序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位作出的相关环境保护措施承诺文件

1

成都盛迪医药2024年203车间搬迁及209车间技术改造项目

(略) 高 (略) 88号

(略)

四川 (略)

本项目将目前位于制剂一厂房的 203 车间及辅助工程（包括仓库一及公用系统）整体搬迁至制剂二厂房预留区，项目搬迁后产量不变，年产片剂 500 万片。另外，在制剂五厂房的现有 209 车间内新增生产设备，包括湿法制粒机 1 台、沸腾干燥制粒机 1 台、有孔包衣机 1 台、全自动高速压片机 1 台、柱式料斗混合机 2 台、全伺服高速辊板泡罩包装机 1 台、移动整粒机 2 台等，新增设备后，209 车间片剂产量由 * 万片/年增加至 * 万片/年，硬胶囊产量由 * 万粒/年增加至 * 万粒/年；同时新增部分实验室及相应实验设备。

一、施工期

1、废气

施工期间产生废气主要为施工扬尘、装修废气。确保湿法作业，施工场地设专门的保洁工人，场地清理阶段，做到先洒水，后清扫，防止扬尘产生。装修期间主要使用环保装修材料，应加强室内通风换气。

2、废水

施工期间产生的废水主要为施工人员生活污水，项目施工期生活污水依托已建综合污水处理站处理 (略) (略) 。由于本项目施工期主要是设备安装和装修，无土建工程，施工废水量很小，主要去向为施工过程中蒸发损耗。。

3、噪声

合理安排施工时间，装卸、搬运设备、材料等严禁抛掷。加强施工人员的管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声。通过采取以上有效的噪声控制措施，施工场界噪声能达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）的规定。

4、固废

施工期产生的建筑垃圾可回收部分交废品收购站处理，不能回收的建筑垃圾集中堆放定时清运至指定垃圾场处理；生活垃圾经袋装收集后，由环卫部门统一清运。

二、运行期

1、废气

本项目营运期大气污染物主要为硬胶囊及片剂生产过程产生的包衣废气、制粒干燥废气、称量废气、实验废气及试剂储存废气。

包衣废气：本项目涉VOCs片剂生产线包衣机密闭，包衣工序产生的废气直接经包衣机排气管收集（收集效率100%）至楼顶设置的1套风量为6000m3/h的“脉冲除尘器+中高效过滤器+四级水喷淋塔（ (略) 结构除雾器）”处理后通过20m高排气筒（DA001）排放。而不使用95%*醇包衣的片剂在该工序仅产生颗粒物，本项目针对该类包衣粉尘新增一套风量为5000m3/h的脉冲除尘器+中高效过滤器处理后通过15m高排气筒排放（DA019）。

制粒干燥粉尘：沸腾制粒机密闭，制粒、干燥工序产生的粉尘经沸腾制粒机排气管收集（收集效率约100%）至楼顶设置的1套中高效过滤器处理（处理效率≥99%）后通过15m高排气筒（DA003）排放。

实验废气：1#和2#实验室检验过程产生的实验废气新增通风橱及1套碱喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒（DA020）排放，收集效率90%，处理效率80%。

试剂储存废气：直连抽风管道收集排入研发实验室2套碱液喷淋塔+二级活性炭装置处理后通过1根20米高排气筒及1根15m高排气筒（DA016、DA020）排放。

2、废水

本项目建成后，废水主要包括质检室废水；实验容器清洗废水；喷淋塔废水；设备清洗废水；地面清洁废水、研发实验室废水；纯水制备系统RO浓水。现有工程锅炉排水、蒸汽冷凝水及 (略) (略) 排入成都合作污水处理厂。其余生产废水经厂区综合污水处理站（水解酸化+UASB+CASS） (略) (略) 排入成都合作污水处理厂处理后排入清水河。

3、噪声

合理布置噪声源、选用低噪声设备、厂房隔声设备定期维护、风机安装消声器、设备减振、隔声墙体、隔声门窗、距离衰减及日常管理等措施可保证本项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中3类标准。。

4、固废

未沾染危险物质的废包装材料统一外售处理，纯水制备反渗透膜交供应商回收。生活垃圾交环卫部门处理；报废药品、过期原料及不合格产品、废实验器材、实验工艺废液、废酸、实验室前三次清洗废水、废劳保用品、废活性炭、废试验样品、沾染药品的废包装材料、集尘灰、污水处理站污泥、洁净空调废滤芯、药剂过滤产生的废渣等危险废物统一暂存于危废间内，交由有资质单位处置。

/

/

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位作出的相关环境保护措施承诺文件

1

成都盛迪医药2024年203车间搬迁及209车间技术改造项目

(略) 高 (略) 88号

(略)

四川 (略)

本项目将目前位于制剂一厂房的 203 车间及辅助工程（包括仓库一及公用系统）整体搬迁至制剂二厂房预留区，项目搬迁后产量不变，年产片剂 500 万片。另外，在制剂五厂房的现有 209 车间内新增生产设备，包括湿法制粒机 1 台、沸腾干燥制粒机 1 台、有孔包衣机 1 台、全自动高速压片机 1 台、柱式料斗混合机 2 台、全伺服高速辊板泡罩包装机 1 台、移动整粒机 2 台等，新增设备后，209 车间片剂产量由 * 万片/年增加至 * 万片/年，硬胶囊产量由 * 万粒/年增加至 * 万粒/年；同时新增部分实验室及相应实验设备。

一、施工期

1、废气

施工期间产生废气主要为施工扬尘、装修废气。确保湿法作业，施工场地设专门的保洁工人，场地清理阶段，做到先洒水，后清扫，防止扬尘产生。装修期间主要使用环保装修材料，应加强室内通风换气。

2、废水

施工期间产生的废水主要为施工人员生活污水，项目施工期生活污水依托已建综合污水处理站处理 (略) (略) 。由于本项目施工期主要是设备安装和装修，无土建工程，施工废水量很小，主要去向为施工过程中蒸发损耗。。

3、噪声

合理安排施工时间，装卸、搬运设备、材料等严禁抛掷。加强施工人员的管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声。通过采取以上有效的噪声控制措施，施工场界噪声能达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）的规定。

4、固废

施工期产生的建筑垃圾可回收部分交废品收购站处理，不能回收的建筑垃圾集中堆放定时清运至指定垃圾场处理；生活垃圾经袋装收集后，由环卫部门统一清运。

二、运行期

1、废气

本项目营运期大气污染物主要为硬胶囊及片剂生产过程产生的包衣废气、制粒干燥废气、称量废气、实验废气及试剂储存废气。

包衣废气：本项目涉VOCs片剂生产线包衣机密闭，包衣工序产生的废气直接经包衣机排气管收集（收集效率100%）至楼顶设置的1套风量为6000m3/h的“脉冲除尘器+中高效过滤器+四级水喷淋塔（ (略) 结构除雾器）”处理后通过20m高排气筒（DA001）排放。而不使用95%*醇包衣的片剂在该工序仅产生颗粒物，本项目针对该类包衣粉尘新增一套风量为5000m3/h的脉冲除尘器+中高效过滤器处理后通过15m高排气筒排放（DA019）。

制粒干燥粉尘：沸腾制粒机密闭，制粒、干燥工序产生的粉尘经沸腾制粒机排气管收集（收集效率约100%）至楼顶设置的1套中高效过滤器处理（处理效率≥99%）后通过15m高排气筒（DA003）排放。

实验废气：1#和2#实验室检验过程产生的实验废气新增通风橱及1套碱喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒（DA020）排放，收集效率90%，处理效率80%。

试剂储存废气：直连抽风管道收集排入研发实验室2套碱液喷淋塔+二级活性炭装置处理后通过1根20米高排气筒及1根15m高排气筒（DA016、DA020）排放。

2、废水

本项目建成后，废水主要包括质检室废水；实验容器清洗废水；喷淋塔废水；设备清洗废水；地面清洁废水、研发实验室废水；纯水制备系统RO浓水。现有工程锅炉排水、蒸汽冷凝水及 (略) (略) 排入成都合作污水处理厂。其余生产废水经厂区综合污水处理站（水解酸化+UASB+CASS） (略) (略) 排入成都合作污水处理厂处理后排入清水河。

3、噪声

合理布置噪声源、选用低噪声设备、厂房隔声设备定期维护、风机安装消声器、设备减振、隔声墙体、隔声门窗、距离衰减及日常管理等措施可保证本项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中3类标准。。

4、固废

未沾染危险物质的废包装材料统一外售处理，纯水制备反渗透膜交供应商回收。生活垃圾交环卫部门处理；报废药品、过期原料及不合格产品、废实验器材、实验工艺废液、废酸、实验室前三次清洗废水、废劳保用品、废活性炭、废试验样品、沾染药品的废包装材料、集尘灰、污水处理站污泥、洁净空调废滤芯、药剂过滤产生的废渣等危险废物统一暂存于危废间内，交由有资质单位处置。

/

/