序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

硫酸亚铁掺烧硫精砂制*吨硫酸扩能改造项目

攀枝花钒钛高新技术产业开发区马店片区

攀枝 (略)

四川 (略)

拟建项目为硫酸亚铁掺烧硫精砂制*吨硫酸扩能改造项目，主要建设1条七水硫酸亚铁结晶脱水生产线，1条硫酸生产线，以及相关配套设备设施。

本次技改扩建在原有的一期工程基础上，启用装置预留生产能力，增加转换器触媒用量；增加尾气脱硫装置催化剂量；更换配套风机电机；新增硫酸亚铁装置；增加脱盐水站设备，提高系统处理量；新增一套HRS低位余热回收系统。在原有工程产能上增加*吨/年硫酸产品，副产铁精矿(烧渣)增加*吨/年、蒸汽增加32.*吨/年。项目扩建后达到年产硫酸*吨/年、副产铁精矿*吨/年、蒸汽52.*吨/年。

七水硫酸亚铁结晶脱水生产线：共设置1条生产线，主要设置打浆槽、中转槽、转晶养晶槽、离心机、滤液槽、母液槽、MVR浓缩等配套设备设施。年处理硫酸法钛白厂副产的七水硫酸亚铁*吨，年产一水硫酸亚铁*t。全部用作硫酸生产线生产原料。

硫酸生产线：采用硫精砂和一水硫酸亚铁作为原料，年产工业硫酸*吨，副产烧渣*吨，蒸汽52.*t。主要设置沸腾炉、电除尘器、余热锅炉、转化器、硫酸储罐等配套设备设施。

废水：项目区初期雨水经初期雨水收集池和废水收集池澄清后，进入废水处理站。堆场渗滤水经废水处理站处理达标后排入园区污水处理厂。净化工段含酸废水经厂区废水处理站处理后，部分回用于生产工序，剩余排至园区污水处理厂。冷却废水经循环水冷却系统处理后，循环利用，更换的冷却废水经厂区废水处理站处理达标后排至园区污水处理厂。道路及地坪冲洗废水经废水收集池澄清后，送至废水处理站进一步处理后，循环回用。脱盐站处理系统再生废水及锅炉排污水经废水处理站处理达标后排至园区污水处理厂。车辆冲洗废水经洗车废水沉淀池处理后，循环回用；生活污水经一体化设备处理后回用于厂区绿化，雨季多余生活污水进入园区污水处理厂。

废气：本项目堆场无组织粉尘通过在彩钢瓦封闭厂房内纵深沉降、雾化喷咀及水雾炮洒水控尘等措施控制；冷却装置出渣粉尘通过喷淋塔处理后，经20m高排气筒排放；制酸尾气通过催化法处理后，经排气口离地60m高排气筒达标排放；硫酸装置开停车尾气通过催化法尾气处理系统处理后，经60m高排气筒达标排放。各类酸槽逸散的硫酸雾经呼吸阀设置的石灰过滤装置处理后，再经大气稀释扩散进行控制；转晶养晶工序产生的硫酸雾经喷淋塔处理后由1根15m高排气筒排放；交通运输无组织 (略) 面硬化，路面冲洗，以及对运输车辆车厢冲洗等措施进行控制。

固废：项目沸腾炉烧渣及除尘灰出售至钢铁厂作为原料，项目废水处理站污泥经压滤机脱水后，送至园区渣场堆放。沉淀池污泥经人工定期打捞脱水后，回用作生产原料。在线监测装置废液及废矿物油、废油桶、更换的废触媒等危废，暂存于危废暂存间，定期交由中节能(攀枝花) (略) 处置。

噪声：项目噪声通过选用低噪声设备、厂房隔声、安装减震装置等环保措施后，可实现厂界达标。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

硫酸亚铁掺烧硫精砂制*吨硫酸扩能改造项目

攀枝花钒钛高新技术产业开发区马店片区

攀枝 (略)

四川 (略)

拟建项目为硫酸亚铁掺烧硫精砂制*吨硫酸扩能改造项目，主要建设1条七水硫酸亚铁结晶脱水生产线，1条硫酸生产线，以及相关配套设备设施。

本次技改扩建在原有的一期工程基础上，启用装置预留生产能力，增加转换器触媒用量；增加尾气脱硫装置催化剂量；更换配套风机电机；新增硫酸亚铁装置；增加脱盐水站设备，提高系统处理量；新增一套HRS低位余热回收系统。在原有工程产能上增加*吨/年硫酸产品，副产铁精矿(烧渣)增加*吨/年、蒸汽增加32.*吨/年。项目扩建后达到年产硫酸*吨/年、副产铁精矿*吨/年、蒸汽52.*吨/年。

七水硫酸亚铁结晶脱水生产线：共设置1条生产线，主要设置打浆槽、中转槽、转晶养晶槽、离心机、滤液槽、母液槽、MVR浓缩等配套设备设施。年处理硫酸法钛白厂副产的七水硫酸亚铁*吨，年产一水硫酸亚铁*t。全部用作硫酸生产线生产原料。

硫酸生产线：采用硫精砂和一水硫酸亚铁作为原料，年产工业硫酸*吨，副产烧渣*吨，蒸汽52.*t。主要设置沸腾炉、电除尘器、余热锅炉、转化器、硫酸储罐等配套设备设施。

废水：项目区初期雨水经初期雨水收集池和废水收集池澄清后，进入废水处理站。堆场渗滤水经废水处理站处理达标后排入园区污水处理厂。净化工段含酸废水经厂区废水处理站处理后，部分回用于生产工序，剩余排至园区污水处理厂。冷却废水经循环水冷却系统处理后，循环利用，更换的冷却废水经厂区废水处理站处理达标后排至园区污水处理厂。道路及地坪冲洗废水经废水收集池澄清后，送至废水处理站进一步处理后，循环回用。脱盐站处理系统再生废水及锅炉排污水经废水处理站处理达标后排至园区污水处理厂。车辆冲洗废水经洗车废水沉淀池处理后，循环回用；生活污水经一体化设备处理后回用于厂区绿化，雨季多余生活污水进入园区污水处理厂。

废气：本项目堆场无组织粉尘通过在彩钢瓦封闭厂房内纵深沉降、雾化喷咀及水雾炮洒水控尘等措施控制；冷却装置出渣粉尘通过喷淋塔处理后，经20m高排气筒排放；制酸尾气通过催化法处理后，经排气口离地60m高排气筒达标排放；硫酸装置开停车尾气通过催化法尾气处理系统处理后，经60m高排气筒达标排放。各类酸槽逸散的硫酸雾经呼吸阀设置的石灰过滤装置处理后，再经大气稀释扩散进行控制；转晶养晶工序产生的硫酸雾经喷淋塔处理后由1根15m高排气筒排放；交通运输无组织 (略) 面硬化，路面冲洗，以及对运输车辆车厢冲洗等措施进行控制。

固废：项目沸腾炉烧渣及除尘灰出售至钢铁厂作为原料，项目废水处理站污泥经压滤机脱水后，送至园区渣场堆放。沉淀池污泥经人工定期打捞脱水后，回用作生产原料。在线监测装置废液及废矿物油、废油桶、更换的废触媒等危废，暂存于危废暂存间，定期交由中节能(攀枝花) (略) 处置。

噪声：项目噪声通过选用低噪声设备、厂房隔声、安装减震装置等环保措施后，可实现厂界达标。