序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

相关环保措施承诺文件

1

年加工汽车转向机铝制泵体、盖和叉车齿轮泵体、盖项目

(略) 细河区沙海街69-2号

阜新 (略)

(略) (略)

项目概况

鸿升公司为改进产品设计，促进产品更新换代，鸿升公司购买现有厂区西南侧紧邻的闲置厂区（原阜新 (略) ），扩建汽车转向机铝制泵体、盖生产线1条、叉车齿轮泵体、盖生产线1条及其配套附属设施等，设计生产规模为年产*件汽车转向机铝制泵体、盖和年产*件叉车齿轮泵体、盖。

1、废气

本项目运行过程中会产生少量非*烷总烃，产生量为0.045t/a，本项目生产工序均置于密闭生产车间内，采用的机加工设备多为全密闭数控加工中心，非*烷总烃实际排放量较小。

本项目无组织废气具体控制措施如下：

①将生产设备均置于密闭生产车间内；

②切削液、机油等VOCs物料储存于密闭的包装桶内；

③将盛装VOCs物料桶置于密闭仓库内。

经上述治理措施后，厂界四周无组织非*烷总烃浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB*－1996）中表2相关限值要求，即4.0mg/m³。

2、废水

（1）职工生活污水

本项目新增劳动定员为91人，年工作300d，用水量按50L/人?d计，则用水量为4.55m³/d（1365m³/a）。污水产生量按用水量的80%计，则污水量约为3.64m³/d，1092m³/a。生活污水经排入厂区化粪池进行处理后通 (略) (略) (略) 进一步处理，达标后排入细河。

（2）切削液稀释用水

本项目使用的切削液需用水进行稀释后使用，切削液与水的稀释比例分别为1:10。本项目切削液消耗量为8t/a，则稀释用水量为80t/a（即0.267t/d），稀释用水部分蒸发消耗，剩余部分随废切削液一同作为危废处置，无废水产生。

（3）机加工件清洗用水

本项目清洗工序采用自动高压清洗机清洗，清洗机的清洗舱内最大盛水量约为0.65t，机加工件清洗后会带走少量水分，清洗用水损耗按5%计，则清洗损耗水量为0.0325t/次·台，3#车间2台清洗机日运行次数为10次/日·台，清洗用水循环使用，约30d更换一次新水，则本项目2台清洗机废水产生量为12.35t/a，清洗机所需新鲜水补充量为207.35t/a。清洗废水中含油泥，作为危险废物，贮存在厂区危废贮存库内，定期委托有资质的处置单位处置。

3、噪声

项目产生的设备噪声经设备基础减振，生产车间隔声、构筑物隔挡及距离衰减后，厂界昼间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类区标准要求，即昼间≤65dB（A）。

4、固废

（1）废切削液

本项目机加工序采用湿法机加工，运行过程中会产生废切削液。根据建设单位现有项目情况分析，本项目废切削液产生量约为0.8t/a。

根据《国家危险废物名录》（2021年版），废切削液属于“HW09”类危险废物，废物代码900-039-49，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危险废物处置资质的单位进行处置。

（2）废机油

本项目生产设备需要机油润滑，会产生废机油。根据建设单位现有项目情况分析，本项目废机油的产生量为0.01t/a。

根据《国家危险废物名录》（2021年版），废机油属于“HW08”类危险废物，废物代码900-214-08，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危险废物处置资质的单位进行处置。

（3）废机油桶

本项目设备维护过程中会产生废机油桶，本项目废机油桶的产生量约为0.02t/a。

根据《国家危险废物名录》（2021年版），废机油属于“HW08”类危险废物，废物代码900-249-08，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危险废物处置资质的单位进行处置。

（4）废油抹布

设备维护过程中使用的清洁用具如油抹布等，产生量为0.01t/a。

根据《国家危险废物名录》（2021年版），废油抹布属于“HW49”，代码为900-041-49，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危险废物处置资质的单位进行处置。意外混入生活垃圾的，可交由环卫部门统一清运。

（5）含油泥清洗废水

本项目清洗工序会产生含油泥清洗废水，经计算产生量约为12.635t/a（包含废清洗液量0.285t/a）。

根据《国家危险废物名录》（2021年），本项目清洗工序产生的含油泥清洗废水在未处理前均作为危废处置，危废类别为HW08，代码为900-201-08。建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危险废物处置资质的单位进行处置。

（6）废过滤薄膜

本项目清洗机内置过滤薄膜，过滤薄膜可滤掉水中的部分油泥，薄膜定期更换，产生量约为0.05t/a。

根据《国家危险废物名录》（2021年），本项目废滤过薄膜属于沾染危险废物的过滤吸附介质应作为危废处置，危废类别为HW49，代码为900-041-49。建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危险废物处置资质的单位进行处置。

（7）废金属屑

本项目在使用切削液进行机加过程中会产生含油废金属屑，本项目废金属屑产生量为105t/a。

根据《国家危险废物名录》（2021），使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的属于危险废物的含油金属屑属于危险废物，废物代码为900-006-09，在收集、储存过程按危险废物进行管理，利用过程不按危险废物管理。本项目产生的废金属屑采用过滤除油设备处理无滴漏后，将金属屑打包压块暂存于厂区危废贮存库内， (略) 利用；收集的切削液打入设备循环使用。

（8）不合格毛坯件

本项目加工前检验工序会产生不合格毛坯件，统一收集至厂区不合格毛坯件暂存箱内，定期返回原料提供厂家。根据建设单位现有项目情况分析，本项目不合格毛坯件产生量约为1.5t/a。

（9）不合格产品

本项目检验工序会产生不合格产品，主要成分为金属铝，本项目将不合格产品收集至不合格产品暂存箱，定期外售物资回收单位。根据建设单位现有项目情况分析，本项目不合格产品产生量约为1.3t/a。

（10）职工生活垃圾

本项目劳动定员91人，年工作300d，按照每天每人0.5kg计算，年排放量为13.65t。统一收集至厂区生活垃圾箱内，定期清运至环卫部门指定的排放场所。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

相关环保措施承诺文件

1

年加工汽车转向机铝制泵体、盖和叉车齿轮泵体、盖项目

(略) 细河区沙海街69-2号

阜新 (略)

(略) (略)

项目概况

鸿升公司为改进产品设计，促进产品更新换代，鸿升公司购买现有厂区西南侧紧邻的闲置厂区（原阜新 (略) ），扩建汽车转向机铝制泵体、盖生产线1条、叉车齿轮泵体、盖生产线1条及其配套附属设施等，设计生产规模为年产*件汽车转向机铝制泵体、盖和年产*件叉车齿轮泵体、盖。

1、废气

本项目运行过程中会产生少量非*烷总烃，产生量为0.045t/a，本项目生产工序均置于密闭生产车间内，采用的机加工设备多为全密闭数控加工中心，非*烷总烃实际排放量较小。

本项目无组织废气具体控制措施如下：

①将生产设备均置于密闭生产车间内；

②切削液、机油等VOCs物料储存于密闭的包装桶内；

③将盛装VOCs物料桶置于密闭仓库内。

经上述治理措施后，厂界四周无组织非*烷总烃浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB*－1996）中表2相关限值要求，即4.0mg/m³。

2、废水

（1）职工生活污水

本项目新增劳动定员为91人，年工作300d，用水量按50L/人?d计，则用水量为4.55m³/d（1365m³/a）。污水产生量按用水量的80%计，则污水量约为3.64m³/d，1092m³/a。生活污水经排入厂区化粪池进行处理后通 (略) (略) (略) 进一步处理，达标后排入细河。

（2）切削液稀释用水

本项目使用的切削液需用水进行稀释后使用，切削液与水的稀释比例分别为1:10。本项目切削液消耗量为8t/a，则稀释用水量为80t/a（即0.267t/d），稀释用水部分蒸发消耗，剩余部分随废切削液一同作为危废处置，无废水产生。

（3）机加工件清洗用水

本项目清洗工序采用自动高压清洗机清洗，清洗机的清洗舱内最大盛水量约为0.65t，机加工件清洗后会带走少量水分，清洗用水损耗按5%计，则清洗损耗水量为0.0325t/次·台，3#车间2台清洗机日运行次数为10次/日·台，清洗用水循环使用，约30d更换一次新水，则本项目2台清洗机废水产生量为12.35t/a，清洗机所需新鲜水补充量为207.35t/a。清洗废水中含油泥，作为危险废物，贮存在厂区危废贮存库内，定期委托有资质的处置单位处置。

3、噪声

项目产生的设备噪声经设备基础减振，生产车间隔声、构筑物隔挡及距离衰减后，厂界昼间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类区标准要求，即昼间≤65dB（A）。

4、固废

（1）废切削液

本项目机加工序采用湿法机加工，运行过程中会产生废切削液。根据建设单位现有项目情况分析，本项目废切削液产生量约为0.8t/a。

根据《国家危险废物名录》（2021年版），废切削液属于“HW09”类危险废物，废物代码900-039-49，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危险废物处置资质的单位进行处置。

（2）废机油

本项目生产设备需要机油润滑，会产生废机油。根据建设单位现有项目情况分析，本项目废机油的产生量为0.01t/a。

根据《国家危险废物名录》（2021年版），废机油属于“HW08”类危险废物，废物代码900-214-08，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危险废物处置资质的单位进行处置。

（3）废机油桶

本项目设备维护过程中会产生废机油桶，本项目废机油桶的产生量约为0.02t/a。

根据《国家危险废物名录》（2021年版），废机油属于“HW08”类危险废物，废物代码900-249-08，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危险废物处置资质的单位进行处置。

（4）废油抹布

设备维护过程中使用的清洁用具如油抹布等，产生量为0.01t/a。

根据《国家危险废物名录》（2021年版），废油抹布属于“HW49”，代码为900-041-49，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危险废物处置资质的单位进行处置。意外混入生活垃圾的，可交由环卫部门统一清运。

（5）含油泥清洗废水

本项目清洗工序会产生含油泥清洗废水，经计算产生量约为12.635t/a（包含废清洗液量0.285t/a）。

根据《国家危险废物名录》（2021年），本项目清洗工序产生的含油泥清洗废水在未处理前均作为危废处置，危废类别为HW08，代码为900-201-08。建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危险废物处置资质的单位进行处置。

（6）废过滤薄膜

本项目清洗机内置过滤薄膜，过滤薄膜可滤掉水中的部分油泥，薄膜定期更换，产生量约为0.05t/a。

根据《国家危险废物名录》（2021年），本项目废滤过薄膜属于沾染危险废物的过滤吸附介质应作为危废处置，危废类别为HW49，代码为900-041-49。建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危险废物处置资质的单位进行处置。

（7）废金属屑

本项目在使用切削液进行机加过程中会产生含油废金属屑，本项目废金属屑产生量为105t/a。

根据《国家危险废物名录》（2021），使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的属于危险废物的含油金属屑属于危险废物，废物代码为900-006-09，在收集、储存过程按危险废物进行管理，利用过程不按危险废物管理。本项目产生的废金属屑采用过滤除油设备处理无滴漏后，将金属屑打包压块暂存于厂区危废贮存库内， (略) 利用；收集的切削液打入设备循环使用。

（8）不合格毛坯件

本项目加工前检验工序会产生不合格毛坯件，统一收集至厂区不合格毛坯件暂存箱内，定期返回原料提供厂家。根据建设单位现有项目情况分析，本项目不合格毛坯件产生量约为1.5t/a。

（9）不合格产品

本项目检验工序会产生不合格产品，主要成分为金属铝，本项目将不合格产品收集至不合格产品暂存箱，定期外售物资回收单位。根据建设单位现有项目情况分析，本项目不合格产品产生量约为1.3t/a。

（10）职工生活垃圾

本项目劳动定员91人，年工作300d，按照每天每人0.5kg计算，年排放量为13.65t。统一收集至厂区生活垃圾箱内，定期清运至环卫部门指定的排放场所。