序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

江苏卓 (略) 年产*吨双氟磺酰亚胺锂项目

(略)

江苏卓 (略)

南大环境规 (略) （江苏）有限公司

江苏卓 (略) 拟投资20 (略) 化工产业集聚区建设年产*吨双氟磺酰亚胺锂项目。根据立项文件，项目拟分为三期建设， (略) 场变化和客户需求，放弃二期、三期项目建设，仅建设一期项目，一期项目占地面积为*.59平方米，投资额为12亿，项目建成后一期项目生产能力为年产99.9%双氟磺酰亚胺锂固体1000吨，年产双氟磺酰亚胺锂溶液（EMC）2000吨、年产双氟磺酰亚胺锂溶液（DMC）2000吨以及联产30%盐酸9143.2545吨、亚硫酸钠4015.471吨、氟磺酸127.312吨。

主要环境影响及对策：

废气：本项目废气包括工艺废气、污水处理站废气、危废库废气、分析室废气、储罐大小呼吸废气。生产过程中缩合、蒸馏工段产生的不凝气经三级水吸收+两级碱吸收预处理，氟化工段氟化氢回收、精馏工段产生的不凝气经两级水吸收+一级碱吸收预处理，上述预处理后的废气进入两级碱喷淋处理，除水结晶工段产生的不凝气经三级水吸收+两级碱吸收预处理，成盐、溶剂回收工段、粗品干燥产生的不凝气通过管道收集后进入水吸收预处理，上述预处理后的废气进入碱吸收+水吸收+树脂吸附脱附装置处理，碱喷淋处理和树脂吸附脱附装置处理后的废气通过30m高DA001排气筒排放；溶解、蒸发、成品结晶、干燥、精馏工段产生的不凝气经管道收集后进入水吸收+碱吸收+水吸收+树脂吸附脱附装置处理，产品包装工段排放的颗粒物废气经布袋除尘装置处理，两股废气处理后通过30m高DA002排气筒排放。污水处理站废气采用一级碱吸收+一级水吸收+除雾+二级活性炭处理装置进行处理后通过30m高DA003排气筒排放。危废库废气经微负压收集后进入二级活性炭处理装置进行处理后经30m高DA004排气筒排放。分析室设置通风橱负压抽风收集，收集的废气进入一级碱吸收+除雾+二级活性炭处理装置进行处理后经30m高DA005排气筒排放。储罐区氯化亚砜、30%盐酸储罐大小呼吸废气经管道收集后进入两级碱喷淋装置进行处理，处理后的废气经15m高DA006排气筒排放；氯磺酸、二氯*烷、二氯*烷储罐大小呼吸废气经管道收集后进入对应储罐的一级冷凝装置冷凝，冷凝液回流至对应罐体内，不凝气进入两级活性炭处理装置处理，处理后的废气经15m高DA007排气筒排放；其他储罐大小呼吸废气经管道收集后进入对应储罐的一级冷凝装置冷凝，冷凝液回流至对应罐体内，不凝气进入两级活性炭处理装置处理，处理后的废气经15m高DA008排气筒排放。废水：项目废水主要有职工生活污水、初期雨水、纯水制备弃水、废气处理装置废水、分析室废水、包装桶清洗废水、循环冷却系统排水、蒸汽冷凝水。废气处理装置废水中部分高盐废水（缩合、蒸馏、氟化工段、除水工段废气处理装置中碱吸收装置产生的废水）进入蒸发系统处理后回用，蒸发系统处理能力4m3/h，通过蒸汽预热器预热后进入蒸发结晶，蒸出冷凝水回用于废气水吸收塔、碱喷淋塔补水，加热用蒸汽冷凝后冷凝水回用于循环冷却系统补水，离心所得亚硫酸钠作为副产品销售。其他废气喷淋处理装置排水与生活用水、初期雨水、分析室废水、包装桶清洗废水一起进入自建污水处理站（处理工艺：反应沉淀+水解酸化+IC厌氧+UCBR好氧+生物滤池处理工艺；规模：30m3/h）处理，达标后与纯水制备弃水、循环冷却系统排水一起通过“一企一管”排入新沂经济开发区污水处理厂集中处理。固废:项目一般工业固废为未沾染化学品的废包装物、废RO膜和生活垃圾等；危险废物主要有精馏残液、废气处理工段废树脂、纯水制备废树脂、分析室废液、废活性炭、污泥、沾染化学品的废包装物、废机油、废劳保用品、废铅酸电池等。未沾染化学品的废包装物综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运，危废均委托有资质单位处理；项目氟磺酸为精馏冷凝后得到的综合利用产物，定向外售至山东东岳未来 (略) 用于生产全氟磺酸树脂。厂区设置240m2危废暂存库，能满足项目危废暂存要求。噪声:噪声源为泵、干燥系统、包装系统、风机等设备运转所产生的机械噪声，项目通过对噪声设备采取相应隔声减振措施、合理布局、加强绿化等措施和距离衰减后，确保厂界达标。土壤、地下水:按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则，加强管理。本项目质检楼、生产车间1、*类仓库1、氟化氢储罐、*类罐组1、*类罐组2、酸碱罐区、三废处理区、包装车间、管廊、事故水池、初期雨水池、危废贮存库为重点污染防治区。消防泵房及水池、一般固废库、五金机修房、*类仓库1为一般污染防治区；对动力车间、气防站、中控楼、门卫等简单防渗区采用地面硬化，防止土壤和地下水受到污染。重点防渗区防渗设计要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；一般防渗区防渗设计要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。地下水环境质量监测：结合重点单元、重点区域布设监测点。监测频次为每年监测1次；监测因子为pH、氨氮、溶解性总固体、耗氧量、TP、二氯*烷、二氯*烷、氟化物等。

公众参与：按照要求开展

相关部门意见：2024年3月 (略) 行政审批局出具《江苏省投资项目备案证》（徐行审投备[2024]10号）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

江苏卓 (略) 年产*吨双氟磺酰亚胺锂项目

(略)

江苏卓 (略)

南大环境规 (略) （江苏）有限公司

江苏卓 (略) 拟投资20 (略) 化工产业集聚区建设年产*吨双氟磺酰亚胺锂项目。根据立项文件，项目拟分为三期建设， (略) 场变化和客户需求，放弃二期、三期项目建设，仅建设一期项目，一期项目占地面积为*.59平方米，投资额为12亿，项目建成后一期项目生产能力为年产99.9%双氟磺酰亚胺锂固体1000吨，年产双氟磺酰亚胺锂溶液（EMC）2000吨、年产双氟磺酰亚胺锂溶液（DMC）2000吨以及联产30%盐酸9143.2545吨、亚硫酸钠4015.471吨、氟磺酸127.312吨。

主要环境影响及对策：

废气：本项目废气包括工艺废气、污水处理站废气、危废库废气、分析室废气、储罐大小呼吸废气。生产过程中缩合、蒸馏工段产生的不凝气经三级水吸收+两级碱吸收预处理，氟化工段氟化氢回收、精馏工段产生的不凝气经两级水吸收+一级碱吸收预处理，上述预处理后的废气进入两级碱喷淋处理，除水结晶工段产生的不凝气经三级水吸收+两级碱吸收预处理，成盐、溶剂回收工段、粗品干燥产生的不凝气通过管道收集后进入水吸收预处理，上述预处理后的废气进入碱吸收+水吸收+树脂吸附脱附装置处理，碱喷淋处理和树脂吸附脱附装置处理后的废气通过30m高DA001排气筒排放；溶解、蒸发、成品结晶、干燥、精馏工段产生的不凝气经管道收集后进入水吸收+碱吸收+水吸收+树脂吸附脱附装置处理，产品包装工段排放的颗粒物废气经布袋除尘装置处理，两股废气处理后通过30m高DA002排气筒排放。污水处理站废气采用一级碱吸收+一级水吸收+除雾+二级活性炭处理装置进行处理后通过30m高DA003排气筒排放。危废库废气经微负压收集后进入二级活性炭处理装置进行处理后经30m高DA004排气筒排放。分析室设置通风橱负压抽风收集，收集的废气进入一级碱吸收+除雾+二级活性炭处理装置进行处理后经30m高DA005排气筒排放。储罐区氯化亚砜、30%盐酸储罐大小呼吸废气经管道收集后进入两级碱喷淋装置进行处理，处理后的废气经15m高DA006排气筒排放；氯磺酸、二氯*烷、二氯*烷储罐大小呼吸废气经管道收集后进入对应储罐的一级冷凝装置冷凝，冷凝液回流至对应罐体内，不凝气进入两级活性炭处理装置处理，处理后的废气经15m高DA007排气筒排放；其他储罐大小呼吸废气经管道收集后进入对应储罐的一级冷凝装置冷凝，冷凝液回流至对应罐体内，不凝气进入两级活性炭处理装置处理，处理后的废气经15m高DA008排气筒排放。废水：项目废水主要有职工生活污水、初期雨水、纯水制备弃水、废气处理装置废水、分析室废水、包装桶清洗废水、循环冷却系统排水、蒸汽冷凝水。废气处理装置废水中部分高盐废水（缩合、蒸馏、氟化工段、除水工段废气处理装置中碱吸收装置产生的废水）进入蒸发系统处理后回用，蒸发系统处理能力4m3/h，通过蒸汽预热器预热后进入蒸发结晶，蒸出冷凝水回用于废气水吸收塔、碱喷淋塔补水，加热用蒸汽冷凝后冷凝水回用于循环冷却系统补水，离心所得亚硫酸钠作为副产品销售。其他废气喷淋处理装置排水与生活用水、初期雨水、分析室废水、包装桶清洗废水一起进入自建污水处理站（处理工艺：反应沉淀+水解酸化+IC厌氧+UCBR好氧+生物滤池处理工艺；规模：30m3/h）处理，达标后与纯水制备弃水、循环冷却系统排水一起通过“一企一管”排入新沂经济开发区污水处理厂集中处理。固废:项目一般工业固废为未沾染化学品的废包装物、废RO膜和生活垃圾等；危险废物主要有精馏残液、废气处理工段废树脂、纯水制备废树脂、分析室废液、废活性炭、污泥、沾染化学品的废包装物、废机油、废劳保用品、废铅酸电池等。未沾染化学品的废包装物综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运，危废均委托有资质单位处理；项目氟磺酸为精馏冷凝后得到的综合利用产物，定向外售至山东东岳未来 (略) 用于生产全氟磺酸树脂。厂区设置240m2危废暂存库，能满足项目危废暂存要求。噪声:噪声源为泵、干燥系统、包装系统、风机等设备运转所产生的机械噪声，项目通过对噪声设备采取相应隔声减振措施、合理布局、加强绿化等措施和距离衰减后，确保厂界达标。土壤、地下水:按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则，加强管理。本项目质检楼、生产车间1、*类仓库1、氟化氢储罐、*类罐组1、*类罐组2、酸碱罐区、三废处理区、包装车间、管廊、事故水池、初期雨水池、危废贮存库为重点污染防治区。消防泵房及水池、一般固废库、五金机修房、*类仓库1为一般污染防治区；对动力车间、气防站、中控楼、门卫等简单防渗区采用地面硬化，防止土壤和地下水受到污染。重点防渗区防渗设计要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；一般防渗区防渗设计要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。地下水环境质量监测：结合重点单元、重点区域布设监测点。监测频次为每年监测1次；监测因子为pH、氨氮、溶解性总固体、耗氧量、TP、二氯*烷、二氯*烷、氟化物等。

公众参与：按照要求开展

相关部门意见：2024年3月 (略) 行政审批局出具《江苏省投资项目备案证》（徐行审投备[2024]10号）