项目名称

食品精深加工（预制菜）技术改造项目

建设单位

广东鹰 (略)

建设地点

(略) 电白区民营科技工业园

环评机构

广东 (略)

项目概况

项目总投资*元，其中环保投资*元。本次改扩建主要改造现有和新增食品罐头和预制菜自动化生产设备及配套设备。项目实施后，年产罐头食品和预制菜食品可达*吨，包括二期车间扩能改造现有1条鲮鱼罐头生产线，年产量3000吨；二期车间扩能改造现有1条其他鱼类罐头生产线，年产量200吨；金枪鱼车间扩能改造现有1条和新增4条金枪鱼罐头生产线，年产量9520吨；新创车间新增3条鲭鱼/沙*鱼罐头生产线，年产量5600吨；新创车间新增1条荔枝罐头生产线，年产量400吨；预制菜车间新增4条预制菜食品生产线，年产量1280吨；制罐车间依托现有2条和新增8条罐头包装生产线，年产量1667吨（自产自用，不外售）；厂内新增一台8吨燃天然气锅炉作为主锅炉供热使用，现有一台4吨燃天然气锅炉调整为备用锅炉应急供热使用；项目依托现有厂内现有1200吨/天处理规模的污水处理站、一般固体废物暂存场所和危废暂存间等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、废水：主要为生产废水和生活污水。生活污水由三级化粪池预处理，生产废水（工艺废水、冲地废水、锅炉废水、水吸收和喷生活污水）经厂内处理能力为1200立方米/天的废水处理系统（处理工艺为：隔油+气浮+调节+UASB+缺氧+生物接触氧化+沉淀）预处理，一并排入工业园污水管道，汇入江高产业转移园污水处理厂处理。废水排放执行广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和江高产业转移园污水处理厂进水水质标准要求较严值。二、废气：主要为锅炉产生的燃烧废气、原辅料、下脚料储存和生产过程产生的恶臭、污水处理站产生的恶臭、喷码工序产生的喷码废气、鱼油炸、鳗鱼烤制和食堂产生的油烟废气。天然气锅炉采用国际领先级别的低氮燃烧技术，燃烧废气经15米高排气筒排放；在二期车间、新创车间和金枪鱼车间顶部分别设置生物除臭装置减少原辅料、下脚料储存和生产过程产生的恶臭；鱼油炸产生的油烟废气收集进入水喷淋吸收+静电油烟净化装置处理后经20米高排气筒排放；鳗鱼烤制产生的油烟废气通过集气罩收集经水喷淋吸收+静电油烟处理式油烟净化装置处理后经15米高排气筒排放；污水处理站产生的恶臭通过加盖密闭，臭气收集后经生物除臭装置处理后，经15米高排气筒排放；食堂油烟经静电油烟机收集处理后，引至楼顶排放。天然气锅炉燃烧废气排放颗粒物、二氧化硫执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2标准限值要求，氮氧化物执行《 (略) 生态环境保护“十四五”规划》燃气锅炉氮氧化物达到50毫克/立方米”要求；鱼油炸和鳗鱼烤制产生的油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》（*）表2大型规模标准要求；食堂产生的油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》（*）表2小型规模标准要求；非*烷总烃厂区内执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内无组织排放限值，厂界无组织排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放限值；硫化氢、氨、臭气浓度有组织排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准限值，无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）“表1-二级-新改扩建”标准限值。三、噪声：主要为砍鱼机、制罐冲床、空压机等设备运行产生机械噪声，通过对设备进行合理布局、选用低噪声设备、安装减振垫、设置隔音门等措施。营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准及周边敏感目标声环境符合《声环境质量标准》（*）2类标准。四、固体废物：主要为危险废物（在线废液、废冷冻机油、废机油和废含油抹布手套）、一般固废（边角料、油炸废油、废包装材料、废生物滤料、废铁料和污水处理站污泥等）、厨余垃圾和员工生活垃圾。废活性炭收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；边角料、油炸废油、废生物滤料、废包装材料和废铁料收集后交专业单位回收后综合利用；污水处理站污泥经污泥压滤机压滤后交专业单位回收处理后用于果林施肥；餐厨垃圾交由有能力处理的单位处理；生活垃圾交由环卫部门清运处理。项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求。

公众参与情况

受理公示期间无情况反馈

项目名称

食品精深加工（预制菜）技术改造项目

建设单位

广东鹰 (略)

建设地点

(略) 电白区民营科技工业园

环评机构

广东 (略)

项目概况

项目总投资*元，其中环保投资*元。本次改扩建主要改造现有和新增食品罐头和预制菜自动化生产设备及配套设备。项目实施后，年产罐头食品和预制菜食品可达*吨，包括二期车间扩能改造现有1条鲮鱼罐头生产线，年产量3000吨；二期车间扩能改造现有1条其他鱼类罐头生产线，年产量200吨；金枪鱼车间扩能改造现有1条和新增4条金枪鱼罐头生产线，年产量9520吨；新创车间新增3条鲭鱼/沙*鱼罐头生产线，年产量5600吨；新创车间新增1条荔枝罐头生产线，年产量400吨；预制菜车间新增4条预制菜食品生产线，年产量1280吨；制罐车间依托现有2条和新增8条罐头包装生产线，年产量1667吨（自产自用，不外售）；厂内新增一台8吨燃天然气锅炉作为主锅炉供热使用，现有一台4吨燃天然气锅炉调整为备用锅炉应急供热使用；项目依托现有厂内现有1200吨/天处理规模的污水处理站、一般固体废物暂存场所和危废暂存间等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、废水：主要为生产废水和生活污水。生活污水由三级化粪池预处理，生产废水（工艺废水、冲地废水、锅炉废水、水吸收和喷生活污水）经厂内处理能力为1200立方米/天的废水处理系统（处理工艺为：隔油+气浮+调节+UASB+缺氧+生物接触氧化+沉淀）预处理，一并排入工业园污水管道，汇入江高产业转移园污水处理厂处理。废水排放执行广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和江高产业转移园污水处理厂进水水质标准要求较严值。二、废气：主要为锅炉产生的燃烧废气、原辅料、下脚料储存和生产过程产生的恶臭、污水处理站产生的恶臭、喷码工序产生的喷码废气、鱼油炸、鳗鱼烤制和食堂产生的油烟废气。天然气锅炉采用国际领先级别的低氮燃烧技术，燃烧废气经15米高排气筒排放；在二期车间、新创车间和金枪鱼车间顶部分别设置生物除臭装置减少原辅料、下脚料储存和生产过程产生的恶臭；鱼油炸产生的油烟废气收集进入水喷淋吸收+静电油烟净化装置处理后经20米高排气筒排放；鳗鱼烤制产生的油烟废气通过集气罩收集经水喷淋吸收+静电油烟处理式油烟净化装置处理后经15米高排气筒排放；污水处理站产生的恶臭通过加盖密闭，臭气收集后经生物除臭装置处理后，经15米高排气筒排放；食堂油烟经静电油烟机收集处理后，引至楼顶排放。天然气锅炉燃烧废气排放颗粒物、二氧化硫执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2标准限值要求，氮氧化物执行《 (略) 生态环境保护“十四五”规划》燃气锅炉氮氧化物达到50毫克/立方米”要求；鱼油炸和鳗鱼烤制产生的油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》（*）表2大型规模标准要求；食堂产生的油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》（*）表2小型规模标准要求；非*烷总烃厂区内执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内无组织排放限值，厂界无组织排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放限值；硫化氢、氨、臭气浓度有组织排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准限值，无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）“表1-二级-新改扩建”标准限值。三、噪声：主要为砍鱼机、制罐冲床、空压机等设备运行产生机械噪声，通过对设备进行合理布局、选用低噪声设备、安装减振垫、设置隔音门等措施。营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准及周边敏感目标声环境符合《声环境质量标准》（*）2类标准。四、固体废物：主要为危险废物（在线废液、废冷冻机油、废机油和废含油抹布手套）、一般固废（边角料、油炸废油、废包装材料、废生物滤料、废铁料和污水处理站污泥等）、厨余垃圾和员工生活垃圾。废活性炭收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；边角料、油炸废油、废生物滤料、废包装材料和废铁料收集后交专业单位回收后综合利用；污水处理站污泥经污泥压滤机压滤后交专业单位回收处理后用于果林施肥；餐厨垃圾交由有能力处理的单位处理；生活垃圾交由环卫部门清运处理。项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求。

公众参与情况

受理公示期间无情况反馈