序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及对策措施

1

航空航天零部件表面处理项目

四川青神经济开发区西南表面处理循环经济产业园内

四川秦镀保金属 (略)

四川盛 (略)

项目选址于四川青神经济开发区西南表面处理循环经济产业园内，租赁已建标准厂房约7210平方米，建设航空航天零部件表面处理生产线，主要针对已完成机加工和热处理的航空航天零部件半成品进行电镀处理加工。项目设置11条电镀线、1条电泳线、1条自动喷漆线、1条手动喷漆线、1条手动喷塑线。其中电镀线包括：氧化线、镀铁线、镀铜基/镍基/锌基合金线、镀金镀银线、发蓝磷化线、镁合金氧化/镀镍线、钛合金氧化线、电镀锌/镉/锌镍合金/锌铁合金/镉钛合金线、电镀铜/镍/铬线、化学镍线、大件镀锌/锌镍合金线。项目建成后形成金属表面处理总面积约*平方米/年处理能力。项目估算总投资约*元，环保投资约145.*元。

1.废水：综合废水、前处理废水、含镍废水、化学镍废水、含铬废水、含氰废水、含镉废水、高浓有机废水、高浓酸性废水、高浓重金属废水、低浓度漂洗废水、车间地面废水等生产废水分类收集至PE缓冲罐，经西南表面处理循环经济产业园区废水管道分类输送至产业园区污水处理系统，分类进行处理。处理后废水部分回用于生产，部分经产业园区废水总排口达标排入岷江。生产废水中含铬、含镉废水不得外排。厂区生活废水收集后进入产业园区化粪池及产业园区污水处理系统处理，经产业园区废水总排口达标排入岷江。

2.废气：项目电镀生产线氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化物等废气采用车间密闭、槽体密闭+集气罩顶吸+侧吸收集，设置喷淋塔中和处理装置处理，由37米排气筒达标排放；含氰废气采用车间密闭、生产线槽体密闭+集气罩顶吸+侧吸收集，设置喷淋塔氧化处理装置处理，由37米排气筒达标排放；含铬废气采用车间密闭、生产线槽体密闭+集气罩顶吸+侧吸收集，设置喷淋塔凝聚回收装置处理，由37米排气筒达标排放；调漆、喷漆、烘干、喷塑固化、电泳等工序产生的有机废气采用密闭+负压抽风收集，设置过滤纸盒+三级活性炭吸附装置处理，由37米排气筒达标排放；手动静电喷塑、喷砂工序产生的粉尘采用密闭收集，设置旋风+脉冲滤筒除尘装置处理，由37米排气筒达标排放；腻子打磨工序粉尘采用密闭负压收集，设置脉冲滤筒除尘装置处理，由37米排气筒达标排放。

3.噪声：优先选用低噪声机械设备，对升降机、纯水机、超声清洗机、空压机、风机、除尘器等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、优化布局等综合降噪措施，确保噪声达标排放。

4.固废：营运期各类固体废物做到分类收集，规范处置。电镀生产线废槽液及废槽渣、废有机溶剂、沾染危险物质的废包装、废 (略) 、废活性炭、检验废物、废过滤纸盒、废矿物油及废油桶、腻子打磨除尘收尘灰等危险废物严格按照规定规范暂存，定期送有处理资质单位处置。生活垃圾、反渗透膜、一般废包装材料、喷砂除尘收尘灰、废金刚砂由环卫部门统一清运处置。喷塑除尘收尘灰回收利用。含油废磨料经过滤滴漏处理，满足危险废物豁免要求后交废品回收站综合利用。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及对策措施

1

航空航天零部件表面处理项目

四川青神经济开发区西南表面处理循环经济产业园内

四川秦镀保金属 (略)

四川盛 (略)

项目选址于四川青神经济开发区西南表面处理循环经济产业园内，租赁已建标准厂房约7210平方米，建设航空航天零部件表面处理生产线，主要针对已完成机加工和热处理的航空航天零部件半成品进行电镀处理加工。项目设置11条电镀线、1条电泳线、1条自动喷漆线、1条手动喷漆线、1条手动喷塑线。其中电镀线包括：氧化线、镀铁线、镀铜基/镍基/锌基合金线、镀金镀银线、发蓝磷化线、镁合金氧化/镀镍线、钛合金氧化线、电镀锌/镉/锌镍合金/锌铁合金/镉钛合金线、电镀铜/镍/铬线、化学镍线、大件镀锌/锌镍合金线。项目建成后形成金属表面处理总面积约*平方米/年处理能力。项目估算总投资约*元，环保投资约145.*元。

1.废水：综合废水、前处理废水、含镍废水、化学镍废水、含铬废水、含氰废水、含镉废水、高浓有机废水、高浓酸性废水、高浓重金属废水、低浓度漂洗废水、车间地面废水等生产废水分类收集至PE缓冲罐，经西南表面处理循环经济产业园区废水管道分类输送至产业园区污水处理系统，分类进行处理。处理后废水部分回用于生产，部分经产业园区废水总排口达标排入岷江。生产废水中含铬、含镉废水不得外排。厂区生活废水收集后进入产业园区化粪池及产业园区污水处理系统处理，经产业园区废水总排口达标排入岷江。

2.废气：项目电镀生产线氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化物等废气采用车间密闭、槽体密闭+集气罩顶吸+侧吸收集，设置喷淋塔中和处理装置处理，由37米排气筒达标排放；含氰废气采用车间密闭、生产线槽体密闭+集气罩顶吸+侧吸收集，设置喷淋塔氧化处理装置处理，由37米排气筒达标排放；含铬废气采用车间密闭、生产线槽体密闭+集气罩顶吸+侧吸收集，设置喷淋塔凝聚回收装置处理，由37米排气筒达标排放；调漆、喷漆、烘干、喷塑固化、电泳等工序产生的有机废气采用密闭+负压抽风收集，设置过滤纸盒+三级活性炭吸附装置处理，由37米排气筒达标排放；手动静电喷塑、喷砂工序产生的粉尘采用密闭收集，设置旋风+脉冲滤筒除尘装置处理，由37米排气筒达标排放；腻子打磨工序粉尘采用密闭负压收集，设置脉冲滤筒除尘装置处理，由37米排气筒达标排放。

3.噪声：优先选用低噪声机械设备，对升降机、纯水机、超声清洗机、空压机、风机、除尘器等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、优化布局等综合降噪措施，确保噪声达标排放。

4.固废：营运期各类固体废物做到分类收集，规范处置。电镀生产线废槽液及废槽渣、废有机溶剂、沾染危险物质的废包装、废 (略) 、废活性炭、检验废物、废过滤纸盒、废矿物油及废油桶、腻子打磨除尘收尘灰等危险废物严格按照规定规范暂存，定期送有处理资质单位处置。生活垃圾、反渗透膜、一般废包装材料、喷砂除尘收尘灰、废金刚砂由环卫部门统一清运处置。喷塑除尘收尘灰回收利用。含油废磨料经过滤滴漏处理，满足危险废物豁免要求后交废品回收站综合利用。