序号

项目

名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古禾鹏 (略) 年产*吨建筑用石加工项目

(略) 九原区哈林格尔镇蔓菁*坝村小组东侧

内蒙古禾鹏 (略)

项目总投资约*元，其中环保投资*元。本项 (略) 九原区哈林格尔镇蔓菁*坝村小组东侧厂地，项目总占地面积为*.88m²。现已建成1条破碎、筛分、水洗沙生产线及其配套的池体、1座办公楼；本次新建生产车间、原料库、产品库及其配套的环保及公辅设施，从事废石破碎、筛分及水洗沙的生产，建设规模为年产*吨建筑用石，产品为1-3cm石料、0.5-1cm豆石及水洗沙，主要用于建筑上基础工程等。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目无生产废水外排，洗沙工段产生的洗沙废水经沉淀罐沉淀、清水池后作为洗沙用水补水。洗沙工段对水质要求不高，且废水本身就来自洗沙工段，沉淀后，上清液不含物料，水质较清，可用作洗沙补充用水，不会影响水洗沙产品质量，还可节省水源，因此，作为洗沙补充水可行。

本项目生活污水由厂区化粪池收集后，定期委托环卫部门 (略) 九原水质净化厂；生活污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（*）三级标准。

（2）废气：本项目运营期废气主要为原料卸料及暂存粉尘G1、上料粉尘G2、破碎粉尘G3、筛分粉尘G4、产品暂存及装料粉尘G5。

原料卸料及暂存粉尘G1、上料粉尘G2、产品暂存及装料粉尘G5经封闭库房+洒水喷淋抑尘后，以无组织形式排放，满足《大气污染物综合排放标准》（*）无组织排放监控浓度限值。

破碎粉尘G3、筛分粉尘G4：破碎机、振动筛上方设置集气罩（共4套），集气罩收集到的粉尘进入1套布袋除尘器（与筛分工段共用）除尘后，由1根高度18m排气筒DA001排放，有组织粉尘排放速率及浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物排放限值要求；未被收集的无组织粉尘经封闭车间+雾炮机抑尘后以无组织形式排放，满足《大气污染物综合排放标准》（*）无组织排放监控浓度限值。

（3）噪声：本项目运营期产生噪声选用低噪声设备，所有设备置于生产车间内，并采取基础减振、合理布局等措施减振降噪。厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）中2类区标准限值要求。

（4）固废：生活垃圾由厂区设置的垃圾桶收集后，委托环卫部门定期清运；生产设备在维修和养护过程中会产生一定量的废机油，经铁桶收集后，暂存于危废暂存间内，委托具有相关资质的单位进行处置；除尘灰经吨包袋收集后暂存于一般固废暂存区内，定期外售综合利用；废布袋经一般固废暂存区暂存后，定期交由厂家回收；泥饼暂存于泥饼暂存区，定期外售综合利用。

2

奥丰塑业新型节能聚苯板包装生产线建设项目

(略) 九原区哈林格尔镇段四圪堵村委会哈业 (略) 21号

内蒙古奥丰塑业 (略)

项目总投资约*元，其中环保投资为*元。本项目租赁个人闲置空厂房建设1条聚苯板包装箱生产线，实现年产600吨聚苯板包装箱，主要生产设备包括预发机、成型机等。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目运营期间产生的废水主要为锅炉排污水，经锅炉废水收集池收集后定期委托环卫部门 (略) 九原水质净化厂进行处理；生活污水产生后经化粪池收集后定期委托环卫部门 (略) 九原水质净化厂进行处理。

（2）废气：本项目运营期废气主要为本项目发泡、成型工序废气，天然气锅炉废气等。

发泡、成型工序废气（非*烷总烃）：预发机出料口上方设置集气罩，成型机设备上方设置集气罩，废气经集气罩收集后采用两级活性炭吸附装置处理最终由15m高排气筒（DA001）排放；非*烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表4大气污染物排放限值。

锅炉废气（颗粒物、SO₂、NOx）：低氮燃烧器+20m高排气筒（DA002），颗粒物、二氧化硫有组织排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB *-2014）表2新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值，氮氧化物有组织排放同时满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）表1新建锅炉大气污染物排放浓度限值要求。

非*烷总烃厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表9企业边界大气污染物浓度限值。

（3）噪声：本项目运营期产生噪声采取基础减震、消声减震和厂房隔声（墙体材料为彩钢板+岩棉）等降噪措施。厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准限值要求。

（4）固废：本项目产生的一般固体废物为不合格品暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。本项目新建一座占地10m²一般固废暂存间，一般固废暂存间建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）I类场技术要求。

本项目危险废物为废润滑油、废活性炭，废润滑油采用铁桶收集后与废活性炭分区暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处理；本项目新建一座占地10m²危险废物暂存间，危险废物暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求。

生活垃圾收集于垃圾桶中，由环卫部门定期收集处理。

3

内蒙 (略) 年产2亿条多晶硅膜包装袋及*吨改性型PP、PE颗粒新材料生产线建设项目

内蒙古 (略) 九原工业园区包头宏岩 (略) 以东、 (略) 以西、 (略) 万利达加 (略) 以北、 (略) 以南

内蒙 (略)

项目总投资约*万元，其中环保投资为*元。本项目总占地面积为*m²，拟新建车间面积9996平方米、循环水池1200平方米、办公楼、食堂、宿舍2200平方米，建设改性PE颗粒生产线、改性PP颗粒生产线、多晶硅膜包装袋生产线。建成后年产2亿条多晶硅膜包装袋及*吨改性型PP、PE颗粒。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目生产废水进入污水池，经气浮、沉淀处理后，流入净水池，循环使用，不外排，处理后的回用水满足回用要求；生活污水经厂区防渗化粪池处理后排入园 (略) ，最 (略) 九原水质净化厂统一处理，执行《污水综合排放标准》（*）三级排放标准。

（2）废气：①挤出、吹膜工序的有机废气经集气罩收集+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后，由1根高度15m高排气筒（DA001）达标排放；②未被收集的挤出、吹膜工序的有机废气、改性型PP颗粒上料废气以无组织形式排放。

有组织非*烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）（含2024年修改单）中表4大气污染物排放限值中颗粒物、非*烷总烃有组织排放标准限值；厂界无组织非*烷总烃、颗粒物排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）（含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值要求；臭气浓度无组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）中表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准；厂房外非*烷总烃排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放标准》（GB *—2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。

（3）噪声：本项目噪声源主要包括造粒机、切粒机等设备运转噪声，选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声。采取上述措施后厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准的要求。

（4）固废：本项目产生的不合格原料、不合格产品、废包装袋、 (略) 暂存于一般固废暂存间，定期外售；污泥暂存一般固废暂存间，定期拉运至填埋场进行填埋处理；废润滑油、废活性炭、废过滤棉、废催化剂用专用容器储存，分类分区暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾暂存于厂区垃圾桶内，定期交由环卫部门清运。

4

内蒙古伟 (略) 年产*m保温管

(略) 九原工业园区内蒙古伟 (略) 厂区内

内蒙古伟 (略)

项目总投资约*元，其中环保投资为21.*元。项目建设性质为改扩建工程，利用现有厂房购置生产设备和配套环保设施进行改扩建，不新增建设用地。本项目在保温一车间新增1条预制直埋保温管生产线；保温三车间新增1条一步法保温管生产线，保温二车间和保温三车间新增6条PERT保温管生产线（保温二车间新增3条，保温三车间新增3条）；改扩建后，全厂年产*米保温管，*米防腐管。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目循环冷却水循环使用不外排；生活污水经化粪池收集后，汇入园 (略) ，最终排入九原水质净化厂；生活污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（*）三级标准。

（2）废气：本项目运营期废气主要为上料粉尘、抛丸粉尘、管端处理粉尘、发泡和挤出产生的非*烷总烃等，主要污染物为粉尘和非*烷总烃。上料粉尘经封闭厂房阻隔后，无组织排放；保温一车间、保温二车间、保温三车间的抛丸粉尘采用封闭式抛丸机+布袋除尘器+15m排气筒分别排放至DA001、DA004、DA006；保温一车间、保温三车间的发泡和挤出废气采用集气罩收集+干式过滤+蜂窝活性炭吸附浓缩+催化燃烧+15m排气筒DA003、DA007排放；保温二车间的发泡和挤出废气采用集气罩收集+二级活性炭+UV光氧+15m排气筒DA005排放，管端处理粉尘自带移动式布袋除尘器。

本项目运营期抛丸工序中产生的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中新污染源二级标准；上料粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中新污染源二级标准无组织排放监控浓度限值；运营过程中发泡、挤出工序产生的有组织非*烷总烃以及有组织管端处理粉尘执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*含2024年修改单）中表5规定的限值；运营过程中产生的无组织非*烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*含2024年修改单）中表9中规定的限值。

（3）噪声：本项目运营期噪声主要来源于运转过程中的抛丸机、挤出机、发泡机、穿管机、风机等设备。该项目选用低噪声设备，所有设备置于生产车间内（建筑隔声墙体采用双层复合板材），并采取基础减振、合理布局等措施减振降噪。经预测，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）中3类区标准限值要求。

（4）固废：生活垃圾由厂区设置的垃圾桶收集后，委托环卫部门定期清运；抛丸除锈工序除尘器收集的粉尘集中收集至一般固废暂存间后外售综合利用；管端处理工序布袋除尘器收集的粉尘、管端处理工序产生的边角料收集至专用收集箱后由环卫部门处理。一般固废的贮存、管理、清运、处置工作，一般固体废物暂存应严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)的相关规定。

废润滑油、聚氨酯塑料包装桶、产生的废活性炭桶装、废催化剂、废灯管、废底棉收集到危废暂存间后，交给有处理资质的单位处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB*－2023）要求。

5

内蒙古鑫昌九源固废综合利用项目

内蒙古 (略) 九原区灰渣场北侧地块

内蒙古 (略)

项目总投资约*.*元，其中环保投资为372.*元。项目建成后，年处理气化渣*吨；年产精煤*吨、中煤*吨、成品砖1 (略) 基水稳材料*吨。主要建设内容包括建设1条*吨气化渣处理生产线；1条年生产*吨成品砖生产线；1条年生产 (略) 基水稳材料，气化渣生产线主要建设皮带机、数控跳汰机、螺旋分选机、压滤机、脱水机；成品砖生产线主要建设搅拌系统、输送机、面料机、叠板机等；路基水稳材料生产线主要建设搅拌机、输送皮带机、称量系统、全自动控制系统等，配套建设给排水、供配电、暖通等辅助及附属设施。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目运营期产生的废水包括生产污水、生活废水。物料堆存过程中产生的滤液，经导流槽、集液池收集后与压滤废水和脱水机、循环冷却产生的废水经管道运至清水池进行回用，不外排；生活污水经化粪池预收集后，满足《污水综合排放标准》（*）中表4的三级标准后，由吸污车 (略) 九原水质净化厂进行处理。

（2）废气：本项目运营期废 (略) 基水稳材料工序、成品砖工序产生的废气。

①路基水稳材料产生的粉尘主要为原料贮存、装卸粉尘通过封闭原料库、喷淋装置（雾炮）抑尘后无组织排放；水泥筒仓、粉煤灰筒仓呼吸粉尘在筒仓顶部均设有滤筒除尘器处理后无组织排放；运输过程中产生的运输扬尘通过采取加盖苫布，罐车全封闭等措施后以无组织排放；上料粉尘上料口设置在全封闭钢结构厂房内，定期洒水抑尘，采取以上措施后无组织排放；物料搅拌粉尘搅拌机属于封闭设备，处理后的废气在密闭搅拌楼中自然沉降后以无组织形式排放；

②成品砖产生的粉尘主要为水泥筒仓呼吸粉尘、粉煤灰筒仓呼吸粉尘筒仓顶部均设有滤筒除尘器处理后无组织排放；运输过程中产生的运输扬尘通过采取加盖苫布，罐车全封闭等措施后以无组织排放；物料搅拌粉尘搅拌机属于封闭设备，处理后的废气在密闭搅拌楼中自然沉降后无组织形式排放；彩色砂上料粉尘上料口设置在全封闭厂房内，定期洒水抑尘，采取措施后无组织排放；皮带输送、计量粉尘，本项目水泥、粉煤灰上料通过气力输送，采用封闭式，外溢的粉尘很少。

厂界无组织颗粒物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）中表3现有和新建企业边界大气污染物浓度限值，颗粒物排放浓度限值1mg/m³。

（3）噪声：项目营运期噪声主要为生产设备产生的噪声。生产设备置于密闭厂房、加装基础减震，机动车进出减速慢行、禁止鸣笛等措施后能够有效减少噪声强度。厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准限值要求。

（4）固废：本项目固体废物主要为一般固体废物（尾煤渣—硅砂、煤泥、砖不合格品）、危险废物（废润滑油、废液压油）、生活垃圾。

尾煤渣—硅砂、煤泥：部分尾煤渣—硅砂和煤 (略) 基水稳材料、成品砖生产工艺，剩余的尾煤渣—硅砂暂存于尾煤渣—硅砂暂存区、煤泥暂存于煤泥暂存区，定期委托乌拉特前旗溢凯 (略) 综合利用。

砖不合格品：成品砖在养护过程中会产生不合格品，收集后暂存于成品区，定期拉运至环卫部门指定地点。

废润滑油及废油桶：主要为设备定期维护保养过程中产生的废润滑油及废油桶，集中收集后，暂存于危废暂存间，交由有资质的单位处置。

废液压油及废油桶：成型机运行过程中产生的废液压油及废油桶，集中收集后，暂存于危废暂存间，交由有资质的单位处置。

生活垃圾：项目生活垃圾产生后，收集暂存于垃圾桶，定期交由环卫部门清运处理。

6

正望新材料（包头）有限公司等静压石墨机械加工项目

内蒙古 (略) 九原工业园区新型化工及高分子材料产业区硅碳产业园

正望新材料（包头）有限公司

项目总投资约*万元，其中环保投资为*元。本项目为新建项目，利用厂区内现有1号厂房建设原材料库、成品区、余料库、生产区、包装区、检验区、异常品区、刀具库、一般固废区及危废间，主要设备包括锯床8台、普通车床20台、数控车床80台、数控铣床25台，平面磨10台等。本项目以等静压石墨块为原料，通过机械加工的方式生产等静压石墨制品。项目建成后，年加工等静压石墨材料*t。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目仅生活污水排放，经园 (略) 排入九原水质净化厂。满足《污水综合排放标准》（*）中表4的三级标准。

（2）废气：本项目运营期间排放的主要污染物为等静压石墨制品机械加工过程中产生的颗粒物分别经集气罩收集后进入布袋除尘器，由4根高度24m排气筒达标排放；

有组织颗粒物排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中颗粒物炭黑尘的二级标准要求。

石墨材料加工过程未被集气罩收集的粉尘可以自然沉降在厂房地面，本项目配备一台吸尘车，地面粉尘定期通过吸尘车清扫后密封存放在一般固废间内，清扫频率为每天3次，吸尘车清扫过程不会造成二次扬尘。

无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2颗粒物炭黑尘的无组织厂界排放标准。

（3）噪声：项目通过厂房墙体隔声、设备基础减震、距离衰减等措施减振降噪。厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准限值要求。

（4）固废：本项目产生的一般固体废物有边角料、不合格产品、自然沉降粉尘、布袋除尘器除尘灰产生收集后暂存在一般固废间内，由青岛正 (略) 回收重新利用；废布袋更换后于一般固废暂存间暂存，定期由厂家回收。

本项目危险废物为废机油产生后经收集后存放于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

序号

项目

名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古禾鹏 (略) 年产*吨建筑用石加工项目

(略) 九原区哈林格尔镇蔓菁*坝村小组东侧

内蒙古禾鹏 (略)

项目总投资约*元，其中环保投资*元。本项 (略) 九原区哈林格尔镇蔓菁*坝村小组东侧厂地，项目总占地面积为*.88m²。现已建成1条破碎、筛分、水洗沙生产线及其配套的池体、1座办公楼；本次新建生产车间、原料库、产品库及其配套的环保及公辅设施，从事废石破碎、筛分及水洗沙的生产，建设规模为年产*吨建筑用石，产品为1-3cm石料、0.5-1cm豆石及水洗沙，主要用于建筑上基础工程等。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目无生产废水外排，洗沙工段产生的洗沙废水经沉淀罐沉淀、清水池后作为洗沙用水补水。洗沙工段对水质要求不高，且废水本身就来自洗沙工段，沉淀后，上清液不含物料，水质较清，可用作洗沙补充用水，不会影响水洗沙产品质量，还可节省水源，因此，作为洗沙补充水可行。

本项目生活污水由厂区化粪池收集后，定期委托环卫部门 (略) 九原水质净化厂；生活污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（*）三级标准。

（2）废气：本项目运营期废气主要为原料卸料及暂存粉尘G1、上料粉尘G2、破碎粉尘G3、筛分粉尘G4、产品暂存及装料粉尘G5。

原料卸料及暂存粉尘G1、上料粉尘G2、产品暂存及装料粉尘G5经封闭库房+洒水喷淋抑尘后，以无组织形式排放，满足《大气污染物综合排放标准》（*）无组织排放监控浓度限值。

破碎粉尘G3、筛分粉尘G4：破碎机、振动筛上方设置集气罩（共4套），集气罩收集到的粉尘进入1套布袋除尘器（与筛分工段共用）除尘后，由1根高度18m排气筒DA001排放，有组织粉尘排放速率及浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物排放限值要求；未被收集的无组织粉尘经封闭车间+雾炮机抑尘后以无组织形式排放，满足《大气污染物综合排放标准》（*）无组织排放监控浓度限值。

（3）噪声：本项目运营期产生噪声选用低噪声设备，所有设备置于生产车间内，并采取基础减振、合理布局等措施减振降噪。厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）中2类区标准限值要求。

（4）固废：生活垃圾由厂区设置的垃圾桶收集后，委托环卫部门定期清运；生产设备在维修和养护过程中会产生一定量的废机油，经铁桶收集后，暂存于危废暂存间内，委托具有相关资质的单位进行处置；除尘灰经吨包袋收集后暂存于一般固废暂存区内，定期外售综合利用；废布袋经一般固废暂存区暂存后，定期交由厂家回收；泥饼暂存于泥饼暂存区，定期外售综合利用。

2

奥丰塑业新型节能聚苯板包装生产线建设项目

(略) 九原区哈林格尔镇段四圪堵村委会哈业 (略) 21号

内蒙古奥丰塑业 (略)

项目总投资约*元，其中环保投资为*元。本项目租赁个人闲置空厂房建设1条聚苯板包装箱生产线，实现年产600吨聚苯板包装箱，主要生产设备包括预发机、成型机等。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目运营期间产生的废水主要为锅炉排污水，经锅炉废水收集池收集后定期委托环卫部门 (略) 九原水质净化厂进行处理；生活污水产生后经化粪池收集后定期委托环卫部门 (略) 九原水质净化厂进行处理。

（2）废气：本项目运营期废气主要为本项目发泡、成型工序废气，天然气锅炉废气等。

发泡、成型工序废气（非*烷总烃）：预发机出料口上方设置集气罩，成型机设备上方设置集气罩，废气经集气罩收集后采用两级活性炭吸附装置处理最终由15m高排气筒（DA001）排放；非*烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表4大气污染物排放限值。

锅炉废气（颗粒物、SO₂、NOx）：低氮燃烧器+20m高排气筒（DA002），颗粒物、二氧化硫有组织排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB *-2014）表2新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值，氮氧化物有组织排放同时满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）表1新建锅炉大气污染物排放浓度限值要求。

非*烷总烃厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表9企业边界大气污染物浓度限值。

（3）噪声：本项目运营期产生噪声采取基础减震、消声减震和厂房隔声（墙体材料为彩钢板+岩棉）等降噪措施。厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准限值要求。

（4）固废：本项目产生的一般固体废物为不合格品暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。本项目新建一座占地10m²一般固废暂存间，一般固废暂存间建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）I类场技术要求。

本项目危险废物为废润滑油、废活性炭，废润滑油采用铁桶收集后与废活性炭分区暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处理；本项目新建一座占地10m²危险废物暂存间，危险废物暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求。

生活垃圾收集于垃圾桶中，由环卫部门定期收集处理。

3

内蒙 (略) 年产2亿条多晶硅膜包装袋及*吨改性型PP、PE颗粒新材料生产线建设项目

内蒙古 (略) 九原工业园区包头宏岩 (略) 以东、 (略) 以西、 (略) 万利达加 (略) 以北、 (略) 以南

内蒙 (略)

项目总投资约*万元，其中环保投资为*元。本项目总占地面积为*m²，拟新建车间面积9996平方米、循环水池1200平方米、办公楼、食堂、宿舍2200平方米，建设改性PE颗粒生产线、改性PP颗粒生产线、多晶硅膜包装袋生产线。建成后年产2亿条多晶硅膜包装袋及*吨改性型PP、PE颗粒。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目生产废水进入污水池，经气浮、沉淀处理后，流入净水池，循环使用，不外排，处理后的回用水满足回用要求；生活污水经厂区防渗化粪池处理后排入园 (略) ，最 (略) 九原水质净化厂统一处理，执行《污水综合排放标准》（*）三级排放标准。

（2）废气：①挤出、吹膜工序的有机废气经集气罩收集+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后，由1根高度15m高排气筒（DA001）达标排放；②未被收集的挤出、吹膜工序的有机废气、改性型PP颗粒上料废气以无组织形式排放。

有组织非*烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）（含2024年修改单）中表4大气污染物排放限值中颗粒物、非*烷总烃有组织排放标准限值；厂界无组织非*烷总烃、颗粒物排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）（含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值要求；臭气浓度无组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）中表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准；厂房外非*烷总烃排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放标准》（GB *—2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。

（3）噪声：本项目噪声源主要包括造粒机、切粒机等设备运转噪声，选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声。采取上述措施后厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准的要求。

（4）固废：本项目产生的不合格原料、不合格产品、废包装袋、 (略) 暂存于一般固废暂存间，定期外售；污泥暂存一般固废暂存间，定期拉运至填埋场进行填埋处理；废润滑油、废活性炭、废过滤棉、废催化剂用专用容器储存，分类分区暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾暂存于厂区垃圾桶内，定期交由环卫部门清运。

4

内蒙古伟 (略) 年产*m保温管

(略) 九原工业园区内蒙古伟 (略) 厂区内

内蒙古伟 (略)

项目总投资约*元，其中环保投资为21.*元。项目建设性质为改扩建工程，利用现有厂房购置生产设备和配套环保设施进行改扩建，不新增建设用地。本项目在保温一车间新增1条预制直埋保温管生产线；保温三车间新增1条一步法保温管生产线，保温二车间和保温三车间新增6条PERT保温管生产线（保温二车间新增3条，保温三车间新增3条）；改扩建后，全厂年产*米保温管，*米防腐管。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目循环冷却水循环使用不外排；生活污水经化粪池收集后，汇入园 (略) ，最终排入九原水质净化厂；生活污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（*）三级标准。

（2）废气：本项目运营期废气主要为上料粉尘、抛丸粉尘、管端处理粉尘、发泡和挤出产生的非*烷总烃等，主要污染物为粉尘和非*烷总烃。上料粉尘经封闭厂房阻隔后，无组织排放；保温一车间、保温二车间、保温三车间的抛丸粉尘采用封闭式抛丸机+布袋除尘器+15m排气筒分别排放至DA001、DA004、DA006；保温一车间、保温三车间的发泡和挤出废气采用集气罩收集+干式过滤+蜂窝活性炭吸附浓缩+催化燃烧+15m排气筒DA003、DA007排放；保温二车间的发泡和挤出废气采用集气罩收集+二级活性炭+UV光氧+15m排气筒DA005排放，管端处理粉尘自带移动式布袋除尘器。

本项目运营期抛丸工序中产生的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中新污染源二级标准；上料粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中新污染源二级标准无组织排放监控浓度限值；运营过程中发泡、挤出工序产生的有组织非*烷总烃以及有组织管端处理粉尘执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*含2024年修改单）中表5规定的限值；运营过程中产生的无组织非*烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*含2024年修改单）中表9中规定的限值。

（3）噪声：本项目运营期噪声主要来源于运转过程中的抛丸机、挤出机、发泡机、穿管机、风机等设备。该项目选用低噪声设备，所有设备置于生产车间内（建筑隔声墙体采用双层复合板材），并采取基础减振、合理布局等措施减振降噪。经预测，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）中3类区标准限值要求。

（4）固废：生活垃圾由厂区设置的垃圾桶收集后，委托环卫部门定期清运；抛丸除锈工序除尘器收集的粉尘集中收集至一般固废暂存间后外售综合利用；管端处理工序布袋除尘器收集的粉尘、管端处理工序产生的边角料收集至专用收集箱后由环卫部门处理。一般固废的贮存、管理、清运、处置工作，一般固体废物暂存应严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)的相关规定。

废润滑油、聚氨酯塑料包装桶、产生的废活性炭桶装、废催化剂、废灯管、废底棉收集到危废暂存间后，交给有处理资质的单位处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB*－2023）要求。

5

内蒙古鑫昌九源固废综合利用项目

内蒙古 (略) 九原区灰渣场北侧地块

内蒙古 (略)

项目总投资约*.*元，其中环保投资为372.*元。项目建成后，年处理气化渣*吨；年产精煤*吨、中煤*吨、成品砖1 (略) 基水稳材料*吨。主要建设内容包括建设1条*吨气化渣处理生产线；1条年生产*吨成品砖生产线；1条年生产 (略) 基水稳材料，气化渣生产线主要建设皮带机、数控跳汰机、螺旋分选机、压滤机、脱水机；成品砖生产线主要建设搅拌系统、输送机、面料机、叠板机等；路基水稳材料生产线主要建设搅拌机、输送皮带机、称量系统、全自动控制系统等，配套建设给排水、供配电、暖通等辅助及附属设施。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目运营期产生的废水包括生产污水、生活废水。物料堆存过程中产生的滤液，经导流槽、集液池收集后与压滤废水和脱水机、循环冷却产生的废水经管道运至清水池进行回用，不外排；生活污水经化粪池预收集后，满足《污水综合排放标准》（*）中表4的三级标准后，由吸污车 (略) 九原水质净化厂进行处理。

（2）废气：本项目运营期废 (略) 基水稳材料工序、成品砖工序产生的废气。

①路基水稳材料产生的粉尘主要为原料贮存、装卸粉尘通过封闭原料库、喷淋装置（雾炮）抑尘后无组织排放；水泥筒仓、粉煤灰筒仓呼吸粉尘在筒仓顶部均设有滤筒除尘器处理后无组织排放；运输过程中产生的运输扬尘通过采取加盖苫布，罐车全封闭等措施后以无组织排放；上料粉尘上料口设置在全封闭钢结构厂房内，定期洒水抑尘，采取以上措施后无组织排放；物料搅拌粉尘搅拌机属于封闭设备，处理后的废气在密闭搅拌楼中自然沉降后以无组织形式排放；

②成品砖产生的粉尘主要为水泥筒仓呼吸粉尘、粉煤灰筒仓呼吸粉尘筒仓顶部均设有滤筒除尘器处理后无组织排放；运输过程中产生的运输扬尘通过采取加盖苫布，罐车全封闭等措施后以无组织排放；物料搅拌粉尘搅拌机属于封闭设备，处理后的废气在密闭搅拌楼中自然沉降后无组织形式排放；彩色砂上料粉尘上料口设置在全封闭厂房内，定期洒水抑尘，采取措施后无组织排放；皮带输送、计量粉尘，本项目水泥、粉煤灰上料通过气力输送，采用封闭式，外溢的粉尘很少。

厂界无组织颗粒物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）中表3现有和新建企业边界大气污染物浓度限值，颗粒物排放浓度限值1mg/m³。

（3）噪声：项目营运期噪声主要为生产设备产生的噪声。生产设备置于密闭厂房、加装基础减震，机动车进出减速慢行、禁止鸣笛等措施后能够有效减少噪声强度。厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准限值要求。

（4）固废：本项目固体废物主要为一般固体废物（尾煤渣—硅砂、煤泥、砖不合格品）、危险废物（废润滑油、废液压油）、生活垃圾。

尾煤渣—硅砂、煤泥：部分尾煤渣—硅砂和煤 (略) 基水稳材料、成品砖生产工艺，剩余的尾煤渣—硅砂暂存于尾煤渣—硅砂暂存区、煤泥暂存于煤泥暂存区，定期委托乌拉特前旗溢凯 (略) 综合利用。

砖不合格品：成品砖在养护过程中会产生不合格品，收集后暂存于成品区，定期拉运至环卫部门指定地点。

废润滑油及废油桶：主要为设备定期维护保养过程中产生的废润滑油及废油桶，集中收集后，暂存于危废暂存间，交由有资质的单位处置。

废液压油及废油桶：成型机运行过程中产生的废液压油及废油桶，集中收集后，暂存于危废暂存间，交由有资质的单位处置。

生活垃圾：项目生活垃圾产生后，收集暂存于垃圾桶，定期交由环卫部门清运处理。

6

正望新材料（包头）有限公司等静压石墨机械加工项目

内蒙古 (略) 九原工业园区新型化工及高分子材料产业区硅碳产业园

正望新材料（包头）有限公司

项目总投资约*万元，其中环保投资为*元。本项目为新建项目，利用厂区内现有1号厂房建设原材料库、成品区、余料库、生产区、包装区、检验区、异常品区、刀具库、一般固废区及危废间，主要设备包括锯床8台、普通车床20台、数控车床80台、数控铣床25台，平面磨10台等。本项目以等静压石墨块为原料，通过机械加工的方式生产等静压石墨制品。项目建成后，年加工等静压石墨材料*t。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目仅生活污水排放，经园 (略) 排入九原水质净化厂。满足《污水综合排放标准》（*）中表4的三级标准。

（2）废气：本项目运营期间排放的主要污染物为等静压石墨制品机械加工过程中产生的颗粒物分别经集气罩收集后进入布袋除尘器，由4根高度24m排气筒达标排放；

有组织颗粒物排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中颗粒物炭黑尘的二级标准要求。

石墨材料加工过程未被集气罩收集的粉尘可以自然沉降在厂房地面，本项目配备一台吸尘车，地面粉尘定期通过吸尘车清扫后密封存放在一般固废间内，清扫频率为每天3次，吸尘车清扫过程不会造成二次扬尘。

无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2颗粒物炭黑尘的无组织厂界排放标准。

（3）噪声：项目通过厂房墙体隔声、设备基础减震、距离衰减等措施减振降噪。厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准限值要求。

（4）固废：本项目产生的一般固体废物有边角料、不合格产品、自然沉降粉尘、布袋除尘器除尘灰产生收集后暂存在一般固废间内，由青岛正 (略) 回收重新利用；废布袋更换后于一般固废暂存间暂存，定期由厂家回收。

本项目危险废物为废机油产生后经收集后存放于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。