序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

四川缘 (略) 资源回收改造提升项目

(略) 沙湾区嘉农镇盐溪口村9组79号（ 103 度35分 50.244 秒， 29 度 29 分 12.597 秒）

四川缘 (略)

四川天 (略)

本项目为扩建项目，利用原厂区进行扩建，不新增土地。本次环评将原有项目一起纳入评价范围，则本次评价内容为： (略) (略) 的土地以及建筑物，租地面积为*平方米，于该地块上新建一栋建筑面积约为4800平方米的厂房设置废钢铁加工生产线，废钢铁综合利用量*吨/a；同时利用已建钢结构厂房（建筑面积8600平方米）设置固废综合利用生产线，包括原料库、加工生产线、成品库等，同时配套废水处理系统，建成后固废综合利用量*吨/a。本项目主要产品包括钢铁、塑料橡胶、不锈钢、铜铝、铁粉、再生砂石，合计28.*万t/a。

废水：项目施工期主要是生活污水经预处理池处理后排入园区污水处理厂处理达标排放。项目运营期生活污水经预处理池处理后排入园区污水处理厂处理达标排放；生产废水主要为摇床分选废水、浮床废水、跳汰机废水以及产品沥流下的废水，生产废水经三级沉淀池（容积共为130m³）沉淀后暂存于循环水池（容积约175m³）回用，不外排。

废气：施工期加强管理，严格执行扬尘防控治理“六不准”、“六必须”、“六个百分百”规定，实行封闭施工，做到科学施工、文明施工。项目运营期产生的废气主要为剪切粉尘、原料装卸粉尘（废钢铁加工生产线）、废钢铁转运粉尘、投料粉尘、筛分粉尘、原料装卸粉尘（固废综合利用生产线）、固废转运粉尘、传输带粉尘、食堂油烟等，剪切粉尘：通过自然沉降、喷雾降尘、及时清扫；原料装卸粉尘（废钢铁加工生产线）：原料库位于封闭厂房内，同时采取喷雾降尘；废钢铁转运粉尘：喷雾降尘，且每天对行驶通道进行清扫；投料粉尘、筛分粉尘：经同一套布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；原料装卸（固废综合利用生产线）：在原料库设置雾化喷头进行喷雾降尘；固废转运粉尘：喷雾降尘，且每天对行驶通道进行清扫；传输带粉尘：输送带封闭，物料下落点设置为密闭连接；食堂油烟：经油烟净化器处理后由高于楼顶的烟道排放。

噪声：建设项目噪声源主要为龙门剪、打包机、上料机、筛分机、球磨机、摇床、浮床、涡选机、跳汰机、提砂机、压滤机、风机等，通过采取合理布局、合理安排作业时间、选用低噪音设备等噪声污染防治措施，确保厂界环境噪声连续稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。项目敏感点环境噪声要满足《声环境质量标准》（GB 3096－2008）中2类标准限值要求（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)），不得扰民。

固废：施工期生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理，废包装材料经收集后外售资源化利用；项目运营期，产生的一般固废包括剪切工序产生的金属碎屑、固废综合利用生产线生产线分选后剩余的泥土、布袋收尘灰、沉淀池泥沙和生活垃圾：金属碎屑外售废品回收站；固废综合利用生产线分选后剩余的泥土和沉淀池泥沙经压滤机压滤后送有资质单位进行鉴定，如属于危险废物，分类收集后由有资质单位回收处理；如不属于危险废物，则交由可处置该泥土的单位进行处置；布袋收尘灰交由可处置该泥土的单位进行处置；生活垃圾由当地环卫部门清运；危险废物为：废机油和含油手套抹布,分类收集后由有资质单位回收处理。

地下水、土壤：整个厂房地面硬化并确保地面完整无裂缝，分区防渗：

危险废物贮存库为重点防渗区域：危险废物贮存库进行重点防渗处理，确保等效黏土防渗层≥6.0m，渗透系数≤1×10-7cm/s。一般防渗区：除去重点防渗区和简单防渗区以外的区域，等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；简单防渗区：办公室、宿舍、食堂，一般地面硬化日常加强对车间设备的管理，防止跑、冒、滴、漏等现象产生；经防渗、防腐处理后的设备、地坪等经常使用区域，一旦发现有破损、渗漏等情况，应及时更换新的设备或重新做防渗处理，确保项目不造成地下水的污染。

环境风险：加强危险废物管理，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求建设，做好标识标牌和收集、转移记录。加强各生产设施和污染治理设施的检查和维护，确保各环保设施正常运行。完善环境风险应急预案。

沙湾区经济和信息化局以川投资备【2405-*-07-02-*】JXQB-0105 号。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

四川缘 (略) 资源回收改造提升项目

(略) 沙湾区嘉农镇盐溪口村9组79号（ 103 度35分 50.244 秒， 29 度 29 分 12.597 秒）

四川缘 (略)

四川天 (略)

本项目为扩建项目，利用原厂区进行扩建，不新增土地。本次环评将原有项目一起纳入评价范围，则本次评价内容为： (略) (略) 的土地以及建筑物，租地面积为*平方米，于该地块上新建一栋建筑面积约为4800平方米的厂房设置废钢铁加工生产线，废钢铁综合利用量*吨/a；同时利用已建钢结构厂房（建筑面积8600平方米）设置固废综合利用生产线，包括原料库、加工生产线、成品库等，同时配套废水处理系统，建成后固废综合利用量*吨/a。本项目主要产品包括钢铁、塑料橡胶、不锈钢、铜铝、铁粉、再生砂石，合计28.*万t/a。

废水：项目施工期主要是生活污水经预处理池处理后排入园区污水处理厂处理达标排放。项目运营期生活污水经预处理池处理后排入园区污水处理厂处理达标排放；生产废水主要为摇床分选废水、浮床废水、跳汰机废水以及产品沥流下的废水，生产废水经三级沉淀池（容积共为130m³）沉淀后暂存于循环水池（容积约175m³）回用，不外排。

废气：施工期加强管理，严格执行扬尘防控治理“六不准”、“六必须”、“六个百分百”规定，实行封闭施工，做到科学施工、文明施工。项目运营期产生的废气主要为剪切粉尘、原料装卸粉尘（废钢铁加工生产线）、废钢铁转运粉尘、投料粉尘、筛分粉尘、原料装卸粉尘（固废综合利用生产线）、固废转运粉尘、传输带粉尘、食堂油烟等，剪切粉尘：通过自然沉降、喷雾降尘、及时清扫；原料装卸粉尘（废钢铁加工生产线）：原料库位于封闭厂房内，同时采取喷雾降尘；废钢铁转运粉尘：喷雾降尘，且每天对行驶通道进行清扫；投料粉尘、筛分粉尘：经同一套布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；原料装卸（固废综合利用生产线）：在原料库设置雾化喷头进行喷雾降尘；固废转运粉尘：喷雾降尘，且每天对行驶通道进行清扫；传输带粉尘：输送带封闭，物料下落点设置为密闭连接；食堂油烟：经油烟净化器处理后由高于楼顶的烟道排放。

噪声：建设项目噪声源主要为龙门剪、打包机、上料机、筛分机、球磨机、摇床、浮床、涡选机、跳汰机、提砂机、压滤机、风机等，通过采取合理布局、合理安排作业时间、选用低噪音设备等噪声污染防治措施，确保厂界环境噪声连续稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。项目敏感点环境噪声要满足《声环境质量标准》（GB 3096－2008）中2类标准限值要求（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)），不得扰民。

固废：施工期生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理，废包装材料经收集后外售资源化利用；项目运营期，产生的一般固废包括剪切工序产生的金属碎屑、固废综合利用生产线生产线分选后剩余的泥土、布袋收尘灰、沉淀池泥沙和生活垃圾：金属碎屑外售废品回收站；固废综合利用生产线分选后剩余的泥土和沉淀池泥沙经压滤机压滤后送有资质单位进行鉴定，如属于危险废物，分类收集后由有资质单位回收处理；如不属于危险废物，则交由可处置该泥土的单位进行处置；布袋收尘灰交由可处置该泥土的单位进行处置；生活垃圾由当地环卫部门清运；危险废物为：废机油和含油手套抹布,分类收集后由有资质单位回收处理。

地下水、土壤：整个厂房地面硬化并确保地面完整无裂缝，分区防渗：

危险废物贮存库为重点防渗区域：危险废物贮存库进行重点防渗处理，确保等效黏土防渗层≥6.0m，渗透系数≤1×10-7cm/s。一般防渗区：除去重点防渗区和简单防渗区以外的区域，等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；简单防渗区：办公室、宿舍、食堂，一般地面硬化日常加强对车间设备的管理，防止跑、冒、滴、漏等现象产生；经防渗、防腐处理后的设备、地坪等经常使用区域，一旦发现有破损、渗漏等情况，应及时更换新的设备或重新做防渗处理，确保项目不造成地下水的污染。

环境风险：加强危险废物管理，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求建设，做好标识标牌和收集、转移记录。加强各生产设施和污染治理设施的检查和维护，确保各环保设施正常运行。完善环境风险应急预案。

沙湾区经济和信息化局以川投资备【2405-*-07-02-*】JXQB-0105 号。