安庆炼化曙 (略) *吨/年辛醇项目生产装置及配套设施已经建成，即将进入试生产，试生产时间:2024年9月20日到2025年9月19日。具体工程和环保设施建设情况公示如下:

一、项目环境保护基本情况

安庆炼化曙 (略) 于2021年12月委托江苏 (略) 对该项目进行环境影响评价。2022年5月28 (略) 生态环境局批复。按照环境影响报告书及批复要求，项目建设地点为安庆高新技术产业开发区曙光化工集团现有厂区内。本项目为扩建项目，占地面积约*m²，于2022年10月开工，2024年7月建成。

二、项目污染防治设施建设情况

（一）大气环境保护措施:

1.含有*烯的废气，进入现有废气回收装置回收，回收后产生的二次废气和氢化反应后脱气罐废气一起并入曙光集团 (略) ，作为曙光集团的锅炉的燃料使用，燃烧后通过现有70米高排气筒（DA001）排放。

2.其它工艺废气、重醇回收的废气、罐区呼吸废气及水气提装置产生的废气进入新建焚烧处理装置进行集中处理，处理后通过20米高排气筒（DA004）排放。3.危废库废气负压收集，通过新建的二级活性炭吸附装置处理，处理后通过15米高排气筒（DA005）排放。

通过以上设备，使我公司产生的各种废气达标排放。

(二)废水污染防治措施:

1.辛烯醛层析器分层产生的高盐（及高浓废水），通过管道输送至曙光集团煤气化装置配煤浆用水。

2.水汽提处理后的废水和生活污水、地面冲洗水、设备冲洗水、初期雨水一并排入曙光集团污水处理站进行处理，采用“水解酸化+生物接触氧化”处理工艺。污水处理设施总设计处理规模为200t/h。废水处理后经总排口接至城西污水处理厂。

3.循环冷却系统排水依托曙光集团再生水处理设施处理，采用预处理（斜管沉淀器+多介质过滤器+自清洗过滤器）+超滤+反渗透的处理工艺。设计规模400m3/h。

（三）固废处置措施:

产生的一般固废为生活垃圾，定期委托环卫部门清运。危险固废有废催化剂、废瓷球、污水处理污泥、废旧包装材料及废气处理产生的废活性炭等暂存于危废库，定期交由有资质单位处理。

(四)噪声污染防治措施:

本项目主要噪声源为泵、风机等运行时产生的噪声。合理布局，对高噪设备安装消声器、基础固定等降噪措施，减少对周围环境的影响。同时加强对高噪声设备的定期巡查和维护，确保高噪声设备的稳定运行，同时采取绿化、隔声等措施。

（五）风险防范措施:

项目设置2000m3事故水池，事故状态下废水能自流进入事故池，事故废水不外排;禁止初期雨水、各类生产废水和事故废水进入周边水体;按要求安装有害气体监测报警装置，落实危险废物管理要求，试运行期间将加强设备日常维护管理，确保各项污染防治设施稳定运行，污染物稳定达标排放，杜绝环境风险事故的发生。

三、项目试运行期间可能存在的问题及采取措施

(一)试运行存在的问题和计划

项目试运行期间，生产部员工对设备设施操作可能不熟练，有可能造成废水水质不稳定或废气不达标排放。

(二)项目试运行期间采取措施

1.废气处理系统已提前组织设 (略) 岗位员工进行了全面培训，确保试生产期间能够正常运行 。

2.配套环保设施已进行了单体试验，具备投入试运行条件。

3.所有环保耗材、辅材在试运行前准备充足，确保满足试运行要求。

4.配套环保设施已进行调试，具备投入试运行条件，废水、废气监测设施投入使用，确保不出现环境污染问题。

下一步，公司将加强环保设施的试运行管理，确保试生产期间的稳定达标排放。

安庆炼化曙 (略) *吨/年辛醇项目生产装置及配套设施已经建成，即将进入试生产，试生产时间:2024年9月20日到2025年9月19日。具体工程和环保设施建设情况公示如下:

一、项目环境保护基本情况

安庆炼化曙 (略) 于2021年12月委托江苏 (略) 对该项目进行环境影响评价。2022年5月28 (略) 生态环境局批复。按照环境影响报告书及批复要求，项目建设地点为安庆高新技术产业开发区曙光化工集团现有厂区内。本项目为扩建项目，占地面积约*m²，于2022年10月开工，2024年7月建成。

二、项目污染防治设施建设情况

（一）大气环境保护措施:

1.含有*烯的废气，进入现有废气回收装置回收，回收后产生的二次废气和氢化反应后脱气罐废气一起并入曙光集团 (略) ，作为曙光集团的锅炉的燃料使用，燃烧后通过现有70米高排气筒（DA001）排放。

2.其它工艺废气、重醇回收的废气、罐区呼吸废气及水气提装置产生的废气进入新建焚烧处理装置进行集中处理，处理后通过20米高排气筒（DA004）排放。3.危废库废气负压收集，通过新建的二级活性炭吸附装置处理，处理后通过15米高排气筒（DA005）排放。

通过以上设备，使我公司产生的各种废气达标排放。

(二)废水污染防治措施:

1.辛烯醛层析器分层产生的高盐（及高浓废水），通过管道输送至曙光集团煤气化装置配煤浆用水。

2.水汽提处理后的废水和生活污水、地面冲洗水、设备冲洗水、初期雨水一并排入曙光集团污水处理站进行处理，采用“水解酸化+生物接触氧化”处理工艺。污水处理设施总设计处理规模为200t/h。废水处理后经总排口接至城西污水处理厂。

3.循环冷却系统排水依托曙光集团再生水处理设施处理，采用预处理（斜管沉淀器+多介质过滤器+自清洗过滤器）+超滤+反渗透的处理工艺。设计规模400m3/h。

（三）固废处置措施:

产生的一般固废为生活垃圾，定期委托环卫部门清运。危险固废有废催化剂、废瓷球、污水处理污泥、废旧包装材料及废气处理产生的废活性炭等暂存于危废库，定期交由有资质单位处理。

(四)噪声污染防治措施:

本项目主要噪声源为泵、风机等运行时产生的噪声。合理布局，对高噪设备安装消声器、基础固定等降噪措施，减少对周围环境的影响。同时加强对高噪声设备的定期巡查和维护，确保高噪声设备的稳定运行，同时采取绿化、隔声等措施。

（五）风险防范措施:

项目设置2000m3事故水池，事故状态下废水能自流进入事故池，事故废水不外排;禁止初期雨水、各类生产废水和事故废水进入周边水体;按要求安装有害气体监测报警装置，落实危险废物管理要求，试运行期间将加强设备日常维护管理，确保各项污染防治设施稳定运行，污染物稳定达标排放，杜绝环境风险事故的发生。

三、项目试运行期间可能存在的问题及采取措施

(一)试运行存在的问题和计划

项目试运行期间，生产部员工对设备设施操作可能不熟练，有可能造成废水水质不稳定或废气不达标排放。

(二)项目试运行期间采取措施

1.废气处理系统已提前组织设 (略) 岗位员工进行了全面培训，确保试生产期间能够正常运行 。

2.配套环保设施已进行了单体试验，具备投入试运行条件。

3.所有环保耗材、辅材在试运行前准备充足，确保满足试运行要求。

4.配套环保设施已进行调试，具备投入试运行条件，废水、废气监测设施投入使用，确保不出现环境污染问题。

下一步，公司将加强环保设施的试运行管理，确保试生产期间的稳定达标排放。