一、企业基本情况

单位名称

(略)

地址

(略) (略) 141号

法人代表

颜炜

统一社会信用代码

*80W

企业主要产品

设计生产规模

原料药吨28吨/年、口服剂35亿片/年、针剂3.5亿支/年

主要消耗原辅材料

三七总皂苷

强制性清洁生产审核批次

2024年第二批（云南省二十二批）

列入名单时间

2024年7月

二、污染物产生及处置情况

三、环境监测结果及达标排放情况

生产期间，公司按照排污许可证和自行监测要求定期开展监测，监测频次符合规定。根据监测报告，所有监测数据均达标，未发现超标现象。

四、污染物总量控制情况

颗粒物1.52吨/年、二氧化硫1.7吨/年、氮氧化物43.*吨/年、VOCs36吨/年、COD26.7247吨/年、氨氮0.2897吨/年。

五、有毒有害物料使用/产生情况

六、危险废物产生和处置情况

七、环境风险防范措施落实情况

是否编制环境应急预案

是

预案名称

突发环境事件应急预案

风险级别

较大环境风险（M）

应急预案是否定期演练

是

是否存在重大危险源

否

/

/

环境风险防范措施简述

环境风险防范措施：为防止风险事件性排放，公司必须采取以下预防与防护措施：

a、污染预防措施

生产区设事故应急池，池内要保持无水。建议危险化学品仓库雨水排口设置雨水、 污水排放切换阀门，将危险化学品仓库事故水收集至废液收集沟槽，引入 1 号污水处理站。

b、各装置液体物料及生产废水回收预防措施

项目废有机溶剂暂存库废有机溶剂应及时运走；生产区设置事故池，当设备故障时能保证泄露的液体物料及废水及时收集到事故池。

c、设备异常的防范措施

经常检查安全消防设施的完好性，保证完好率达到 100%，处于即用状态。建立一支业务技术过硬的抢险队*（包括消防、防护、维修等），以备在事件发生时能及时有效的发挥作用。

严把工程质量关，特别是压力容器、各类泵、阀门、法兰等可能泄漏爆破部位的质量关。从采购、安装、试车、检验等关键环节上加强对关键设备的管理，从根本上消除事件隐患，确保生产安全。

d、防尘防毒措施

对可能泄漏有害气体的设备和管道，采用室外布置方式，厂房采用敞开式设计，对有粉尘、有毒气体聚集的厂房设置机械通风装置。

针对公司的生产工人，定期开展防中毒、急救安全知识教育培训，在生产过程中一定要穿工作服，带口罩等相关防护用具，防止中毒事件的发生；工作场所，应制定急救措施、并配备相应的防护用品和器具，确保人员发生中毒窒息时，能得到及时、正确的救护。

e、其它措施

①必须严格按照《危险化学品安全管理条例》等有关法律进行生产、储存、运输和处置。

②在生产前必须对各设备、贮槽、管道、阀门等装置按其功能要求进行探伤、试压、消除隐患，确保各项指标符合安全生产要求，方可试车，杜绝发生设备事件。

③本项目涉及的危险化学品，必须按照《危险化学品安全管理条例》进行管理。

④在危险化学品仓库储罐区四周设置围堰。对围堰区域地面进行防渗处理，将泄漏的危险化学品及其废水全部引入应急事故池。

一、企业基本情况

单位名称

(略)

地址

(略) (略) 141号

法人代表

颜炜

统一社会信用代码

*80W

企业主要产品

设计生产规模

原料药吨28吨/年、口服剂35亿片/年、针剂3.5亿支/年

主要消耗原辅材料

三七总皂苷

强制性清洁生产审核批次

2024年第二批（云南省二十二批）

列入名单时间

2024年7月

二、污染物产生及处置情况

三、环境监测结果及达标排放情况

生产期间，公司按照排污许可证和自行监测要求定期开展监测，监测频次符合规定。根据监测报告，所有监测数据均达标，未发现超标现象。

四、污染物总量控制情况

颗粒物1.52吨/年、二氧化硫1.7吨/年、氮氧化物43.*吨/年、VOCs36吨/年、COD26.7247吨/年、氨氮0.2897吨/年。

五、有毒有害物料使用/产生情况

六、危险废物产生和处置情况

七、环境风险防范措施落实情况

是否编制环境应急预案

是

预案名称

突发环境事件应急预案

风险级别

较大环境风险（M）

应急预案是否定期演练

是

是否存在重大危险源

否

/

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环境风险防范措施简述

环境风险防范措施：为防止风险事件性排放，公司必须采取以下预防与防护措施：

a、污染预防措施

生产区设事故应急池，池内要保持无水。建议危险化学品仓库雨水排口设置雨水、 污水排放切换阀门，将危险化学品仓库事故水收集至废液收集沟槽，引入 1 号污水处理站。

b、各装置液体物料及生产废水回收预防措施

项目废有机溶剂暂存库废有机溶剂应及时运走；生产区设置事故池，当设备故障时能保证泄露的液体物料及废水及时收集到事故池。

c、设备异常的防范措施

经常检查安全消防设施的完好性，保证完好率达到 100%，处于即用状态。建立一支业务技术过硬的抢险队*（包括消防、防护、维修等），以备在事件发生时能及时有效的发挥作用。

严把工程质量关，特别是压力容器、各类泵、阀门、法兰等可能泄漏爆破部位的质量关。从采购、安装、试车、检验等关键环节上加强对关键设备的管理，从根本上消除事件隐患，确保生产安全。

d、防尘防毒措施

对可能泄漏有害气体的设备和管道，采用室外布置方式，厂房采用敞开式设计，对有粉尘、有毒气体聚集的厂房设置机械通风装置。

针对公司的生产工人，定期开展防中毒、急救安全知识教育培训，在生产过程中一定要穿工作服，带口罩等相关防护用具，防止中毒事件的发生；工作场所，应制定急救措施、并配备相应的防护用品和器具，确保人员发生中毒窒息时，能得到及时、正确的救护。

e、其它措施

①必须严格按照《危险化学品安全管理条例》等有关法律进行生产、储存、运输和处置。

②在生产前必须对各设备、贮槽、管道、阀门等装置按其功能要求进行探伤、试压、消除隐患，确保各项指标符合安全生产要求，方可试车，杜绝发生设备事件。

③本项目涉及的危险化学品，必须按照《危险化学品安全管理条例》进行管理。

④在危险化学品仓库储罐区四周设置围堰。对围堰区域地面进行防渗处理，将泄漏的危险化学品及其废水全部引入应急事故池。