赣州海创钨业有限公司低品位难选别矿产资源回收利用技术改造项目环境影响评价文件拟批准公示
赣州海创钨业有限公司低品位难选别矿产资源回收利用技术改造项目环境影响评价文件拟批准公示
为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。
公示期为2024年9月5日-2024年9月11日(5个工作日)
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。
联系电话:0797-*
通讯地址: (略) 行政审批局二楼投资项目审批科
邮编:*?
项目名称 | (略) 低品位难选别矿产资源回收利用技术改造项目 |
建设地点 | (略) 大余县浮江乡洪水寨村 |
建设单位 | (略) |
环境影响评价机构 | 江西 (略) |
建设项目概况 | (略) 低品位难选别矿产资源回收利用技术改造项目代码为2302-*-07-02-*。国民经济行业类别属于B0931钨钼矿采选。 建设内容:建设性质为技改,仅对选矿厂进行技改,不涉及采矿工程及尾矿库,生活区依托现有。技改内容主要为采用矿区原来开采的钨矿废石作为原料,对选矿生产线进行升级改造,厂区平面布置进行重新调整。 产品方案:年产钨精矿120t。 生产工艺:钨精矿主要生产工艺为粗破、细破、除铁、筛分、棒磨、跳汰、摇床等。 生产设备:主要设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、皮带运输机、除铁机、振动筛等。 原辅材料:原大 (略) 九龙脑坑口开采产生的钨矿废石(低品位难选别矿)等。 劳动定员与工作制度:项目劳动定员20人,年生产时间为300天,采用3班制,每班8小时,每天生产24小时。 项目总投资:项目总投资*元,其中环保投资*元,占总投资的16.67%。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | (1)废气防治措施 本项目选矿过程均为湿料作业,破碎筛分设备上方安装喷雾除尘设施,破碎筛分后的磨矿、重选、洗砂均为加水湿料作业,因此,废气主要有:废石堆场扬尘、卸料粉尘、破碎筛分粉尘、运输车辆扬尘、尾砂堆放扬尘、固废暂存产生的异味以及食堂油烟。 1)有组织废气 项目破碎筛分粉尘通过集气罩收集后经袋式除尘器(TA001)处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。 食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道屋顶排放。 2)无组织废气 无组织废气包括破碎筛分工序未收集的粉尘、废石堆场扬尘、卸料粉尘、尾砂堆放扬尘、道路运输扬尘等。项目拟在进料口、出料口、振动筛上部及输送机转运点等集气罩上方设置雾化喷淋抑尘系统,以减少无组织排放;铝钣金焊接烟尘经集气罩收集布袋除尘处理后无组织排放;废石堆场 (略) ,定期洒水降尘,干燥大风天气增加洒水频次,粉尘处理后无组织排放;卸料粉尘经喷雾降尘设施处理后无组织排放;其他废气无组织排放。 (2)废水防治措施 废水主要包括职工生活污水、生产废水和初期雨水。生产废水包括选矿、洗砂废水以及洗车废水。初期雨水经沉淀后与选矿、洗砂废水一并排入浓密罐+高位水池沉淀处理,浓密罐有效容积为600m3,高位水池容积约100m3,日处理能力大于3600m3/d。选矿、洗砂废水经“混凝沉淀+板压过滤污泥收集+高位水池”工艺,处理后全部回用;洗车废水经沉淀池处理后回用;生活污水采用隔油池、化粪池处理后灌溉周边山林。 (3)噪声防治措施 噪声主要为各设备运转产生的噪声,噪声源强约75~95dB(A)。优先选择高效低噪设备,高噪声设备采取安装消声器、减震垫、隔声罩隔声等降噪措施,同时合理布局,根据声源方向性、构筑物的屏蔽作用及地下土壤的吸纳作用等因素进行布置,减弱噪声对岗位的危害作用。采取这些措施后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类区标准。 (4)固体废物处置措施 固体废物包括一般工业废物、危险废物、生活垃圾。一般工业废物包括选矿尾矿、收集的粉尘、废铁渣、废布袋、废包装、废磨棒、废钢球及衬板、废毛毯、废滤布,危险废物包括机修废物(废锂基润滑油脂及包装桶、废含油抹布及手套)以及在线监测废液。 选矿尾矿砂统一 (略) 作为建设原料;收集的粉尘直接回用于选矿生产;废铁渣、废包装、废布袋、废磨棒、废钢球及衬板、废毛毯、废滤布暂存后定期作为废旧资源外售;污水处理站污泥暂存于污泥间,待项目投产后,建设单位应当对选矿废水处理设施产生的污泥按照国家规定进行鉴别,若鉴别结果属于危险废物,须将选矿废水处理污泥妥善收集后交由有危险废物处理资质单位处理,若经鉴别后不属于危险废物,则作为一般固体废物交相关单位处理;危险废物交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门定期清运。 一般工业固体废物暂存:在厂区南侧建设一座尾砂仓库(占地面积1000m2,设计平均堆高3m,有效库容1500m3),在厂区东侧建设1座一般工业固废暂存间(占地面积10m2,设计平均堆高1m,有效库容8m3)。一般工业固废暂存库应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)要求进行设计、建造和管理,地面采取硬化处理防渗漏,并设置围挡,涉及液体、水固废应采用专业容器盛放,暂存的一般工业固废定期外运及处置。 危险废物暂存:在选矿厂北部建设1座污泥暂存间,厂区东侧建设1间危险废物暂存间。污泥暂存间占地200m2,储存面积160m2,设计平均堆高2m,有效容积320m3;危险废物暂存间占地5m2,设计平均堆高1m,有效容积4m3。污泥暂存间与危险废物暂存库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求进行设计、建造和管理。地面和裙脚须做好防腐、防渗,四周设置收集沟,配备通风导气装置。各类危险物收集后定期交有相应资质的单位处置。 (5)地下水、土壤污染防治措施 按照“源头控制、分区防治、跟踪监测和污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。 源头控制:对废水处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施,防止污染物跑、冒、滴、漏;管线铺设尽量采用“可视化”设计,减少埋地管道泄漏造成的土壤和地下水污染,做到污染物泄漏早发现、早处理。 分区防控:将磨矿车间、重选车间、事故应急池、浓密池、危废暂存间等等划为重点防渗区,重点防渗区各单元防渗层渗透系数≤10—7cm/s,等效黏土防渗层Mb≥6.0m;将产品仓库、一般固废暂存间等划为一般防渗区,一般防渗区各单元防渗层渗透系数≤10—7cm/s,等效黏土防渗层Mb≥1.5m;设备配件仓库、原料仓库、破碎筛分车间和办公生活区等需要地面硬化处理。 污染监控:在项目厂区上游、厂区内、厂区下游各布设1个地下水监测井,地下水跟踪监测因子为水位、pH值、耗氧量、铜、钼、锌、硫化物、铅、砷、汞、镉、六价铬、铁、锰、总硬度、溶解性总固体等,1年监测一次。厂区内设置1个土壤环境监测点,土壤跟踪监测因子为pH、锌、镉、铅、砷、铬、汞、六价铬、氨氮等,必要时开展监测。 应急响应:制定应急预案,一旦发现监测因子超标,须立即采取应急措施,防止土壤和地下水污染扩散。 3、环境风险防范措施 本项目的危险单元主要为仓库、危险废物暂存间等,涉及的危险物质有主要有锂基润滑脂(包含基础油)。项目通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理;建立“三级”防控体系,同时制定应急预案。 一级防控为在车间和浓密池,对跑冒滴漏的废液进行收集,选矿车间设废水收集管沟,管沟收集的废水进入比选矿生产车间更低的浓密池;在危废暂存间采取硬化及防渗措施,地面采用防渗措施,墙脚设排水沟,发生事故时确保车间废水能引入浓密池、危废暂存间泄漏物质能经四周排水沟进入危废收集池(约0.5m3),不外排;二级防控措施为在厂区东南侧设置一座有效容积为250m3事故废水池,严防事故性废水直接排入纳污水体;三级防控措施应建立在区域层面。在发生污水超标排放事故时及时通报下游各乡镇村落,以便采取相应措施;必要时企业应限产或停产,以减小污水处理工程的负荷及环境风险。 4、环境防护距离 本项目无需设置大气防护距离。 卫生防护距离为破碎筛分车间、卸料间、废石堆场1、废石堆场2、废石堆场3边界外延50m,卫生防护距离范围内无集中居民区、学校、医院等环境敏感目标分布。 5、环境影响预测分析 根据AERSCREEN模型进行估算,项目属于二级评价,不进行进一步预测与评价,仅进行污染物排放量核算。项目建成投产后对所在区域大气环境影响在可接受范围内。 选矿废水及洗砂废水经浓密罐(容积600m3)絮凝沉淀处理,处理后上清液送入高位水池(100m3)沉淀后直接回用于生产,不外排。 (略) 沉淀池(1m3)处理后回用于洗车,不外排。生活污水经隔油池+化粪池处理后用作周边山林施肥,不外排。 项目优先选择高效低噪设备,并采取安装消声器、减震垫,隔声罩隔声等降噪措施,经预测项目厂界四周昼、夜间噪声均能满足《声环境质量标准》(*)中的2类标准。 本项目在进行地下水污染防渗处理措施后,项目运营不会对地下水造成影响。 因此,根据环境影响预测结果,项目的环境影响是可接受的。 6、环境监测措施 项目应设置专门的环境管理机构,加强污染治理设施的管理与维护,严格落实环境影响报告书中提出的环境监测计划,对周围大气、地表水、地下水、雨水等定期开展监测,并按要求实施企业环境信息公开,接受社会监督。严禁擅自拆除、闲置、停用环保治理设施。若项目废水、废气超标排放或环境质量恶化,必须立即停产治理。 |
公众参与情况 | 建设单位共进行了2次公示,第一次公示采用大余 (略) 站公示方式,第二次公示采用2种方式对本项目情况进行公示,分别为大余县 (略) 站公示以及《 (略) 报》进行登报公示。公示期间,建设单位未收到反馈意见。 |
为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。
公示期为2024年9月5日-2024年9月11日(5个工作日)
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。
联系电话:0797-*
通讯地址: (略) 行政审批局二楼投资项目审批科
邮编:*?
项目名称 | (略) 低品位难选别矿产资源回收利用技术改造项目 |
建设地点 | (略) 大余县浮江乡洪水寨村 |
建设单位 | (略) |
环境影响评价机构 | 江西 (略) |
建设项目概况 | (略) 低品位难选别矿产资源回收利用技术改造项目代码为2302-*-07-02-*。国民经济行业类别属于B0931钨钼矿采选。 建设内容:建设性质为技改,仅对选矿厂进行技改,不涉及采矿工程及尾矿库,生活区依托现有。技改内容主要为采用矿区原来开采的钨矿废石作为原料,对选矿生产线进行升级改造,厂区平面布置进行重新调整。 产品方案:年产钨精矿120t。 生产工艺:钨精矿主要生产工艺为粗破、细破、除铁、筛分、棒磨、跳汰、摇床等。 生产设备:主要设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、皮带运输机、除铁机、振动筛等。 原辅材料:原大 (略) 九龙脑坑口开采产生的钨矿废石(低品位难选别矿)等。 劳动定员与工作制度:项目劳动定员20人,年生产时间为300天,采用3班制,每班8小时,每天生产24小时。 项目总投资:项目总投资*元,其中环保投资*元,占总投资的16.67%。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | (1)废气防治措施 本项目选矿过程均为湿料作业,破碎筛分设备上方安装喷雾除尘设施,破碎筛分后的磨矿、重选、洗砂均为加水湿料作业,因此,废气主要有:废石堆场扬尘、卸料粉尘、破碎筛分粉尘、运输车辆扬尘、尾砂堆放扬尘、固废暂存产生的异味以及食堂油烟。 1)有组织废气 项目破碎筛分粉尘通过集气罩收集后经袋式除尘器(TA001)处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。 食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道屋顶排放。 2)无组织废气 无组织废气包括破碎筛分工序未收集的粉尘、废石堆场扬尘、卸料粉尘、尾砂堆放扬尘、道路运输扬尘等。项目拟在进料口、出料口、振动筛上部及输送机转运点等集气罩上方设置雾化喷淋抑尘系统,以减少无组织排放;铝钣金焊接烟尘经集气罩收集布袋除尘处理后无组织排放;废石堆场 (略) ,定期洒水降尘,干燥大风天气增加洒水频次,粉尘处理后无组织排放;卸料粉尘经喷雾降尘设施处理后无组织排放;其他废气无组织排放。 (2)废水防治措施 废水主要包括职工生活污水、生产废水和初期雨水。生产废水包括选矿、洗砂废水以及洗车废水。初期雨水经沉淀后与选矿、洗砂废水一并排入浓密罐+高位水池沉淀处理,浓密罐有效容积为600m3,高位水池容积约100m3,日处理能力大于3600m3/d。选矿、洗砂废水经“混凝沉淀+板压过滤污泥收集+高位水池”工艺,处理后全部回用;洗车废水经沉淀池处理后回用;生活污水采用隔油池、化粪池处理后灌溉周边山林。 (3)噪声防治措施 噪声主要为各设备运转产生的噪声,噪声源强约75~95dB(A)。优先选择高效低噪设备,高噪声设备采取安装消声器、减震垫、隔声罩隔声等降噪措施,同时合理布局,根据声源方向性、构筑物的屏蔽作用及地下土壤的吸纳作用等因素进行布置,减弱噪声对岗位的危害作用。采取这些措施后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类区标准。 (4)固体废物处置措施 固体废物包括一般工业废物、危险废物、生活垃圾。一般工业废物包括选矿尾矿、收集的粉尘、废铁渣、废布袋、废包装、废磨棒、废钢球及衬板、废毛毯、废滤布,危险废物包括机修废物(废锂基润滑油脂及包装桶、废含油抹布及手套)以及在线监测废液。 选矿尾矿砂统一 (略) 作为建设原料;收集的粉尘直接回用于选矿生产;废铁渣、废包装、废布袋、废磨棒、废钢球及衬板、废毛毯、废滤布暂存后定期作为废旧资源外售;污水处理站污泥暂存于污泥间,待项目投产后,建设单位应当对选矿废水处理设施产生的污泥按照国家规定进行鉴别,若鉴别结果属于危险废物,须将选矿废水处理污泥妥善收集后交由有危险废物处理资质单位处理,若经鉴别后不属于危险废物,则作为一般固体废物交相关单位处理;危险废物交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门定期清运。 一般工业固体废物暂存:在厂区南侧建设一座尾砂仓库(占地面积1000m2,设计平均堆高3m,有效库容1500m3),在厂区东侧建设1座一般工业固废暂存间(占地面积10m2,设计平均堆高1m,有效库容8m3)。一般工业固废暂存库应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)要求进行设计、建造和管理,地面采取硬化处理防渗漏,并设置围挡,涉及液体、水固废应采用专业容器盛放,暂存的一般工业固废定期外运及处置。 危险废物暂存:在选矿厂北部建设1座污泥暂存间,厂区东侧建设1间危险废物暂存间。污泥暂存间占地200m2,储存面积160m2,设计平均堆高2m,有效容积320m3;危险废物暂存间占地5m2,设计平均堆高1m,有效容积4m3。污泥暂存间与危险废物暂存库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求进行设计、建造和管理。地面和裙脚须做好防腐、防渗,四周设置收集沟,配备通风导气装置。各类危险物收集后定期交有相应资质的单位处置。 (5)地下水、土壤污染防治措施 按照“源头控制、分区防治、跟踪监测和污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。 源头控制:对废水处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施,防止污染物跑、冒、滴、漏;管线铺设尽量采用“可视化”设计,减少埋地管道泄漏造成的土壤和地下水污染,做到污染物泄漏早发现、早处理。 分区防控:将磨矿车间、重选车间、事故应急池、浓密池、危废暂存间等等划为重点防渗区,重点防渗区各单元防渗层渗透系数≤10—7cm/s,等效黏土防渗层Mb≥6.0m;将产品仓库、一般固废暂存间等划为一般防渗区,一般防渗区各单元防渗层渗透系数≤10—7cm/s,等效黏土防渗层Mb≥1.5m;设备配件仓库、原料仓库、破碎筛分车间和办公生活区等需要地面硬化处理。 污染监控:在项目厂区上游、厂区内、厂区下游各布设1个地下水监测井,地下水跟踪监测因子为水位、pH值、耗氧量、铜、钼、锌、硫化物、铅、砷、汞、镉、六价铬、铁、锰、总硬度、溶解性总固体等,1年监测一次。厂区内设置1个土壤环境监测点,土壤跟踪监测因子为pH、锌、镉、铅、砷、铬、汞、六价铬、氨氮等,必要时开展监测。 应急响应:制定应急预案,一旦发现监测因子超标,须立即采取应急措施,防止土壤和地下水污染扩散。 3、环境风险防范措施 本项目的危险单元主要为仓库、危险废物暂存间等,涉及的危险物质有主要有锂基润滑脂(包含基础油)。项目通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理;建立“三级”防控体系,同时制定应急预案。 一级防控为在车间和浓密池,对跑冒滴漏的废液进行收集,选矿车间设废水收集管沟,管沟收集的废水进入比选矿生产车间更低的浓密池;在危废暂存间采取硬化及防渗措施,地面采用防渗措施,墙脚设排水沟,发生事故时确保车间废水能引入浓密池、危废暂存间泄漏物质能经四周排水沟进入危废收集池(约0.5m3),不外排;二级防控措施为在厂区东南侧设置一座有效容积为250m3事故废水池,严防事故性废水直接排入纳污水体;三级防控措施应建立在区域层面。在发生污水超标排放事故时及时通报下游各乡镇村落,以便采取相应措施;必要时企业应限产或停产,以减小污水处理工程的负荷及环境风险。 4、环境防护距离 本项目无需设置大气防护距离。 卫生防护距离为破碎筛分车间、卸料间、废石堆场1、废石堆场2、废石堆场3边界外延50m,卫生防护距离范围内无集中居民区、学校、医院等环境敏感目标分布。 5、环境影响预测分析 根据AERSCREEN模型进行估算,项目属于二级评价,不进行进一步预测与评价,仅进行污染物排放量核算。项目建成投产后对所在区域大气环境影响在可接受范围内。 选矿废水及洗砂废水经浓密罐(容积600m3)絮凝沉淀处理,处理后上清液送入高位水池(100m3)沉淀后直接回用于生产,不外排。 (略) 沉淀池(1m3)处理后回用于洗车,不外排。生活污水经隔油池+化粪池处理后用作周边山林施肥,不外排。 项目优先选择高效低噪设备,并采取安装消声器、减震垫,隔声罩隔声等降噪措施,经预测项目厂界四周昼、夜间噪声均能满足《声环境质量标准》(*)中的2类标准。 本项目在进行地下水污染防渗处理措施后,项目运营不会对地下水造成影响。 因此,根据环境影响预测结果,项目的环境影响是可接受的。 6、环境监测措施 项目应设置专门的环境管理机构,加强污染治理设施的管理与维护,严格落实环境影响报告书中提出的环境监测计划,对周围大气、地表水、地下水、雨水等定期开展监测,并按要求实施企业环境信息公开,接受社会监督。严禁擅自拆除、闲置、停用环保治理设施。若项目废水、废气超标排放或环境质量恶化,必须立即停产治理。 |
公众参与情况 | 建设单位共进行了2次公示,第一次公示采用大余 (略) 站公示方式,第二次公示采用2种方式对本项目情况进行公示,分别为大余县 (略) 站公示以及《 (略) 报》进行登报公示。公示期间,建设单位未收到反馈意见。 |
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