企业节能降耗及安全环保再提升设备技改

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企业节能降耗及安全环保再提升设备技改

垣曲经济技术开发区管理委员会行政审批局

关于山 (略) 企业节能降耗及安全环保再提升设备技改项目

环境影响评价文件作出审批意见的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对山 (略) 企业节能降耗及安全环保再提升设备技改项目环境影响报告表进行审批,现予以公示,公示期为2024年9月11日--2024年9月13日(3个工作日),如有意见,请在公示期内来信、来电向我局反映。

联系电话:0359--*

通讯地址:垣曲经济技术开发区工业大道综合服务楼3楼 邮编:*

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起三个工作日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

序号

项目名称

建设

地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

1

山 (略) 企业节能降耗及安全环保再提升设备技改项目

垣曲经济技术开发区

山 (略)

山西和清 (略)

1.进行厂区内天然气主站的建设2.1000万平方米和1500万平方米产量的两条生产线窑炉、素烧窑、釉烧窑燃料管道的改造。3.改造后使用天然气燃耗达到1.8-2.2立方/㎡,节约能源,提高利用效率,减少废气排放及增强使用过程的安全性。

1、废气

项目烧制窑炉产生的烟气主要污染物为颗粒物、SO2、NOx,此外还有原料中所带的少量氟化物、氯化物及铅及其化合物、镉及其化合物、镍及其化合物。窑炉烧制烟气采用的污染治理措施:炉内烟气SNCR脱硝+脱硫协同除尘技术。窑炉内烟气SNCR脱硝是在连续式窑炉烧成带950~1100℃温度区间喷入脱硝还原剂,本项目是将尿素配置成20%稀溶液后,通过喷枪雾化喷入高温烟气中达到脱硝目的,脱硝效率60%。湿法脱硫协同除尘技术是窑炉烟气与碱性吸收浆液在吸收设备中反应,通过机械碰撞、物理截留、扩散溶解、酸碱中和等作用去除烟气中SO2、颗粒物等污染物,本项目经炉内脱硝后的烟气从各自生产线由引风机引至一套石灰石石膏湿法脱硫塔进行脱硫协同除尘,脱硫效率98%,除尘效率99%。经脱硝脱硫除尘后的烟气从脱硫塔顶部烟囱排入大气,排气筒高度45m。

2、噪声

本项目为技改项目,烧制炉窑燃料将煤气发生炉煤气技术改造为天然气,项目厂区新增天然气调压柜一套,并对天然气管道进行改造,其余生产设备和环保设备均依托现有项目。所以本次技改项目新增的噪声源为天然气在压力和流量调节过程中产生的噪声,该噪声为机械性噪声,频谱为低频,声级约50dB(A),根据预测结果,项目技术改造完成后,项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准;白家岭村噪声能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的1类标准要求。

3、废水

本次技改项目无废水外排。

4、固体废物

目技改完成后全厂产生的一般固废主要为废砖坯、废半成品、废陶瓷、废铁泥、除尘灰、沉淀池污泥、脱硫石膏、生活垃圾。

产生的废砖坯、废半成品、废陶瓷、除尘灰、沉淀池污泥均作为原料返回生产工序;脱硫石膏经脱水后在一座容积为820m3的料仓中储存, (略) ;除铁工序产生 (略) 回收。

本项目现有工业固体废物暂存能做到防雨淋、防扬散、防流失、防渗漏。项目一般工业固体废物暂存间对环境影响很小。

项目厂内设封闭式生活垃圾桶,生活垃圾收集后统一交由环卫部门处理。

本项目采取的各项固体废弃物处置措施基本可行,体现了固体废物资源化、无害化、减量化的处理原则,只要在工作中,将各项处理措施落实到实处,认真执行,可将固体废弃物对环境的污染降低到最小程度。

垣曲经济技术开发区管理委员会行政审批局

关于山 (略) 企业节能降耗及安全环保再提升设备技改项目

环境影响评价文件作出审批意见的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对山 (略) 企业节能降耗及安全环保再提升设备技改项目环境影响报告表进行审批,现予以公示,公示期为2024年9月11日--2024年9月13日(3个工作日),如有意见,请在公示期内来信、来电向我局反映。

联系电话:0359--*

通讯地址:垣曲经济技术开发区工业大道综合服务楼3楼 邮编:*

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起三个工作日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

序号

项目名称

建设

地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

1

山 (略) 企业节能降耗及安全环保再提升设备技改项目

垣曲经济技术开发区

山 (略)

山西和清 (略)

1.进行厂区内天然气主站的建设2.1000万平方米和1500万平方米产量的两条生产线窑炉、素烧窑、釉烧窑燃料管道的改造。3.改造后使用天然气燃耗达到1.8-2.2立方/㎡,节约能源,提高利用效率,减少废气排放及增强使用过程的安全性。

1、废气

项目烧制窑炉产生的烟气主要污染物为颗粒物、SO2、NOx,此外还有原料中所带的少量氟化物、氯化物及铅及其化合物、镉及其化合物、镍及其化合物。窑炉烧制烟气采用的污染治理措施:炉内烟气SNCR脱硝+脱硫协同除尘技术。窑炉内烟气SNCR脱硝是在连续式窑炉烧成带950~1100℃温度区间喷入脱硝还原剂,本项目是将尿素配置成20%稀溶液后,通过喷枪雾化喷入高温烟气中达到脱硝目的,脱硝效率60%。湿法脱硫协同除尘技术是窑炉烟气与碱性吸收浆液在吸收设备中反应,通过机械碰撞、物理截留、扩散溶解、酸碱中和等作用去除烟气中SO2、颗粒物等污染物,本项目经炉内脱硝后的烟气从各自生产线由引风机引至一套石灰石石膏湿法脱硫塔进行脱硫协同除尘,脱硫效率98%,除尘效率99%。经脱硝脱硫除尘后的烟气从脱硫塔顶部烟囱排入大气,排气筒高度45m。

2、噪声

本项目为技改项目,烧制炉窑燃料将煤气发生炉煤气技术改造为天然气,项目厂区新增天然气调压柜一套,并对天然气管道进行改造,其余生产设备和环保设备均依托现有项目。所以本次技改项目新增的噪声源为天然气在压力和流量调节过程中产生的噪声,该噪声为机械性噪声,频谱为低频,声级约50dB(A),根据预测结果,项目技术改造完成后,项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准;白家岭村噪声能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的1类标准要求。

3、废水

本次技改项目无废水外排。

4、固体废物

目技改完成后全厂产生的一般固废主要为废砖坯、废半成品、废陶瓷、废铁泥、除尘灰、沉淀池污泥、脱硫石膏、生活垃圾。

产生的废砖坯、废半成品、废陶瓷、除尘灰、沉淀池污泥均作为原料返回生产工序;脱硫石膏经脱水后在一座容积为820m3的料仓中储存, (略) ;除铁工序产生 (略) 回收。

本项目现有工业固体废物暂存能做到防雨淋、防扬散、防流失、防渗漏。项目一般工业固体废物暂存间对环境影响很小。

项目厂内设封闭式生活垃圾桶,生活垃圾收集后统一交由环卫部门处理。

本项目采取的各项固体废弃物处置措施基本可行,体现了固体废物资源化、无害化、减量化的处理原则,只要在工作中,将各项处理措施落实到实处,认真执行,可将固体废弃物对环境的污染降低到最小程度。

    
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