序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 新建年产 15 万吨高端新环保型耐火材料项目

(略) 老 (略) 10号

(略)

(略)

本项目为新建项目，建设地 (略) 老 (略) 10号，项目总投资 *万元，本项目占地面积*.83m2，包括2座厂房、1座办公楼、1座事故池及配套的辅助设施、公用工程及环保工程，本项目建成后，具备年产*吨低碳镁质不烧耐火制品、*吨阻氧化无碳不定形耐火材料、*吨功能材料，达到年产*吨高端新环保型耐火材料的能力。

施工期：施工期：加强施工期环境保护工作，采取切实可行的措施，严格控制施工扬尘、噪声、废水及固体废物对周围环境的影响。

运行期：（1）废气：⑴ 有组织

① 破混车间原料料仓卸料、颚式破碎机破碎产生的粉尘经5套脉冲布袋除尘器（TA001~TA005）处理，封闭式斗式提升机转运、对辊破碎机破碎产生的粉尘经5套脉冲布袋除尘器（TA006~TA010）处理，封闭式斗式提升机转运、直线筛筛分产生的粉尘经5套脉冲布袋除尘器（TA011~TA015）处理，处理后的粉尘由1根不低于15m高的排气筒（DA001）排放。

② 破混车间雷蒙机磨粉产生的粉尘经2套脉冲布袋除尘器（TA016、TA017）处理，处理后的粉尘由1根不低于15m高的排气筒（DA002）排放。

③ 破混车间料仓卸料、配料混料产生的粉尘经单体滤筒式除尘器处理，处理后的粉尘由1根不低于15m高的排气筒（DA003）排放。

④ 散料车间成品料仓产生的粉尘经1套脉冲布袋除尘器（TA018）处理，处理后的粉尘由1根不低于15m高的排气筒（DA004）排放。

⑤ 成型车间压砖机下料产生的粉尘经1套脉冲布袋除尘器（TA019）处理，处理后的粉尘由1根不低于15m高的排气筒（DA005）排放。

⑥ 燥车间干燥窑产生的废气经1套脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附装置（TA020）处理，处理后的废气由1根不低于20m高的排气筒（DA006）排放。

⑦ 成型车间试验生产线产生的粉尘经1套脉冲布袋除尘器（TA021）处理，处理后的粉尘由1根不低于15m高的排气筒（DA007）排放。

⑧ 办公楼食堂配置1台食堂油烟净化器（TA022），处理后的食堂油烟经1根不低于15m高的排气筒（DA008）排放。

⑵ 无组织

无组织粉尘厂区外采取地面硬化，定期清扫、洒水抑尘，厂房内封闭厂房、地面硬化、定期采用地面吸尘车对落地灰进行收集。

（2）废水：本项目废水有锅炉废水、生活污水及食堂废水，食堂废水经隔油池处理后与锅炉废水和生活污水一起进入化粪池 (略) (略) ，最 (略) 东部污水处理厂。

（3）噪声：本项目生产设备产生的噪声采用减震基础、风管软连接、墙体隔声、减振垫等措施。

（4）固废：新建1座危险废物贮存点，建筑面积20m2，位于1#厂房破混车间外南侧。新建1处一般固废暂存处，面积50m2，位于1#厂房原料库房内东侧。除尘灰、落地灰收集后回用于生产，废滤袋、废滤筒、废包装袋收集后外售；酚醛树脂周转桶暂存于危险废物贮存点内定期由厂家回收，废液压油及废油桶、废活性炭、废润滑油及废油桶委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。

2

宏牛(营口) (略) 绿色环保产业资源化循环经济综合利用项目

辽宁营口沿海产业基地冶金、化工重装备区

宏牛(营口) (略)

辽宁信一 (略)

本工程为新建项目，位于辽宁营口沿海产业基地冶金、化工重装备区，本项目占地面积*.1平方米,主要建设厂房、仓库、公用工程等设施,购置废盐处置回收装置 6 套、电解槽 12 台等设备,项目达产后,年处理工业废盐*吨,年生产高品质氯碱 *吨(产品包括烧碱,液氯、盐酸、次氯酸钠溶液、氢气)。总投资*万元。

施工期：施工期：加强施工期环境保护工作，采取切实可行的措施，严格控制施工扬尘、噪声、废水及固体废物对周围环境的影响。

运行期：（1）废气：

有组织废气

本项目有组织废气主要包括高温热解工段废气、氯气吸收塔尾气、氯化氢合成装置废气、熔盐炉废气、片碱干燥包装废气、副产硫酸钠干燥废气、干盐处理间粉碎及配*废气、高盐危废仓库废气、酸碱罐组及装卸台废气、污水站废气、

实验室废气等。

高温热解焚烧装置烟气采用“燃烧+SNCR+急冷+干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘+湿法脱酸”工艺处理达标后由DA001、DA002、DA003排气筒排放(H50m-φ2.5m);氯气吸收塔尾气经“二级碱吸收”处理后,由25m排气筒 DA004有组织排放;氯化氢合成后通过降膜吸收得到高纯盐酸,尾气再经碱液吸收后,经25m排气筒DA005有组织排放;副产硫酸钠干燥包装废气经“布袋除尘器”处理后,由15m排气筒DA006有组织排放,片碱干燥包装废气“除尘洗涤塔”处理后,引入DA006有组织排放;高盐危废仓库废气经“一级碱喷淋+二级活性炭吸附”处理后,由15m排气筒DA007有组织排放;罐区高纯盐酸及浓硫酸“大小呼吸”及装卸尾气引入罐区一级碱喷淋塔处理后,最终经15m排气筒DA008有组织排放;熔盐炉废气设置3套低氮燃烧器,由25m排气筒 DA009有组织排放;污水站废气经“一级酸喷淋+一级碱喷淋”处理后由15m排气筒 DA010有组织排放;实验室废气经“一级活性炭吸附”处理后由20m排气筒DA011有组织排放。根据计算,本项目各类污染物排放浓度均能够满足《烧碱、聚氯*烯工业污染物排放标准》(*)、

《大气污染物综合排放标准》(*)、

《恶臭污染物排放标准》(*)和《危险废物焚烧污染控制标准》

(*)相应标准要求。

无组织废气

生产设施采用密闭式,并具有与废气收集系统有效连接的部件或装置。危废仓库应做到密闭管理并设置废气收集处理措施。项目酸碱储罐采用水封,易挥发酸性储罐废气引入废气处理装置后有组织排放。

厂界无组织排放的非*烷总烃、硫酸雾等满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中无组织排放监控浓度限值;厂界无组织排放的 Cl2 、HCl满足《烧碱、聚氯*烯工业污染物排放标准》(*)中表5企业边界排放限值要求;氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(*)表1恶臭污染物厂界标准值。厂区内高盐危废仓库外无组织排放非*烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(*)标准。

（2）废水

本项目污水处理采用“清污分流、污污分流”原则,项目对废水进行分质处理。

地面冲洗水、初期雨水、实验室废水、焚烧炉余热锅炉废水、氯碱余热锅炉废水、生活污水采用“中和调节+混凝沉淀+A/O生化+二沉池”工艺处理;厂区污水处理站设中水处理设施一处。采用“碟片过滤+超滤+一级反渗透”工艺,用于处理循环水排污水。处理达标后一同由厂区总排口排入辽宁(营口)沿海产业基地冶金化工重装备区东部污水处理厂。

项目废水经处理后可满足《烧碱、聚氯*烯工业污染物排放标准》

( * ) 中 表 1 排 放 限 值 及 《 辽 宁 省 污 水 综 合 排 放 标 准 》

(DB21/1627-2008)表2排入污水处理厂标准限值。地下水主要是采取分区防渗措施,避免造成地下水污染。在项目投产运行后,建设厂区地下水环境监控体系及地下水 (略) 点,建立完善监测制度。

(3)噪声

本项目通过选取低噪声设备,采取基础减震、隔声及消声处理后通过距离衰减,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类及4类标准要求。

(4)固废

项目废盐处理系统产生的固废主要为破碎工段收集盐粉、热解炉氧化过程产生的飞灰及分盐除杂过程产生的废过滤膜、废活性炭、滤饼滤渣、废过滤膜及副产硫酸钠干燥过程产生收集粉尘等,离子膜电解单元产生的固体废物主要为盐泥滤饼、废膜、废离子膜,废树脂、75%废硫酸,公辅工程产生的固体废物主要为有机废气处理产生的废活性炭、废水处理装置产生的污泥、沾染化学品的废包装、实验室检测废液、废润滑油、废布袋,职工产生的生活垃圾。其中破碎工段收集的盐粉返回热解炉进行热解氧化,硫酸钠干燥包装除尘灰回收作副产外售,生活垃圾由环卫部门定期清运,离子膜电解单元中产生的盐泥滤饼、废膜、废离子膜,废螯合树脂根据鉴定结果确定,未鉴定前按照危险废物进行管理、处置。热解炉氧化过程产生的飞灰及分盐除杂过程产生的废过滤膜、废活性炭、滤饼滤渣、废过滤膜,离子膜电解单元产生75%废硫酸,以及有机废气处理产生的废活性炭、废水处理装置产生的污泥、沾染化学品的废包装、实验室检测废液、废润滑油、废布袋等均为危险废物,定期委托有资质的单位处理。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 新建年产 15 万吨高端新环保型耐火材料项目

(略) 老 (略) 10号

(略)

(略)

本项目为新建项目，建设地 (略) 老 (略) 10号，项目总投资 *万元，本项目占地面积*.83m2，包括2座厂房、1座办公楼、1座事故池及配套的辅助设施、公用工程及环保工程，本项目建成后，具备年产*吨低碳镁质不烧耐火制品、*吨阻氧化无碳不定形耐火材料、*吨功能材料，达到年产*吨高端新环保型耐火材料的能力。

施工期：施工期：加强施工期环境保护工作，采取切实可行的措施，严格控制施工扬尘、噪声、废水及固体废物对周围环境的影响。

运行期：（1）废气：⑴ 有组织

① 破混车间原料料仓卸料、颚式破碎机破碎产生的粉尘经5套脉冲布袋除尘器（TA001~TA005）处理，封闭式斗式提升机转运、对辊破碎机破碎产生的粉尘经5套脉冲布袋除尘器（TA006~TA010）处理，封闭式斗式提升机转运、直线筛筛分产生的粉尘经5套脉冲布袋除尘器（TA011~TA015）处理，处理后的粉尘由1根不低于15m高的排气筒（DA001）排放。

② 破混车间雷蒙机磨粉产生的粉尘经2套脉冲布袋除尘器（TA016、TA017）处理，处理后的粉尘由1根不低于15m高的排气筒（DA002）排放。

③ 破混车间料仓卸料、配料混料产生的粉尘经单体滤筒式除尘器处理，处理后的粉尘由1根不低于15m高的排气筒（DA003）排放。

④ 散料车间成品料仓产生的粉尘经1套脉冲布袋除尘器（TA018）处理，处理后的粉尘由1根不低于15m高的排气筒（DA004）排放。

⑤ 成型车间压砖机下料产生的粉尘经1套脉冲布袋除尘器（TA019）处理，处理后的粉尘由1根不低于15m高的排气筒（DA005）排放。

⑥ 燥车间干燥窑产生的废气经1套脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附装置（TA020）处理，处理后的废气由1根不低于20m高的排气筒（DA006）排放。

⑦ 成型车间试验生产线产生的粉尘经1套脉冲布袋除尘器（TA021）处理，处理后的粉尘由1根不低于15m高的排气筒（DA007）排放。

⑧ 办公楼食堂配置1台食堂油烟净化器（TA022），处理后的食堂油烟经1根不低于15m高的排气筒（DA008）排放。

⑵ 无组织

无组织粉尘厂区外采取地面硬化，定期清扫、洒水抑尘，厂房内封闭厂房、地面硬化、定期采用地面吸尘车对落地灰进行收集。

（2）废水：本项目废水有锅炉废水、生活污水及食堂废水，食堂废水经隔油池处理后与锅炉废水和生活污水一起进入化粪池 (略) (略) ，最 (略) 东部污水处理厂。

（3）噪声：本项目生产设备产生的噪声采用减震基础、风管软连接、墙体隔声、减振垫等措施。

（4）固废：新建1座危险废物贮存点，建筑面积20m2，位于1#厂房破混车间外南侧。新建1处一般固废暂存处，面积50m2，位于1#厂房原料库房内东侧。除尘灰、落地灰收集后回用于生产，废滤袋、废滤筒、废包装袋收集后外售；酚醛树脂周转桶暂存于危险废物贮存点内定期由厂家回收，废液压油及废油桶、废活性炭、废润滑油及废油桶委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。

2

宏牛(营口) (略) 绿色环保产业资源化循环经济综合利用项目

辽宁营口沿海产业基地冶金、化工重装备区

宏牛(营口) (略)

辽宁信一 (略)

本工程为新建项目，位于辽宁营口沿海产业基地冶金、化工重装备区，本项目占地面积*.1平方米,主要建设厂房、仓库、公用工程等设施,购置废盐处置回收装置 6 套、电解槽 12 台等设备,项目达产后,年处理工业废盐*吨,年生产高品质氯碱 *吨(产品包括烧碱,液氯、盐酸、次氯酸钠溶液、氢气)。总投资*万元。

施工期：施工期：加强施工期环境保护工作，采取切实可行的措施，严格控制施工扬尘、噪声、废水及固体废物对周围环境的影响。

运行期：（1）废气：

有组织废气

本项目有组织废气主要包括高温热解工段废气、氯气吸收塔尾气、氯化氢合成装置废气、熔盐炉废气、片碱干燥包装废气、副产硫酸钠干燥废气、干盐处理间粉碎及配*废气、高盐危废仓库废气、酸碱罐组及装卸台废气、污水站废气、

实验室废气等。

高温热解焚烧装置烟气采用“燃烧+SNCR+急冷+干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘+湿法脱酸”工艺处理达标后由DA001、DA002、DA003排气筒排放(H50m-φ2.5m);氯气吸收塔尾气经“二级碱吸收”处理后,由25m排气筒 DA004有组织排放;氯化氢合成后通过降膜吸收得到高纯盐酸,尾气再经碱液吸收后,经25m排气筒DA005有组织排放;副产硫酸钠干燥包装废气经“布袋除尘器”处理后,由15m排气筒DA006有组织排放,片碱干燥包装废气“除尘洗涤塔”处理后,引入DA006有组织排放;高盐危废仓库废气经“一级碱喷淋+二级活性炭吸附”处理后,由15m排气筒DA007有组织排放;罐区高纯盐酸及浓硫酸“大小呼吸”及装卸尾气引入罐区一级碱喷淋塔处理后,最终经15m排气筒DA008有组织排放;熔盐炉废气设置3套低氮燃烧器,由25m排气筒 DA009有组织排放;污水站废气经“一级酸喷淋+一级碱喷淋”处理后由15m排气筒 DA010有组织排放;实验室废气经“一级活性炭吸附”处理后由20m排气筒DA011有组织排放。根据计算,本项目各类污染物排放浓度均能够满足《烧碱、聚氯*烯工业污染物排放标准》(*)、

《大气污染物综合排放标准》(*)、

《恶臭污染物排放标准》(*)和《危险废物焚烧污染控制标准》

(*)相应标准要求。

无组织废气

生产设施采用密闭式,并具有与废气收集系统有效连接的部件或装置。危废仓库应做到密闭管理并设置废气收集处理措施。项目酸碱储罐采用水封,易挥发酸性储罐废气引入废气处理装置后有组织排放。

厂界无组织排放的非*烷总烃、硫酸雾等满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中无组织排放监控浓度限值;厂界无组织排放的 Cl2 、HCl满足《烧碱、聚氯*烯工业污染物排放标准》(*)中表5企业边界排放限值要求;氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(*)表1恶臭污染物厂界标准值。厂区内高盐危废仓库外无组织排放非*烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(*)标准。

（2）废水

本项目污水处理采用“清污分流、污污分流”原则,项目对废水进行分质处理。

地面冲洗水、初期雨水、实验室废水、焚烧炉余热锅炉废水、氯碱余热锅炉废水、生活污水采用“中和调节+混凝沉淀+A/O生化+二沉池”工艺处理;厂区污水处理站设中水处理设施一处。采用“碟片过滤+超滤+一级反渗透”工艺,用于处理循环水排污水。处理达标后一同由厂区总排口排入辽宁(营口)沿海产业基地冶金化工重装备区东部污水处理厂。

项目废水经处理后可满足《烧碱、聚氯*烯工业污染物排放标准》

( * ) 中 表 1 排 放 限 值 及 《 辽 宁 省 污 水 综 合 排 放 标 准 》

(DB21/1627-2008)表2排入污水处理厂标准限值。地下水主要是采取分区防渗措施,避免造成地下水污染。在项目投产运行后,建设厂区地下水环境监控体系及地下水 (略) 点,建立完善监测制度。

(3)噪声

本项目通过选取低噪声设备,采取基础减震、隔声及消声处理后通过距离衰减,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类及4类标准要求。

(4)固废

项目废盐处理系统产生的固废主要为破碎工段收集盐粉、热解炉氧化过程产生的飞灰及分盐除杂过程产生的废过滤膜、废活性炭、滤饼滤渣、废过滤膜及副产硫酸钠干燥过程产生收集粉尘等,离子膜电解单元产生的固体废物主要为盐泥滤饼、废膜、废离子膜,废树脂、75%废硫酸,公辅工程产生的固体废物主要为有机废气处理产生的废活性炭、废水处理装置产生的污泥、沾染化学品的废包装、实验室检测废液、废润滑油、废布袋,职工产生的生活垃圾。其中破碎工段收集的盐粉返回热解炉进行热解氧化,硫酸钠干燥包装除尘灰回收作副产外售,生活垃圾由环卫部门定期清运,离子膜电解单元中产生的盐泥滤饼、废膜、废离子膜,废螯合树脂根据鉴定结果确定,未鉴定前按照危险废物进行管理、处置。热解炉氧化过程产生的飞灰及分盐除杂过程产生的废过滤膜、废活性炭、滤饼滤渣、废过滤膜,离子膜电解单元产生75%废硫酸,以及有机废气处理产生的废活性炭、废水处理装置产生的污泥、沾染化学品的废包装、实验室检测废液、废润滑油、废布袋等均为危险废物,定期委托有资质的单位处理。