序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

1000t/a 有机化工产品技改项目

鱼台张黄化工产业园区内

济 (略)

济宁 (略)

总投资*元，其中环保投资*元。主要建设内容：拟利用现有2#生产车间和设备，新增部分生产设备及环保处理设施等建设1条氯苯甘醚生产线、1条辛酰氧肟酸及2-吡啶*酸共线生产线，其余辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程等均依托现有。项目建成后形成年产氯苯甘醚600t、辛酰羟肟酸200t、2-吡啶*酸200t的生产能力。

（一）落实大气污染防治措施。

项目有组织废气主要包括氯苯甘醚、辛酰氧肟酸、2-吡啶*酸投料及包装废气、工艺废气，上料间、离心出料及干燥间废气，工艺废水处理不凝气，活性炭解析有机废气，污水处理站废气，化验室废气及危废库废气。

氯苯甘醚、2-吡啶*酸投料及包装废气、辛酰氧肟酸包装废气经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（P1）排放。氯苯甘醚有机废气，上料间、离心出料及干燥间废气经“一级深冷（-15℃）+树脂吸附”预处理；辛酰氧肟酸投料废气及工艺废气，2-吡啶*酸工艺废气经“一级深冷（-15℃）”预处理后和工艺废水处理不凝气一并经“一级酸喷淋+一级碱喷淋”处理；活性炭解析废气经“一级水冷+一级深冷（-15℃）”预处理。上述预处理后的废气一并经“二级活性炭吸附-脱附装置”处理后，通过15m高排气筒（P2）排放。污水处理站废气、化验室废气经“一级碱洗+一级活性炭吸附装置”处理后，通过20m高排气筒（P3）排放。危废贮存库废气经“一级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒（P4）排放。

项目有组织废气排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区、《石油化学工业污染物排放标准》（*）及2024修改单表5大气污染物特别排放限值、《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段及表2标准、《恶臭污染物排放标准》（*）表2、《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准要求。

项目无组织废气主要为治理设施未收集到的废气。项目运行时应加强生产和设备管理，对生产设备及管线进行定期检修，减少设备的“跑、冒、滴、漏”现象；液态料均采用密闭上料间，管道密闭输送；干燥机设置在封闭间内，离心机上方设置集气罩，将无组织废气转化为有组织废气，减少无组织废气的排放。废气排放应满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3、《石油化学工业污染物排放标准》（*）表7、《恶臭污染物排放标准》（*）表1新扩改建二级标准、《大气污染物综合排放标准》（*）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）要求。

（二）落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流”的原则，提高水的利用率，减少废水排放量。项目废水主要包括工艺废水（氯苯甘醚静置废水、2-吡啶*酸蒸馏冷凝水），喷淋塔废水，设备、滤袋和地面清洗废水，循环冷却废水，化验室废水，水浴废水和生活污水。

工艺废水（氯苯甘醚静置废水、2-吡啶*酸蒸馏冷凝水）和喷淋塔废水经高盐水处理设施（低温刮板结晶技术）预处理后，与其他废水一并经厂区污水处理站（处理能力：2m³/h，处理工艺：调节池+酸化水解+接触氧化+混凝沉淀）处理，满足《石油化学工业污染物排放标准》（*）及2024年修改单、园区污水处理厂进水水质要求后排入鱼台县 (略) 处理。对废水的收集输送处置系统、车间地面等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。

（三）落实噪声污染防治措施。采用减振、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准的要求。

（四）落实固体废物污染防治措施。拟建项目固废主要为过滤滤渣、蒸馏残渣、油水分离废液、废活性炭、冷凝液、解析废液、除尘器粉尘、废树脂、废除尘布袋、废盐、废包装袋/桶、清洗废液、化验室废液、污泥、废过滤袋、废润滑油、生活垃圾等。过滤滤渣、蒸馏残渣、油水分离废液、废活性炭、冷凝液、解析废液、除尘器粉尘、废树脂、废除尘布袋、废盐、废包装袋/桶、清洗废液、化验室废液、污泥、废过滤袋、废润滑油为危险废物，交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。固废需严格管理，及时清运。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求；一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）、《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求进行贮存、运输、处置。

（五）本项目污染物总量指标：CODCr（管理指标）≤1.76t/a、NH₃-N（管理指标）≤0.053t/a；颗粒物≤0.011t/a、VOCs≤0.101t/a。

（六）落实环境管理及监测要求。按规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆存场，并设立标志牌。按规定建设在线自动监测设施，并与环 (略) 。完善覆盖常规污染物、特征污染物的环境监测体系，落实环境监测计划并公开。严格落实排污许可制度，建设单位必须按期持证排污，依法开展自行监测和定期报告制度，并对企业的基本信息及监测数据等进行公开。

（七）落实环境风险防范措施。建设单位在运行过程中应加强管理，定期对生产装置、储罐、管道、仓库等进行检查，安装必要的灾害、火灾监测仪表及报警系统；按照相关规范对危险化学品的贮存、使用等进行严格管理；厂区采取分区防渗措施，生产装置区及储罐区设置围堰，完善三级防控体系及事故水池（含初期雨水，容积1200m³），确保事故废水和物料不外排；设置地下水监控井，加强对地下水质的监控；制定完善的应急预案，并与化工园区风险预案实现联动，制定 (略) 线及安置场所。一旦发生事故，建设单位应立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害。

（八）加强项目和环保设施的安全生产管理。开展对环保设施和项目的安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。

（九）加强施工期环境管理。在施工期间应按照各项环保措施进行施工，同时加强施工人员管理工作，并合理安排工期和施工时段。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任。

（十）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

1000t/a 有机化工产品技改项目

鱼台张黄化工产业园区内

济 (略)

济宁 (略)

总投资*元，其中环保投资*元。主要建设内容：拟利用现有2#生产车间和设备，新增部分生产设备及环保处理设施等建设1条氯苯甘醚生产线、1条辛酰氧肟酸及2-吡啶*酸共线生产线，其余辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程等均依托现有。项目建成后形成年产氯苯甘醚600t、辛酰羟肟酸200t、2-吡啶*酸200t的生产能力。

（一）落实大气污染防治措施。

项目有组织废气主要包括氯苯甘醚、辛酰氧肟酸、2-吡啶*酸投料及包装废气、工艺废气，上料间、离心出料及干燥间废气，工艺废水处理不凝气，活性炭解析有机废气，污水处理站废气，化验室废气及危废库废气。

氯苯甘醚、2-吡啶*酸投料及包装废气、辛酰氧肟酸包装废气经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（P1）排放。氯苯甘醚有机废气，上料间、离心出料及干燥间废气经“一级深冷（-15℃）+树脂吸附”预处理；辛酰氧肟酸投料废气及工艺废气，2-吡啶*酸工艺废气经“一级深冷（-15℃）”预处理后和工艺废水处理不凝气一并经“一级酸喷淋+一级碱喷淋”处理；活性炭解析废气经“一级水冷+一级深冷（-15℃）”预处理。上述预处理后的废气一并经“二级活性炭吸附-脱附装置”处理后，通过15m高排气筒（P2）排放。污水处理站废气、化验室废气经“一级碱洗+一级活性炭吸附装置”处理后，通过20m高排气筒（P3）排放。危废贮存库废气经“一级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒（P4）排放。

项目有组织废气排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区、《石油化学工业污染物排放标准》（*）及2024修改单表5大气污染物特别排放限值、《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段及表2标准、《恶臭污染物排放标准》（*）表2、《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准要求。

项目无组织废气主要为治理设施未收集到的废气。项目运行时应加强生产和设备管理，对生产设备及管线进行定期检修，减少设备的“跑、冒、滴、漏”现象；液态料均采用密闭上料间，管道密闭输送；干燥机设置在封闭间内，离心机上方设置集气罩，将无组织废气转化为有组织废气，减少无组织废气的排放。废气排放应满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3、《石油化学工业污染物排放标准》（*）表7、《恶臭污染物排放标准》（*）表1新扩改建二级标准、《大气污染物综合排放标准》（*）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）要求。

（二）落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流”的原则，提高水的利用率，减少废水排放量。项目废水主要包括工艺废水（氯苯甘醚静置废水、2-吡啶*酸蒸馏冷凝水），喷淋塔废水，设备、滤袋和地面清洗废水，循环冷却废水，化验室废水，水浴废水和生活污水。

工艺废水（氯苯甘醚静置废水、2-吡啶*酸蒸馏冷凝水）和喷淋塔废水经高盐水处理设施（低温刮板结晶技术）预处理后，与其他废水一并经厂区污水处理站（处理能力：2m³/h，处理工艺：调节池+酸化水解+接触氧化+混凝沉淀）处理，满足《石油化学工业污染物排放标准》（*）及2024年修改单、园区污水处理厂进水水质要求后排入鱼台县 (略) 处理。对废水的收集输送处置系统、车间地面等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。

（三）落实噪声污染防治措施。采用减振、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准的要求。

（四）落实固体废物污染防治措施。拟建项目固废主要为过滤滤渣、蒸馏残渣、油水分离废液、废活性炭、冷凝液、解析废液、除尘器粉尘、废树脂、废除尘布袋、废盐、废包装袋/桶、清洗废液、化验室废液、污泥、废过滤袋、废润滑油、生活垃圾等。过滤滤渣、蒸馏残渣、油水分离废液、废活性炭、冷凝液、解析废液、除尘器粉尘、废树脂、废除尘布袋、废盐、废包装袋/桶、清洗废液、化验室废液、污泥、废过滤袋、废润滑油为危险废物，交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。固废需严格管理，及时清运。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求；一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）、《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求进行贮存、运输、处置。

（五）本项目污染物总量指标：CODCr（管理指标）≤1.76t/a、NH₃-N（管理指标）≤0.053t/a；颗粒物≤0.011t/a、VOCs≤0.101t/a。

（六）落实环境管理及监测要求。按规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆存场，并设立标志牌。按规定建设在线自动监测设施，并与环 (略) 。完善覆盖常规污染物、特征污染物的环境监测体系，落实环境监测计划并公开。严格落实排污许可制度，建设单位必须按期持证排污，依法开展自行监测和定期报告制度，并对企业的基本信息及监测数据等进行公开。

（七）落实环境风险防范措施。建设单位在运行过程中应加强管理，定期对生产装置、储罐、管道、仓库等进行检查，安装必要的灾害、火灾监测仪表及报警系统；按照相关规范对危险化学品的贮存、使用等进行严格管理；厂区采取分区防渗措施，生产装置区及储罐区设置围堰，完善三级防控体系及事故水池（含初期雨水，容积1200m³），确保事故废水和物料不外排；设置地下水监控井，加强对地下水质的监控；制定完善的应急预案，并与化工园区风险预案实现联动，制定 (略) 线及安置场所。一旦发生事故，建设单位应立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害。

（八）加强项目和环保设施的安全生产管理。开展对环保设施和项目的安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。

（九）加强施工期环境管理。在施工期间应按照各项环保措施进行施工，同时加强施工人员管理工作，并合理安排工期和施工时段。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任。

（十）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。