要噪声源为皮带输送机、搅拌机、螺旋输送机、标砖成型机、叠板机、空压机等装置运行时产生的噪声，采用隔离、衰减等措施处理，保证厂界四周均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）中的3类标准。

（五）土壤、地下水污染防治措施。根据“源头控制，分区防治”原则的要求，对污染防治区进行分区防渗，防渗措施参照GB*中的防渗技术要求，防止污染物下渗进入地下水及土壤环境。

（六）环境风险防控。本项目实施后，企业应强化风险意识，加强管理，按要求建设，严格控制生产流程，发生环保设施失灵或事故性排放情况时及时停止生产。

（七）项目卫生防护距离为以生产车间边界向外延伸100m，不得在此范围内设置学校、医院、居民区等对环境要求较高的环境敏感点。

（八）落实环保设备设施安全生产相关法律法规要求，并履行相关安全生产手续。