项目名称：

年产500吨特种防腐、耐磨功能材料项目

建设地点：

东营经济技术开发 (略) (略) (略) 东100米，诚城东营航空智能装备制造产业园内

建设单位：

元亨（东营） (略)

环境影响评价机构：

山东 (略)

公示时间：

2024年9月13日 至 2024年9月20日

项目概况：

项目位于东营经济技术开发 (略) (略) (略) 东100米，诚城东营航空智能装备制造产业园内，租赁山东诚晟基业 (略) 现有厂房，占地面积1666平方米。项目购置双行星搅拌器（带真空泵、压料机）、热风循环风箱、加热循环器（风冷）、空压机、地泵、叉车等设备及部分实验设备（主要开展耐磨性实验），以环氧树脂、钛白粉、碳化硅粉、碳酸钙、陶瓷球、分散剂、促进剂等为主要原辅材料，经备料、搅拌、混合、抽真空、质检、分装等生产工艺，年产特种防腐、耐磨功能材料500吨（高温耐防腐耐磨材料200吨、高温耐冲蚀陶瓷材料200吨、常温耐磨陶瓷材料60吨、加热固化耐磨修复材料20吨、荷叶疏水仿生耐磨材料20吨）。该项目生产过程均为物理过程，无化学反应。项目总投资*万元，环保投资*元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）废气污染防治。加强施工期环境管理，按照《山东省扬尘污染防治管理办法》严格控制扬尘污染。运营期本项目共设置2根排气筒。投料过程产生的废气经集气罩收集后经“布袋除尘器”处理，通过1根15米高排气筒排放；环氧树脂软化工序及抽真空、分装等工序产生的废气经“二级活性炭吸附”处理，通过1根15米高排气筒排放。有组织VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中涂料、油墨、颜料及类似产品制造行业II时段排放限值要求，颗粒物排放达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准限值要求。

加强无组织废气污染物控制措施，需符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB *-2019）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）要求，确保各类废气的收集及去除效率。项目应切实加强VOCs、粉尘治理，厂界VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值要求，颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织监控点浓度限值要求。

（二）废水污染防治。生活污水经化粪池处理后排入东营东城北污水处理厂进一步处理，厂区污水总排口出水水质须达到《污水综合排放标准》（*）表4三级标准及东营东城北污水处理厂进水水质要求。对生产区地面、固体废物贮存场所等进行严格防渗、防腐处理，防止污染地下水和土壤。

（三）噪声污染防治。施工期噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）表1噪声排放标准限值。合理布局，尽量选用低噪声设备，采取隔声、减振、吸声等措施，运营期厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类区厂界环境噪声排放限值要求。

（四）固废污染防治。生活垃圾由环卫部门定期清运；除尘器废布袋、废包装袋收集后集中外售；布袋收集的粉尘回用于生产；破损的废包装桶、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物，暂存于危险废物暂存间，由相关资质单位处置。固废暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）、《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求进行设置。

项目名称：

年产500吨特种防腐、耐磨功能材料项目

建设地点：

东营经济技术开发 (略) (略) (略) 东100米，诚城东营航空智能装备制造产业园内

建设单位：

元亨（东营） (略)

环境影响评价机构：

山东 (略)

公示时间：

2024年9月13日 至 2024年9月20日

项目概况：

项目位于东营经济技术开发 (略) (略) (略) 东100米，诚城东营航空智能装备制造产业园内，租赁山东诚晟基业 (略) 现有厂房，占地面积1666平方米。项目购置双行星搅拌器（带真空泵、压料机）、热风循环风箱、加热循环器（风冷）、空压机、地泵、叉车等设备及部分实验设备（主要开展耐磨性实验），以环氧树脂、钛白粉、碳化硅粉、碳酸钙、陶瓷球、分散剂、促进剂等为主要原辅材料，经备料、搅拌、混合、抽真空、质检、分装等生产工艺，年产特种防腐、耐磨功能材料500吨（高温耐防腐耐磨材料200吨、高温耐冲蚀陶瓷材料200吨、常温耐磨陶瓷材料60吨、加热固化耐磨修复材料20吨、荷叶疏水仿生耐磨材料20吨）。该项目生产过程均为物理过程，无化学反应。项目总投资*万元，环保投资*元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）废气污染防治。加强施工期环境管理，按照《山东省扬尘污染防治管理办法》严格控制扬尘污染。运营期本项目共设置2根排气筒。投料过程产生的废气经集气罩收集后经“布袋除尘器”处理，通过1根15米高排气筒排放；环氧树脂软化工序及抽真空、分装等工序产生的废气经“二级活性炭吸附”处理，通过1根15米高排气筒排放。有组织VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中涂料、油墨、颜料及类似产品制造行业II时段排放限值要求，颗粒物排放达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准限值要求。

加强无组织废气污染物控制措施，需符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB *-2019）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）要求，确保各类废气的收集及去除效率。项目应切实加强VOCs、粉尘治理，厂界VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值要求，颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织监控点浓度限值要求。

（二）废水污染防治。生活污水经化粪池处理后排入东营东城北污水处理厂进一步处理，厂区污水总排口出水水质须达到《污水综合排放标准》（*）表4三级标准及东营东城北污水处理厂进水水质要求。对生产区地面、固体废物贮存场所等进行严格防渗、防腐处理，防止污染地下水和土壤。

（三）噪声污染防治。施工期噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）表1噪声排放标准限值。合理布局，尽量选用低噪声设备，采取隔声、减振、吸声等措施，运营期厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类区厂界环境噪声排放限值要求。

（四）固废污染防治。生活垃圾由环卫部门定期清运；除尘器废布袋、废包装袋收集后集中外售；布袋收集的粉尘回用于生产；破损的废包装桶、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物，暂存于危险废物暂存间，由相关资质单位处置。固废暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）、《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求进行设置。