年产3300吨中间体生产线升级改造

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年产3300吨中间体生产线升级改造




根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对本项目环境影响报告书作出批复决定。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示。公示期为2024年9月9日-2024年9月13日(5个工作日)。

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

电话:0798-*

邮编:*


项目名称

(略) 年产3300吨中间体生产线升级改造项目

建设地点

江西乐平工业园区

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

本次项目在现有工程的基础上进行改扩建,厂区中心地理坐标为东经117°08′39.934″,北纬28°54′55.218″,计划将原生产车间一和*类仓库合并改建为生产车间一,在生产车间一新增800t/a对苯氧基苯酚生产线、2000t/a1,4-二氧六环生产线和500t/aN-(2,6-二*基苯基)-R-*氨酸*酯生产线

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施

该项目废气主要有工艺废气、罐区废气、RTO燃料燃烧及过程产生废气、危废暂存间废气、污水处理站废气、实验室废气等。生产车间一工艺废气经“二级冷凝+一级水喷淋+两级碱喷淋+活性炭吸附”预处理后与污水处理站废气(经一级碱喷淋预处理后)、储罐区废气、危废暂存间废气一同通过“RTO焚烧装置+急冷+一级碱喷淋”处理达标后由现有17m高DA001排气筒排放。实验室废气经“一级水喷淋+一级碱喷淋”处理达标后由新建15m高DA002排气筒排放。

2.废水治理措施

该项目外排废水主要为生产工艺废水、尾气吸收废水、设备及地面冲洗废水、实验室废水、生活污水及初期雨水等。

高浓度废水经“高浓度调节池+中和+铁碳微电解+电解催化氧化+中和”处理后,与低浓度废水、生活污水一并经“低浓度调节池+水解+A/O+好氧+沉淀”处理,预处理达园区污水处理厂接管标准后,排入江西乐平工业园区污水处理厂进行深度处理。

3.噪声防治措施

该项目噪声主要来源于各类生产设备、泵类、风机等,噪声源强约75~85dB(A),项目通过选用低噪声设备,并采取消声、减震、隔声等措施,并经绿化吸收及距离衰减后,厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3 类标准要求。

4.固体废弃物处置措施

该项目固体废物主要为生产工艺过程产生的精馏残液/残渣、废滤渣、废硫酸、废膜、废吸水剂、氯化钾盐、苯磺酸钠盐、废滤布、废活性炭、深冷废液、废包装材料、废水处理污泥、废矿物油、在线监测废液、废导热油、废劳保用品、废保温材料和生活垃圾等,其中精馏残液/残渣、废滤渣、废硫酸、废膜、废吸水剂、废滤布、废活性炭、深冷废液、废包装材料、废水处理污泥、废矿物油、在线监测废液、废导热油和废劳保用品属于危险废物,依托现有危废暂存间暂存,定期委托有资质单位处理;废保温材料属于一般工业固体废物,依托新建一般固废暂存间暂存,由厂家回收处理; (略) 政环卫部门统一收集处理。

5.地下水污染防治措施污染防治措施

地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散及应急响应全阶段进行控制。

6.环境风险防范措施

根据《建设项目风险评价技术导则》(*)中要求,判定本项目环境风险综合潜势为Ⅲ。根据《危险化学品重大危险源辨识》(*),项目涉及的*醇、*苯、盐酸、*酸*酯、1,4二氧六环、苯酚、二*苯、二*二醇、硫酸、柴油、危险废物等均属于危险物质。项目主要风险源为生产工艺装置、仓库、储罐区及环保设施。该项目依托厂区现有的事故应急池和新建事故应急池、初期雨水收集池,满足相关要求。

公众参与

情况

公众参 (略) 络公示、报纸公示,公示均未收到自发形式的公众意见。




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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对本项目环境影响报告书作出批复决定。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示。公示期为2024年9月9日-2024年9月13日(5个工作日)。

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

电话:0798-*

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项目名称

(略) 年产3300吨中间体生产线升级改造项目

建设地点

江西乐平工业园区

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

本次项目在现有工程的基础上进行改扩建,厂区中心地理坐标为东经117°08′39.934″,北纬28°54′55.218″,计划将原生产车间一和*类仓库合并改建为生产车间一,在生产车间一新增800t/a对苯氧基苯酚生产线、2000t/a1,4-二氧六环生产线和500t/aN-(2,6-二*基苯基)-R-*氨酸*酯生产线

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施

该项目废气主要有工艺废气、罐区废气、RTO燃料燃烧及过程产生废气、危废暂存间废气、污水处理站废气、实验室废气等。生产车间一工艺废气经“二级冷凝+一级水喷淋+两级碱喷淋+活性炭吸附”预处理后与污水处理站废气(经一级碱喷淋预处理后)、储罐区废气、危废暂存间废气一同通过“RTO焚烧装置+急冷+一级碱喷淋”处理达标后由现有17m高DA001排气筒排放。实验室废气经“一级水喷淋+一级碱喷淋”处理达标后由新建15m高DA002排气筒排放。

2.废水治理措施

该项目外排废水主要为生产工艺废水、尾气吸收废水、设备及地面冲洗废水、实验室废水、生活污水及初期雨水等。

高浓度废水经“高浓度调节池+中和+铁碳微电解+电解催化氧化+中和”处理后,与低浓度废水、生活污水一并经“低浓度调节池+水解+A/O+好氧+沉淀”处理,预处理达园区污水处理厂接管标准后,排入江西乐平工业园区污水处理厂进行深度处理。

3.噪声防治措施

该项目噪声主要来源于各类生产设备、泵类、风机等,噪声源强约75~85dB(A),项目通过选用低噪声设备,并采取消声、减震、隔声等措施,并经绿化吸收及距离衰减后,厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3 类标准要求。

4.固体废弃物处置措施

该项目固体废物主要为生产工艺过程产生的精馏残液/残渣、废滤渣、废硫酸、废膜、废吸水剂、氯化钾盐、苯磺酸钠盐、废滤布、废活性炭、深冷废液、废包装材料、废水处理污泥、废矿物油、在线监测废液、废导热油、废劳保用品、废保温材料和生活垃圾等,其中精馏残液/残渣、废滤渣、废硫酸、废膜、废吸水剂、废滤布、废活性炭、深冷废液、废包装材料、废水处理污泥、废矿物油、在线监测废液、废导热油和废劳保用品属于危险废物,依托现有危废暂存间暂存,定期委托有资质单位处理;废保温材料属于一般工业固体废物,依托新建一般固废暂存间暂存,由厂家回收处理; (略) 政环卫部门统一收集处理。

5.地下水污染防治措施污染防治措施

地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散及应急响应全阶段进行控制。

6.环境风险防范措施

根据《建设项目风险评价技术导则》(*)中要求,判定本项目环境风险综合潜势为Ⅲ。根据《危险化学品重大危险源辨识》(*),项目涉及的*醇、*苯、盐酸、*酸*酯、1,4二氧六环、苯酚、二*苯、二*二醇、硫酸、柴油、危险废物等均属于危险物质。项目主要风险源为生产工艺装置、仓库、储罐区及环保设施。该项目依托厂区现有的事故应急池和新建事故应急池、初期雨水收集池,满足相关要求。

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