废物的运输

1、废物运输方式

汽运

2、现有运输工具数量和资质（或租用运输工具的来源、数量、资质）

委托第三方有运输危 (略) 经营许可证号为:宿*

3、废物运输时的应急方案和工具

在废品装卸及分类过程中，因员工操作失误，可能会导致电瓶损坏，产生少量的泄露酸液，酸液主要成分是硫酸。

其危害特性：

（1） 硫酸具有强烈的腐蚀性。

（2） 硫酸对人体的皮肤、消化器官和呼吸器官会产生危害。

（3） 当硫酸在设备或管线内腐蚀金属产生的氢气蓄积，并达到爆炸范围时，遇明火时及产生爆炸。

（4） 应定期对地面进行保养，避免酸液渗透对周围的水、土壤、空气环境造成的污染。

（5） 对相关人员应进行安全资格培训，使他们了解危险物品的物理化学性质、危险特性，同时进行必要的安全、环保教育。

（6） 制定风险防范措施和制度以及书面的应急程序，以便在发生意外时行动有所依据。对员工进行指导和培训，确保在紧急情况下能实施这些程序，配备应急医疗药品。

应急措施：

（1） 皮肤接触：硫酸与皮肤接触时，用大量冷水冲洗，再用碳酸氢钠溶液冲洗。

（2） 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。

（3） 食入：用水涑口，喝牛奶或蛋清，就医。

防范措施：

（1） 收购人员在回收电瓶过程中，须检查电瓶是否损坏。

（2） 在电瓶分类、打包及装卸过程中应轻拿轻放，避免操作不当造成电瓶损坏。

（3） 对于收集的酸液，须定期送往有资质单位进行处理。

（4） 应定期对地面进行保养，避免酸液渗透对周围的水、土壤、空气环境造成污染。

废物的贮存／暂存

1、废物贮存／暂存方式

废铅酸蓄电池整齐地排放到托盘，用缠绕膜包好，暂存于防雨、防晒、防火、防盗的危险废物贮存间中。

2、废物贮存场所情况简述

铅酸蓄电池贮存场所总面积为1000平方米，地面于裙角均匀坚固、防渗材料建造，室内有照明设施，场所内地面全部硬化处理，为达到防渗漏目的在地面硬化基础上全部刷以环氧树脂。

贮存场配有防泄漏收集系统，收集贮存场所内废铅酸蓄电池产生的渗滤液，电解液等并能够很好的应对某些突发事件。

另外，贮存场所设有应急用水和防护手套、雨鞋、防毒面具等应急设施和安全防护用品，设置警示标志。符合*中危险废物贮存场所运行管理安全防护方面的要求。

废物的预处理

1、废物预处理工艺

不涉及拆解，不加工，委托江苏新春兴 (略) 进行安全处置。

2、废物预处理设施、设备

无

3、废物处置工艺及设备、设施、

1、废物处置工艺

2、废物处置设备、设施

叉车、托盘、缠绕膜、进行打包分类存放

污染防治措施及防治效果

1、 污染物产生情况

1.1 废气

项目回收贮运的废旧铅酸蓄电池如有破损或电解液渗漏现象，渗漏的电解液及破损铅酸电池及时收集暂存在专用具盖封耐酸容器中，并及时委托有危废处理资质单位进行安全处置；项目回收的完好的废电池和破损的废电池分开暂存，破损废电池存放于专用的具盖密封耐酸容器内，暂存在仓库指定区域。则项目建成投运后，正常情况下，暂存过程中完好废旧铅酸蓄电池不会产生因泄漏电解液挥发而产生的硫酸雾排放，仅在破损的废铅酸蓄电池储存过程中会产生少量的硫酸雾，不考虑含铅废气的产生。则项目正常运行时，产生的大气污染物主要为破损废旧铅蓄电池储存过程中产生少量的硫酸雾、装卸区产生的扬尘、事故期产生的铅尘以及汽车尾气。

①装卸过程中扬尘

电池装卸过程扬尘：项目废电池装卸区在室内，装卸过程由于车辆进出容易产生一定的扬尘，同时废电池表面有时会累积少量尘土，在搬运过程中易产生扬尘。但一般此类粉尘产生量不大，且装卸均在车间内完成，厂区地面定期清洁，故粉尘产生量较少，本环评不做量化分析。

②汽车及叉车尾气

本项目运输车辆进出会产生汽车尾气。汽车尾气排放量较小，经大气扩散稀释后对周围环境基本无影响，本项目不对汽车尾气进行定量分析。

③铅尘

项目废铅蓄电池一般采用单层码放，叉车转移过程操作高度较低，不存在高空坠落等可能。而且铅蓄电池内部结构紧凑，由汇流排将正负极板焊接固定成组，外部塑料壳做保护。即使因机械故障或操作失当导致废铅酸蓄电池坠地，或受外部温度等影响，亦不会导致电池完全破碎。电池外壳破裂过程主要有少量酸雾挥发产生，且极板受电解液影响，具有一定粘性，即使受外力压迫导致破裂，亦主要呈块/渣状，及时收集后基本不会产生含铅扬尘。因此，环评不再针对事故时的含铅扬尘做定量分析。

④硫酸雾

在严格遵守相关操作规范及包装设施的情况下，基本不产生电池泄漏液，考虑到其他特殊情况，收集的电池中有小部分为破损废铅酸蓄电池，根据行业统计经验数据，此类破损的发生频率平均为10次1月，即年发生120次，每次事故事件按照20min计。

破损废铅酸蓄电池在每个收集点放入塑料框内，覆盖、覆膜密封后，用专用车辆运至仓库，直接贮存于破损电池暂存间内。正常情况下，库房内不会产生硫酸雾。

根据《环境统计手册》推荐的硫酸雾统计公式，硫酸雾挥发量计算如下：

Gz=M×（0.*+0.*×V）×P×F

Gz硫酸雾=Gz-G水

式中：Gz—液体挥发量，kg/h。

Gz硫酸雾—硫酸雾挥发量，kg/h。

M—液体分子量，硫酸为98g/mol。

V—蒸发液体表面空气流速，一般为0.2~0.5，取0.3m/s。

P—相应于酸液温度下的空气中的蒸汽分压，温度20℃时，30~40%硫酸雾蒸汽压约为9.84~13.16mmHg，本项目取13.16mmHg。

F—液体蒸发面表面积，取容器底面积0.5m²。

G水—水挥发量，0.224kg/h（20℃时水蒸气的蒸发量为0.5L/m²·h）。

由计算可知，Gz硫酸雾为0.155kg/h（0.0062t/a）。

破损电池暂存间为闭合并设置微负压排气系统，破损电池暂存间设置槽边抽风集气罩，硫酸雾废气经收集后进入酸雾喷淋塔经碱液喷淋处理后通过15m排气筒高空排放（DA001）。收集率按95%计，去除率按90%计，风量为4000m³/h，则有组织产生量为0.0059t/a，产生浓度为37mg/m³。仅有极少量的硫酸雾通过出入口无组织散逸，则无组织散逸量为0.0003t/a。

1.2 废水

本项目为废旧铅蓄电池的暂存，无工艺污水产出，主要排放污水为员工的生活用水及酸雾喷淋塔产生的循环喷淋废水。

生活污水：根据企业资料其中劳动定员6人，年工作时间为300天，员工用水量为100L/d，污水排放系数取0.80，则用水总量为180m³/a，污水产生量约为144m³/a，生活污水中主要污染物为COD、SS、氨氮、TP、总氮，浓度分别为400mg/L、350mg/L、28mg/L、3mg/L、35mg/L。

酸雾喷淋塔废水：破损电池暂存间专用容器内泄漏的电解液会产生硫酸雾，企业设置微负压排气系统及槽边抽风集气罩，硫酸雾废气经收集后进入酸雾喷淋塔进行碱液喷淋。在喷淋水中定期补充氢氧化钠，保持碱液含量不低于4%，喷淋水在循环水槽中收集并重复使用。该水槽废水容量为1t，一个月更换1次，则全年产生喷淋废水12t。由于废水中含碱，须自行预处理至中性后接管八集乡污水处理厂。

1.3 固废

（1）生活垃圾

项目用工6人，年工作300天，按0.5kg/人?d计算，生活垃圾产生量约为0.9t/a。生活垃圾统一收集后由环卫部门处置。

（2）废劳保用品

本项目运行过程中员工装卸废旧蓄电池需穿戴劳保用品，主要为防腐手套、防护服等平均每月更换一次，每套按照1.5kg计算，则废劳保用品产生量约0.108t/a，属于危险废物，危废编号为HW31（900-052-31），本项目已委托江苏新春兴 (略) 等有资质单位处置。

（3）废酸液

建设项目废铅酸蓄电池在装卸、储存过程中，可能会造成蓄电池的破损，废铅酸蓄电池内酸液外泄形成泄漏液。根据建设单位提供资料，本项目回收废旧铅酸蓄电池内电解液的含量约为12%，本项目贮存废铅酸蓄电池*t/a，涉及中转电解液6000t/a，破损率取0.01%，则废酸液产生量为0.6t/a，属于危险废物，危废编号为HW31（421-001-31），本项目已委托江苏新春兴 (略) 等有资质单位处置。

（4）废铅酸蓄电池

本项目回收废铅酸蓄电池共*t/a，属于危险废物，危废编号为HW49 （900-044-49），在厂内暂存后拟全部委托江苏新春兴 (略) 处置。

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《固体废物鉴别标准 通则》（GB *-2017），对建设项目产生的物质）（除目标产物，即：产品、副产品外），依据产生来源、利用和处置过程鉴别是否属于固体废物

1.4 噪声

本项目不对回收的废铅酸蓄电池进行拆解及再加工，因此噪声源主要为员工在装卸过程生的叉车噪声和负压风机的噪声，根据类比调查，噪声源强约为65~75dB(A)。

硬件碰撞；给排风系统采取减振措施；企业夜间不进行作业。同时可考虑以下措施：

1. 尽量选用低噪声设备，进行源头控制；

2.对高噪声设备应加强设备的安装、调试、使用和维护管理，采取必要的基础减振方法如减振垫圈进行消声处理；

3. 加强生产车间门、窗的密封性。

根据类比调查，项目营运期噪声源强为65~70dB(A)。房子的隔声量由墙、门、窗等综合而成，一般在10~25dB(A)，经厂房隔声、绿化降噪、规范作业等措施后，能达到*《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类功能区标准。

(4)固体废物

根据工程分析，项目营运期产生的固体废物主要为生活垃圾、废劳保品、废酸液、废铅蓄电池。建设项目固体废物利用处置方式评价见表7-20。

表7-20 建设项目固废利用处置方式评价表

项目营运期产生的固体废物主要为员工生活垃圾、废劳保品、废酸液、废铅蓄电池。其中员工生活垃圾统一收集后由当地环卫部门清运处置；废劳保品、废酸液属于危废，暂存于项目危废仓库内，由有资质单位进行处置；废铅酸蓄电池存储于废铅酸蓄电池存储区，由有资质单位进行处置。项目固体废物零排放，对区域环境影响可忽略不计。

2. 污染防治设施及工作原理

污染防治设施和措施：应急收集池一个、如发生酸液滴漏用弱碱水冲洗，冲洗的废水经导流槽进入收集池，统一委托有资质单位处理。

目前，收集池已做好，地面做了防酸泄露的环氧树脂处理，可以有效收集冲洗过的废酸水。

2、污染防治效果（环评报告描述）

预防和处理污染事故和其它突发性事件的方案和资金保障计划

1、安全、保卫措施

(略) 的安全保卫工作计划，建立健全各项安全保卫制度和规定。 (略) 的安全教育和安全检查，责成公司有关部门改进安全防范措施，整改隐患，对突出的安全问题或重大隐患要拔出专款并组织力量专项专治，同时向上级报告。

2.、内部检查监督管理措施

仪器检测、加强人员安全操作措施、加强安全防护措施。

对公司危险废物管理的专（兼）职人员、全体工作人员、新上岗职工等进行培训，下发有关国家法规及危险 (略) 危险废物管理实施办法和相关制度，供全公司员工自学或部门负责人组织学习。分期、分批、分层次、分布采用多种形式对各级各类人员进行强化培训与考核。结合实际工作队人员进行危险废物管理工作程序逻辑和操作方法的指导和演示。

3、意外突发事故应急措施

（1） 皮肤接触：硫酸与皮肤接触时，用大量冷水冲洗，再用碳酸氢钠溶液冲洗。

（2） 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅。

（3） 食入：用水涑口，喝牛奶或蛋清；就医。

4、环境监测措施

(略) 安全与环境年度检测计划，并负责实施。 (略) 废水、废气和噪声监测，职业场所有害因素检测等。

具体为：

（1） 废水、废气和噪声每季度进行以此监督性监测，即委托监测；污水量极小，公司未设置污水处理站，其中检测的废水对象主要为事故应急池中的污水，预处理后委处置。

（2） 公司消防设施每年进行一次委外检测，公司内部灭火器、消防栓和应急照明设施每月进行一次内部检查。

（3） 公司工作场所所有有害因素每季度进行以此委外监测。

（4） 土壤检测，公司每年 (略) 附近土壤中含铅量进行检测

5、发生意外突发事件，消除污染的资金保障措施

发生意外突发事件后 (略) 自筹，公司委托中国人寿 (略) 购买环境污染险（保单号：**)

废物的运输

1、废物运输方式

汽运

2、现有运输工具数量和资质（或租用运输工具的来源、数量、资质）

委托第三方有运输危 (略) 经营许可证号为:宿*

3、废物运输时的应急方案和工具

在废品装卸及分类过程中，因员工操作失误，可能会导致电瓶损坏，产生少量的泄露酸液，酸液主要成分是硫酸。

其危害特性：

（1） 硫酸具有强烈的腐蚀性。

（2） 硫酸对人体的皮肤、消化器官和呼吸器官会产生危害。

（3） 当硫酸在设备或管线内腐蚀金属产生的氢气蓄积，并达到爆炸范围时，遇明火时及产生爆炸。

（4） 应定期对地面进行保养，避免酸液渗透对周围的水、土壤、空气环境造成的污染。

（5） 对相关人员应进行安全资格培训，使他们了解危险物品的物理化学性质、危险特性，同时进行必要的安全、环保教育。

（6） 制定风险防范措施和制度以及书面的应急程序，以便在发生意外时行动有所依据。对员工进行指导和培训，确保在紧急情况下能实施这些程序，配备应急医疗药品。

应急措施：

（1） 皮肤接触：硫酸与皮肤接触时，用大量冷水冲洗，再用碳酸氢钠溶液冲洗。

（2） 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。

（3） 食入：用水涑口，喝牛奶或蛋清，就医。

防范措施：

（1） 收购人员在回收电瓶过程中，须检查电瓶是否损坏。

（2） 在电瓶分类、打包及装卸过程中应轻拿轻放，避免操作不当造成电瓶损坏。

（3） 对于收集的酸液，须定期送往有资质单位进行处理。

（4） 应定期对地面进行保养，避免酸液渗透对周围的水、土壤、空气环境造成污染。

废物的贮存／暂存

1、废物贮存／暂存方式

废铅酸蓄电池整齐地排放到托盘，用缠绕膜包好，暂存于防雨、防晒、防火、防盗的危险废物贮存间中。

2、废物贮存场所情况简述

铅酸蓄电池贮存场所总面积为1000平方米，地面于裙角均匀坚固、防渗材料建造，室内有照明设施，场所内地面全部硬化处理，为达到防渗漏目的在地面硬化基础上全部刷以环氧树脂。

贮存场配有防泄漏收集系统，收集贮存场所内废铅酸蓄电池产生的渗滤液，电解液等并能够很好的应对某些突发事件。

另外，贮存场所设有应急用水和防护手套、雨鞋、防毒面具等应急设施和安全防护用品，设置警示标志。符合*中危险废物贮存场所运行管理安全防护方面的要求。

废物的预处理

1、废物预处理工艺

不涉及拆解，不加工，委托江苏新春兴 (略) 进行安全处置。

2、废物预处理设施、设备

无

3、废物处置工艺及设备、设施、

1、废物处置工艺

2、废物处置设备、设施

叉车、托盘、缠绕膜、进行打包分类存放

污染防治措施及防治效果

1、 污染物产生情况

1.1 废气

项目回收贮运的废旧铅酸蓄电池如有破损或电解液渗漏现象，渗漏的电解液及破损铅酸电池及时收集暂存在专用具盖封耐酸容器中，并及时委托有危废处理资质单位进行安全处置；项目回收的完好的废电池和破损的废电池分开暂存，破损废电池存放于专用的具盖密封耐酸容器内，暂存在仓库指定区域。则项目建成投运后，正常情况下，暂存过程中完好废旧铅酸蓄电池不会产生因泄漏电解液挥发而产生的硫酸雾排放，仅在破损的废铅酸蓄电池储存过程中会产生少量的硫酸雾，不考虑含铅废气的产生。则项目正常运行时，产生的大气污染物主要为破损废旧铅蓄电池储存过程中产生少量的硫酸雾、装卸区产生的扬尘、事故期产生的铅尘以及汽车尾气。

①装卸过程中扬尘

电池装卸过程扬尘：项目废电池装卸区在室内，装卸过程由于车辆进出容易产生一定的扬尘，同时废电池表面有时会累积少量尘土，在搬运过程中易产生扬尘。但一般此类粉尘产生量不大，且装卸均在车间内完成，厂区地面定期清洁，故粉尘产生量较少，本环评不做量化分析。

②汽车及叉车尾气

本项目运输车辆进出会产生汽车尾气。汽车尾气排放量较小，经大气扩散稀释后对周围环境基本无影响，本项目不对汽车尾气进行定量分析。

③铅尘

项目废铅蓄电池一般采用单层码放，叉车转移过程操作高度较低，不存在高空坠落等可能。而且铅蓄电池内部结构紧凑，由汇流排将正负极板焊接固定成组，外部塑料壳做保护。即使因机械故障或操作失当导致废铅酸蓄电池坠地，或受外部温度等影响，亦不会导致电池完全破碎。电池外壳破裂过程主要有少量酸雾挥发产生，且极板受电解液影响，具有一定粘性，即使受外力压迫导致破裂，亦主要呈块/渣状，及时收集后基本不会产生含铅扬尘。因此，环评不再针对事故时的含铅扬尘做定量分析。

④硫酸雾

在严格遵守相关操作规范及包装设施的情况下，基本不产生电池泄漏液，考虑到其他特殊情况，收集的电池中有小部分为破损废铅酸蓄电池，根据行业统计经验数据，此类破损的发生频率平均为10次1月，即年发生120次，每次事故事件按照20min计。

破损废铅酸蓄电池在每个收集点放入塑料框内，覆盖、覆膜密封后，用专用车辆运至仓库，直接贮存于破损电池暂存间内。正常情况下，库房内不会产生硫酸雾。

根据《环境统计手册》推荐的硫酸雾统计公式，硫酸雾挥发量计算如下：

Gz=M×（0.*+0.*×V）×P×F

Gz硫酸雾=Gz-G水

式中：Gz—液体挥发量，kg/h。

Gz硫酸雾—硫酸雾挥发量，kg/h。

M—液体分子量，硫酸为98g/mol。

V—蒸发液体表面空气流速，一般为0.2~0.5，取0.3m/s。

P—相应于酸液温度下的空气中的蒸汽分压，温度20℃时，30~40%硫酸雾蒸汽压约为9.84~13.16mmHg，本项目取13.16mmHg。

F—液体蒸发面表面积，取容器底面积0.5m²。

G水—水挥发量，0.224kg/h（20℃时水蒸气的蒸发量为0.5L/m²·h）。

由计算可知，Gz硫酸雾为0.155kg/h（0.0062t/a）。

破损电池暂存间为闭合并设置微负压排气系统，破损电池暂存间设置槽边抽风集气罩，硫酸雾废气经收集后进入酸雾喷淋塔经碱液喷淋处理后通过15m排气筒高空排放（DA001）。收集率按95%计，去除率按90%计，风量为4000m³/h，则有组织产生量为0.0059t/a，产生浓度为37mg/m³。仅有极少量的硫酸雾通过出入口无组织散逸，则无组织散逸量为0.0003t/a。

1.2 废水

本项目为废旧铅蓄电池的暂存，无工艺污水产出，主要排放污水为员工的生活用水及酸雾喷淋塔产生的循环喷淋废水。

生活污水：根据企业资料其中劳动定员6人，年工作时间为300天，员工用水量为100L/d，污水排放系数取0.80，则用水总量为180m³/a，污水产生量约为144m³/a，生活污水中主要污染物为COD、SS、氨氮、TP、总氮，浓度分别为400mg/L、350mg/L、28mg/L、3mg/L、35mg/L。

酸雾喷淋塔废水：破损电池暂存间专用容器内泄漏的电解液会产生硫酸雾，企业设置微负压排气系统及槽边抽风集气罩，硫酸雾废气经收集后进入酸雾喷淋塔进行碱液喷淋。在喷淋水中定期补充氢氧化钠，保持碱液含量不低于4%，喷淋水在循环水槽中收集并重复使用。该水槽废水容量为1t，一个月更换1次，则全年产生喷淋废水12t。由于废水中含碱，须自行预处理至中性后接管八集乡污水处理厂。

1.3 固废

（1）生活垃圾

项目用工6人，年工作300天，按0.5kg/人?d计算，生活垃圾产生量约为0.9t/a。生活垃圾统一收集后由环卫部门处置。

（2）废劳保用品

本项目运行过程中员工装卸废旧蓄电池需穿戴劳保用品，主要为防腐手套、防护服等平均每月更换一次，每套按照1.5kg计算，则废劳保用品产生量约0.108t/a，属于危险废物，危废编号为HW31（900-052-31），本项目已委托江苏新春兴 (略) 等有资质单位处置。

（3）废酸液

建设项目废铅酸蓄电池在装卸、储存过程中，可能会造成蓄电池的破损，废铅酸蓄电池内酸液外泄形成泄漏液。根据建设单位提供资料，本项目回收废旧铅酸蓄电池内电解液的含量约为12%，本项目贮存废铅酸蓄电池*t/a，涉及中转电解液6000t/a，破损率取0.01%，则废酸液产生量为0.6t/a，属于危险废物，危废编号为HW31（421-001-31），本项目已委托江苏新春兴 (略) 等有资质单位处置。

（4）废铅酸蓄电池

本项目回收废铅酸蓄电池共*t/a，属于危险废物，危废编号为HW49 （900-044-49），在厂内暂存后拟全部委托江苏新春兴 (略) 处置。

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《固体废物鉴别标准 通则》（GB *-2017），对建设项目产生的物质）（除目标产物，即：产品、副产品外），依据产生来源、利用和处置过程鉴别是否属于固体废物

1.4 噪声

本项目不对回收的废铅酸蓄电池进行拆解及再加工，因此噪声源主要为员工在装卸过程生的叉车噪声和负压风机的噪声，根据类比调查，噪声源强约为65~75dB(A)。

硬件碰撞；给排风系统采取减振措施；企业夜间不进行作业。同时可考虑以下措施：

1. 尽量选用低噪声设备，进行源头控制；

2.对高噪声设备应加强设备的安装、调试、使用和维护管理，采取必要的基础减振方法如减振垫圈进行消声处理；

3. 加强生产车间门、窗的密封性。

根据类比调查，项目营运期噪声源强为65~70dB(A)。房子的隔声量由墙、门、窗等综合而成，一般在10~25dB(A)，经厂房隔声、绿化降噪、规范作业等措施后，能达到*《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类功能区标准。

(4)固体废物

根据工程分析，项目营运期产生的固体废物主要为生活垃圾、废劳保品、废酸液、废铅蓄电池。建设项目固体废物利用处置方式评价见表7-20。

表7-20 建设项目固废利用处置方式评价表

项目营运期产生的固体废物主要为员工生活垃圾、废劳保品、废酸液、废铅蓄电池。其中员工生活垃圾统一收集后由当地环卫部门清运处置；废劳保品、废酸液属于危废，暂存于项目危废仓库内，由有资质单位进行处置；废铅酸蓄电池存储于废铅酸蓄电池存储区，由有资质单位进行处置。项目固体废物零排放，对区域环境影响可忽略不计。

2. 污染防治设施及工作原理

污染防治设施和措施：应急收集池一个、如发生酸液滴漏用弱碱水冲洗，冲洗的废水经导流槽进入收集池，统一委托有资质单位处理。

目前，收集池已做好，地面做了防酸泄露的环氧树脂处理，可以有效收集冲洗过的废酸水。

2、污染防治效果（环评报告描述）

预防和处理污染事故和其它突发性事件的方案和资金保障计划

1、安全、保卫措施

(略) 的安全保卫工作计划，建立健全各项安全保卫制度和规定。 (略) 的安全教育和安全检查，责成公司有关部门改进安全防范措施，整改隐患，对突出的安全问题或重大隐患要拔出专款并组织力量专项专治，同时向上级报告。

2.、内部检查监督管理措施

仪器检测、加强人员安全操作措施、加强安全防护措施。

对公司危险废物管理的专（兼）职人员、全体工作人员、新上岗职工等进行培训，下发有关国家法规及危险 (略) 危险废物管理实施办法和相关制度，供全公司员工自学或部门负责人组织学习。分期、分批、分层次、分布采用多种形式对各级各类人员进行强化培训与考核。结合实际工作队人员进行危险废物管理工作程序逻辑和操作方法的指导和演示。

3、意外突发事故应急措施

（1） 皮肤接触：硫酸与皮肤接触时，用大量冷水冲洗，再用碳酸氢钠溶液冲洗。

（2） 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅。

（3） 食入：用水涑口，喝牛奶或蛋清；就医。

4、环境监测措施

(略) 安全与环境年度检测计划，并负责实施。 (略) 废水、废气和噪声监测，职业场所有害因素检测等。

具体为：

（1） 废水、废气和噪声每季度进行以此监督性监测，即委托监测；污水量极小，公司未设置污水处理站，其中检测的废水对象主要为事故应急池中的污水，预处理后委处置。

（2） 公司消防设施每年进行一次委外检测，公司内部灭火器、消防栓和应急照明设施每月进行一次内部检查。

（3） 公司工作场所所有有害因素每季度进行以此委外监测。

（4） 土壤检测，公司每年 (略) 附近土壤中含铅量进行检测

5、发生意外突发事件，消除污染的资金保障措施

发生意外突发事件后 (略) 自筹，公司委托中国人寿 (略) 购买环境污染险（保单号：**)