湖南汇动新材料有限公司金属燃料电池扩建项目拟审批公示

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湖南汇动新材料有限公司金属燃料电池扩建项目拟审批公示

  经审议,我局拟于近日内批准《湖 (略) 金属燃料电池扩建项目环境影响报告表》,现就环评相关情况予以公示5个工作日,如有意见,请在公示期内向我局来信来电进行反映。

  联系电话:0731-*

  联系地址: (略) 高 (略) 9号

  听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。

项目名称

湖 (略) 金属燃料电池扩建项目

建设单位

湖 (略)

建设地点

湘潭高 (略) 9号孵化基地8号厂房

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

建设项目概况

湖 (略) 位于湘潭高 (略) 9号孵化基地8号厂房,公司原有年加工金属镍板1吨、金属靶材50个建设项目于2019 (略) 上环境影响登记备案。由于企业发展需要,公司拟投资*元,在公司现有厂区内建设“湖 (略) 金属燃料电池扩建项目”。项目占地面积1637m2,无新增用地,无新增建筑物,本次扩建完成后,产品为年加工金属镍板6吨、金属靶材100个、金属空气电池30个、海水激活电池600个。项目主要建设内容包括:车间、仓库、实验室、办公室等。项目主要原辅材料包括金属镁、金属铝、镍板、氯化物、铝粉、镍网、石墨模具、外壳、氯化钠、氢氧化钠、矿物油等。项目主要生产设备包括二辊轧机、龙门压机、矫平机、压平机、热压烧结机、真空热压烧结机、退火炉、剪板机、锯床、铣床、车床、磨床、混料机、冷却塔等。金属燃料电池主要生产工艺包括金属熔炼加工(外委)、预裁剪、轧制、矫平、退火热处理、组模、热压烧结、组装、测试、包装等。金属镍板主要生产工艺包括预裁剪、轧制、矫平、退火热处理、裁剪等。金属靶材主要生产工艺包括混料、组模、热压烧结、机加工等。项目预计2024年10月建成投入生产。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。项目冷却用水循环使用不外排;生活污水依托园区内已建化粪池处理达到《污水综合排放标准》(*)三级标准后经园 (略) 纳入河东污水处理厂集中处理。

2、大气污染防治工作。项目混料、压制工序和烧结工序产生的废气经移动式工业烟尘净化器处理后在车间内呈无组织排放,无组织排放颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(*)排放限值。

3、噪声污染防治工作。加强营运期噪声管理,合理布置噪声源,对高噪声设备采取减震降噪措施,加强对设备的维护和检修,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准要求。

4、固体废物污染防治工作。生产过程中产生的废金属边角料、 (略) 、废模具等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)进行收集和贮存,外售时须与有资质的单位签订收集处置合同并建立台账。测试废液、废矿物油、废油桶、含油废抹布等危险废物须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)等相关规定要求进行收集和贮存,定期交由有资质单位处置;危废暂存间须按照规范要求建设,做好防渗防漏措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理,提高清洁生产水平,设置专职环保管理人员,注意环保设施的日常维护,制定相关规章制度,确保各项环保设施稳定运行。建设事故应急设施,制定事故应急预案,建立健全风险事故应急处理机制,避免风险事故的发生,减缓对环境的不利影响。妥善处理周边关系,如因管理不善导致污染物超标排放或引发环境纠纷,必须立即停止生产。

建设单位开展的公众参与情况

  经审议,我局拟于近日内批准《湖 (略) 金属燃料电池扩建项目环境影响报告表》,现就环评相关情况予以公示5个工作日,如有意见,请在公示期内向我局来信来电进行反映。

  联系电话:0731-*

  联系地址: (略) 高 (略) 9号

  听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。

项目名称

湖 (略) 金属燃料电池扩建项目

建设单位

湖 (略)

建设地点

湘潭高 (略) 9号孵化基地8号厂房

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

建设项目概况

湖 (略) 位于湘潭高 (略) 9号孵化基地8号厂房,公司原有年加工金属镍板1吨、金属靶材50个建设项目于2019 (略) 上环境影响登记备案。由于企业发展需要,公司拟投资*元,在公司现有厂区内建设“湖 (略) 金属燃料电池扩建项目”。项目占地面积1637m2,无新增用地,无新增建筑物,本次扩建完成后,产品为年加工金属镍板6吨、金属靶材100个、金属空气电池30个、海水激活电池600个。项目主要建设内容包括:车间、仓库、实验室、办公室等。项目主要原辅材料包括金属镁、金属铝、镍板、氯化物、铝粉、镍网、石墨模具、外壳、氯化钠、氢氧化钠、矿物油等。项目主要生产设备包括二辊轧机、龙门压机、矫平机、压平机、热压烧结机、真空热压烧结机、退火炉、剪板机、锯床、铣床、车床、磨床、混料机、冷却塔等。金属燃料电池主要生产工艺包括金属熔炼加工(外委)、预裁剪、轧制、矫平、退火热处理、组模、热压烧结、组装、测试、包装等。金属镍板主要生产工艺包括预裁剪、轧制、矫平、退火热处理、裁剪等。金属靶材主要生产工艺包括混料、组模、热压烧结、机加工等。项目预计2024年10月建成投入生产。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。项目冷却用水循环使用不外排;生活污水依托园区内已建化粪池处理达到《污水综合排放标准》(*)三级标准后经园 (略) 纳入河东污水处理厂集中处理。

2、大气污染防治工作。项目混料、压制工序和烧结工序产生的废气经移动式工业烟尘净化器处理后在车间内呈无组织排放,无组织排放颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(*)排放限值。

3、噪声污染防治工作。加强营运期噪声管理,合理布置噪声源,对高噪声设备采取减震降噪措施,加强对设备的维护和检修,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准要求。

4、固体废物污染防治工作。生产过程中产生的废金属边角料、 (略) 、废模具等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)进行收集和贮存,外售时须与有资质的单位签订收集处置合同并建立台账。测试废液、废矿物油、废油桶、含油废抹布等危险废物须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)等相关规定要求进行收集和贮存,定期交由有资质单位处置;危废暂存间须按照规范要求建设,做好防渗防漏措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理,提高清洁生产水平,设置专职环保管理人员,注意环保设施的日常维护,制定相关规章制度,确保各项环保设施稳定运行。建设事故应急设施,制定事故应急预案,建立健全风险事故应急处理机制,避免风险事故的发生,减缓对环境的不利影响。妥善处理周边关系,如因管理不善导致污染物超标排放或引发环境纠纷,必须立即停止生产。

建设单位开展的公众参与情况

    
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