序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

墨江县木材加工建设项目

(略) 墨江哈尼族自治县联珠镇癸能

(略)

墨江县木材加工建设项目位于 (略) 墨江哈尼族自治县联珠镇癸能，中心地理坐标为东经101°45′5.692″，北纬23°26′29.613″，建设性质为新建。项目总占地面积为*.44平方米，新建生产车间、仓库、锅炉房、干燥车间、办公楼、员工宿舍等，布设旋切单板、木片、锯材、木制工艺品、机制炭、拼板及地板条生产线，其中，以厂区木材加工产生的锯末为原料来生产机制炭。具体建设内容分为主体工程、辅助及公用工程、储运工程和环保工程。项目年加工木材原料*立方米。项目总投资*万元，其中环保投资为162.*元，所占比例为1.49%。

一、严格落实大气污染防治措施。施工期废气采取洒水降尘措施控制，材料堆放处采用篷布覆盖，有效防控施工粉尘。运营期两个木制品工艺车间产生的颗粒物经“中央集尘+脉冲布袋除尘”系统处理达到《大气污染物综合排放标准（*）》中的二级标准后分别通过1根高度不低于15m的排气筒排放；拼板及地板条车间产生的颗粒物经“中央集尘+脉冲布袋除尘”系统处理，有机废气经“集气罩+活性炭吸附”系统处理，颗粒物及有机废气经处理达到《大气污染物综合排放标准（*）》中的二级标准后，通过1根高度不低于15m的排气筒排放；机制炭生产车间中烘干、制棒、炭化产生的废气经“水喷淋+静电除尘”系统处理，确保颗粒物（烟尘）、烟气黑度、二氧化硫达到《工业炉窑大气污染物排放标准（*）》，氮氧化物、非*烷总烃达到《大气污染物综合排放标准（*）》中的二级标准后通过1根高度不低于30m的排气筒排放，并及时安装在线监测系统，确保与生态环 (略) ；锅炉房废气经“多管旋风+布袋除尘”系统处理达到《锅炉大气污染物排放标准（*）》表2中新建燃煤锅炉大气污染物排放限值要求后通过1根高度不低于35m的排气筒排放。项目无组织粉尘经厂房密闭、自然沉降或喷雾降尘措施后确保达到《大气污染物综合排放标准（*）》无组织排放监控浓度限值要求；项目食堂油烟及汽车尾气通过大气扩散和绿化吸收。

二、严格落实水环境保护措施。施工期废水经沉淀池收集处理后回用于厂区洒水降尘，不外排。运营期严格做好雨污分流系统，初期雨水经初期雨水收集池处理后回用于厂区绿化，不外排；堆料场淋滤水经淋滤水沉淀池处理后回用于厂区绿化，不外排；喷淋用水循环使用，无生产废水外排；生活污水经隔油池和化粪池预处理后，进入一体化污水处理设施处理达到《城市污水 (略) 杂用水水质标准（GB/T*-2020）》绿化标准后用作厂内绿化，不外排。

三、严格落实噪声防治措施。施工期合理安排施工工序及时间，选用低噪声机械，确保施工期产生的噪声不影响外环境。运营期选用低噪设备、采取基础减振、厂房隔声、绿化降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准。

四、妥善处置固体废弃物。施工期生活垃圾集中收集后，清运至附近村镇垃圾收集点；建筑垃圾能回收利用的回收，不能回收利用的清运至城建部门指定地点堆放。运营期生活垃圾集中收集后，定期清运至附近村庄垃圾集中收集点；化粪池污泥、一体化污水处理设施污泥、炉灰渣、厂房沉降粉尘、布袋收尘、循环水池沉渣全部用作农家肥；机制炭废渣回收后作为炭化窑燃料供热；边角料中锯末全部用于生产机制炭，其余边角料部分作为导热油炉燃料，剩余部分外售；废胶桶等废包装材料集中规范收集后外售废品回收单位；废机油统一收集后，暂存于危废暂存间，建立危废转移联单及台账，委托有资质的单位定期清运处置；废活性炭和废导热油由厂家回收，不在项目区内暂存。确保固体废物处置率达100%。

五、严格做好土壤及地下水污染防治措施。做好分区防渗措施，道路、办公楼、职工宿舍、卫生间、一般固废临时堆料场等区域采用一般地面硬化；炭化窑、生产厂房、水泵房及柴油发电机房、初期雨水收集池、淋滤水沉淀池、循环水池、沉淀池、隔油池、化粪池、一体化污水处理设施、中水池等区域采取一般防渗措施；危废暂存间进行重点防渗。确保土壤及地下水的环境安全。

六、加强环境风险防范措施。针对运营中可能发生的废机油风险，公司应加强规范管理危废，安排专人定期对危废暂存间、危废收集桶进行排查，避免跑冒滴漏情况发生；针对储油罐泄漏和易燃固体遇明火引发火灾风险，公司应设置明显禁火标识牌，严格管控明火，定期检查各个管道接口，严禁跑、冒、滴、漏现象的发生，并配备足够的消防器材，在关键部位设置自动喷水灭火系统、火灾报警系统。生产过程中严格遵照设备操作规程进行生产活动，公司定期安排专人对设备进行维护保养，保证设备的正常运行，避免因设备故障导致废气超标排放。及时编制突发环境事件应急预案， (略) 生态环境局墨江分局备案。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

墨江县木材加工建设项目

(略) 墨江哈尼族自治县联珠镇癸能

(略)

墨江县木材加工建设项目位于 (略) 墨江哈尼族自治县联珠镇癸能，中心地理坐标为东经101°45′5.692″，北纬23°26′29.613″，建设性质为新建。项目总占地面积为*.44平方米，新建生产车间、仓库、锅炉房、干燥车间、办公楼、员工宿舍等，布设旋切单板、木片、锯材、木制工艺品、机制炭、拼板及地板条生产线，其中，以厂区木材加工产生的锯末为原料来生产机制炭。具体建设内容分为主体工程、辅助及公用工程、储运工程和环保工程。项目年加工木材原料*立方米。项目总投资*万元，其中环保投资为162.*元，所占比例为1.49%。

一、严格落实大气污染防治措施。施工期废气采取洒水降尘措施控制，材料堆放处采用篷布覆盖，有效防控施工粉尘。运营期两个木制品工艺车间产生的颗粒物经“中央集尘+脉冲布袋除尘”系统处理达到《大气污染物综合排放标准（*）》中的二级标准后分别通过1根高度不低于15m的排气筒排放；拼板及地板条车间产生的颗粒物经“中央集尘+脉冲布袋除尘”系统处理，有机废气经“集气罩+活性炭吸附”系统处理，颗粒物及有机废气经处理达到《大气污染物综合排放标准（*）》中的二级标准后，通过1根高度不低于15m的排气筒排放；机制炭生产车间中烘干、制棒、炭化产生的废气经“水喷淋+静电除尘”系统处理，确保颗粒物（烟尘）、烟气黑度、二氧化硫达到《工业炉窑大气污染物排放标准（*）》，氮氧化物、非*烷总烃达到《大气污染物综合排放标准（*）》中的二级标准后通过1根高度不低于30m的排气筒排放，并及时安装在线监测系统，确保与生态环 (略) ；锅炉房废气经“多管旋风+布袋除尘”系统处理达到《锅炉大气污染物排放标准（*）》表2中新建燃煤锅炉大气污染物排放限值要求后通过1根高度不低于35m的排气筒排放。项目无组织粉尘经厂房密闭、自然沉降或喷雾降尘措施后确保达到《大气污染物综合排放标准（*）》无组织排放监控浓度限值要求；项目食堂油烟及汽车尾气通过大气扩散和绿化吸收。

二、严格落实水环境保护措施。施工期废水经沉淀池收集处理后回用于厂区洒水降尘，不外排。运营期严格做好雨污分流系统，初期雨水经初期雨水收集池处理后回用于厂区绿化，不外排；堆料场淋滤水经淋滤水沉淀池处理后回用于厂区绿化，不外排；喷淋用水循环使用，无生产废水外排；生活污水经隔油池和化粪池预处理后，进入一体化污水处理设施处理达到《城市污水 (略) 杂用水水质标准（GB/T*-2020）》绿化标准后用作厂内绿化，不外排。

三、严格落实噪声防治措施。施工期合理安排施工工序及时间，选用低噪声机械，确保施工期产生的噪声不影响外环境。运营期选用低噪设备、采取基础减振、厂房隔声、绿化降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准。

四、妥善处置固体废弃物。施工期生活垃圾集中收集后，清运至附近村镇垃圾收集点；建筑垃圾能回收利用的回收，不能回收利用的清运至城建部门指定地点堆放。运营期生活垃圾集中收集后，定期清运至附近村庄垃圾集中收集点；化粪池污泥、一体化污水处理设施污泥、炉灰渣、厂房沉降粉尘、布袋收尘、循环水池沉渣全部用作农家肥；机制炭废渣回收后作为炭化窑燃料供热；边角料中锯末全部用于生产机制炭，其余边角料部分作为导热油炉燃料，剩余部分外售；废胶桶等废包装材料集中规范收集后外售废品回收单位；废机油统一收集后，暂存于危废暂存间，建立危废转移联单及台账，委托有资质的单位定期清运处置；废活性炭和废导热油由厂家回收，不在项目区内暂存。确保固体废物处置率达100%。

五、严格做好土壤及地下水污染防治措施。做好分区防渗措施，道路、办公楼、职工宿舍、卫生间、一般固废临时堆料场等区域采用一般地面硬化；炭化窑、生产厂房、水泵房及柴油发电机房、初期雨水收集池、淋滤水沉淀池、循环水池、沉淀池、隔油池、化粪池、一体化污水处理设施、中水池等区域采取一般防渗措施；危废暂存间进行重点防渗。确保土壤及地下水的环境安全。

六、加强环境风险防范措施。针对运营中可能发生的废机油风险，公司应加强规范管理危废，安排专人定期对危废暂存间、危废收集桶进行排查，避免跑冒滴漏情况发生；针对储油罐泄漏和易燃固体遇明火引发火灾风险，公司应设置明显禁火标识牌，严格管控明火，定期检查各个管道接口，严禁跑、冒、滴、漏现象的发生，并配备足够的消防器材，在关键部位设置自动喷水灭火系统、火灾报警系统。生产过程中严格遵照设备操作规程进行生产活动，公司定期安排专人对设备进行维护保养，保证设备的正常运行，避免因设备故障导致废气超标排放。及时编制突发环境事件应急预案， (略) 生态环境局墨江分局备案。