项目名称

铅 (略) 蓝翔铅锌矿矿产资源开发利用项目

建设地点

铅山县陈坊乡长寿源村，矿区地理坐标：东径117°30′19.805″～117°30′36.491″，北纬28°04′40.566″～28°05′06.212″

建设单位

铅 (略)

环评机构

中国瑞林 (略)

建设项目

概况

现有矿区范围由8个拐点坐标圈定，始建于1996年，矿区面积为0.2031km2，采用地下开采方式，允许的开采深度为400m至0m标高，现有工程开采深度为60m,开采规模为4.*吨/年，开采矿种为铅锌矿。项目始建于1996年，开拓方案为平硐—盲竖井联合开拓，采矿方法采用浅孔留矿法，已形成+320m、+280m、+240m、+210m、+160m、+110m及+60m等7个中段，现矿山+210m 以上中段已做封闭处理。

本项目为技改项目，仅涉及采矿，技改内容主要为更新采矿设备、拓深开采深度、新增废石井下填充及完善环保措施。其他均不变，包括：开采面积0.2031km2，开采方式为地下开采，允许的开采深度为+400m至0m标高，开采规模为4.*吨/年，开拓方式平硐—盲竖井联合开拓，采矿方法采用浅孔留矿法，技改后，矿山生产服务年限为10.9年。具体技改内容如下：

（一）拓深开采深度，更新采矿设备。现有项目在+160m、+110m、+60m 三个中段回采生产，最低开采标高+60m，技改后最低开采标高+35m，针对+60m至+35m之间的矿体采用延伸盲竖井至+35m中段进行开拓，同时更新凿岩机、提升机、矿车（人力更换成电力）、通风机等采矿相关设备；

（二）新增废石井下充填。原所有废石均运至废石场堆放，技改后部分废石用于采空中段的充填，废石量产生量9500t/a，其中4000t/a用于井下充填不出井，剩余堆存于废石场，定期外售综合利用。

（三）完善环保工程，对现有的原矿仓、废石场进行整治，进一步建设和完善采矿废水、废石场淋溶废水收集及处理设施，具体如下：原矿仓顶部挡雨棚改造，加高围堰；在井下新建排水系统，取消+60中段水仓，在+35m中段新建500m3水仓；在废石场上方及边坡修筑截排水设施，在现有三级沉淀池基础上新增絮凝沉淀池处理矿井涌水和废石场废水。

产品方案：年产铅锌矿石4.*吨，产品继续运送至位于本项目东侧直线距离约4km的陈坊乡万年村铅锌选矿厂，该选矿厂于2008年已取得原江西省环境保护局下发的环评批复（赣环督字〔2008〕141号），并于2012年已取得原江西省环境保护厅验收意见的函（赣环评字〔2012〕142号）。

主要原辅材料：炸药18.4t/a、导爆线115.2km/a、雷管*个/a。

项目生产用水采用矿井涌水，员工生活用水来源于山涧泉水。总用水量52.4m3/d，生产用水均为回用水，其中采矿用水量39m3/d，巷道降尘用水量4.5m3/d，工业 (略) 降尘用水3.5m3/d，车辆清洗用水3m3/d。生活用水2.4m3/d（山泉水）。

项目用电由陈坊乡供电所提供，项目年总耗电量106×104kW·h。

项目技改后劳动定员20人，矿山采用连续工作制，年工作300天，每天工作3班，每班工作8小时。

项目总投资为*元，环保投资总额为234.*元，占项目总投资的比例为20%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施

1）井下废气

井下采掘作业区采用湿式凿岩，爆破采用微差控制爆破，并且在开采过程中凿岩、爆破、放矿、铲运等产生扬尘过程中采取喷雾除尘措施，并加强井下通风，井下开采废气粉尘排放浓度能满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB*—2010）及其修改单中表6企业边界颗粒物浓度限值要求。

2）废石场扬尘

废石堆场在装卸、堆存废石时采取洒水抑尘措施，堆场日常定期洒水抑尘，堆场粉尘排放浓度能满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB*—2010）及其修改单中表6企业边界颗粒物浓度限值要求。

3）地面装卸扬尘

原矿在装卸、堆存时采取洒水抑尘措施，堆场粉尘排放浓度能满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB*—2010）及其修改单中表6企业边界颗粒物浓度限值要求。

4）汽车运输扬尘

本项目原矿石和废石采用自卸汽车运输，运输过程会产生运输扬尘， (略) 洒水等方式降低扬尘产生量。运输车辆出矿区前须苫盖、洗车，防范物料拋洒。此外，加强 (略) 维护， (略) 面完好，定期清扫，减少扬尘。

2.废水防治措施

1）矿井涌水：井下涌水经井下水仓收集后进入地表井下涌水三级沉淀池，经沉淀处理后部分（47.2m3/d）回用于井下凿岩（39m3/d）、巷道降尘（4.5m3/d）、道路洒水（3.5m3/d）及车辆清洗（0.2m3/d），剩余部分（380.8m3/d）再经絮凝沉淀池处理后外排至附近无名小溪，外排废水达《铅、锌工业污染物排放标准》（GB*—2010）及其修改单表2相关要求。

2）废石堆场淋溶水：废石场淋溶水（雨季22.86m3/d，非雨季8.4m3/d）经三级沉淀处理，再经絮凝沉淀池处理后达《铅、锌工业污染物排放标准》（GB*—2010）及其修改单表2相关排放浓度限值要求。

3）运输车辆清洗水：在矿区出 (略) ，下游增设沉淀池（容积5m3）。清洗废水收集后进入沉淀池处理后循环利用不外排。

4）生活污水：项目生活污水主要污染物为SS、CODcr、BOD5、氨氮等，生活污水经化粪池预处理后，再经地埋式一体化污水处理装置（处理规模5m3/d）处理后达《铅、锌工业污染物排放标准》（GB*—2010）及其修改单表2相关排放浓度限值要求后，用于矿区周边林地施肥，不外排。

3.噪声防治措施

通过选用低噪声设备、做好基础减震，高噪声设备安置于室内，风机进、出气口安装消声器并设置隔声房，加强个人防护，配戴隔声耳罩等个人防护品，以及加强厂区内绿化，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响，采取以上噪声防治措施后，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）中2类标准。

4.固体废物处置措施

项目固体废物主要为废机油（HW08，0.5t/a）危险废物，废石9500t/a、沉淀池污泥2.5t/a等一般固废及生活垃圾3t/a。

为妥善处置固体废物，主要采取的处置措施有：一是本项目矿山规模较小，在矿山内部不设置单独的汽修和机修，相关的修理工作委托社会专业的修理机构进行，产生的废机油由修理机构一并带走外售给有资质单位综合利用或处置；二是废石优先进行井下充填（4000t/a），剩余（5500t/a）堆存于临时废石场，定期外售综合利用；三是沉淀池污泥定期清掏，拟与废石一起送往废石场临时堆放，后定期外运综合利用；四是生活垃圾委托环卫部门处理。

废石堆场满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB*—2020）要求。

5.地下水及土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则，将矿区不同区域划分为重点防渗区（沉淀池）、一般防渗区（废石场、原矿仓、车辆清洗区等）和简单防渗区（道路、办公区、炸药库等）。根据不同区域要求，做好地下水污染防治工作。一是重点防渗区域地面采用水泥硬化，并涂覆环氧树脂、沥青防渗层；对废水收集、处理系统的收集池、沉淀池等内壁采取环氧树脂或防渗膜进行防渗，确保液态废物不渗入地下，防止污水向地下水扩散；二是一般防渗区的地面防渗层采用抗渗混凝土（抗渗等级≥P6）或其它防渗性能等效的材料；三是简单防渗区地面采取水泥硬化措施，以减少泄漏而可能造成的地下水污染。

6.生态环境保护措施

项目对生态环境的影响主要有项目活动对地表植被的破坏、扬尘对植物的生长的影响、矿区采矿等机械运行噪声对动物的栖息和觅食的影响、岩石移动对植被的影响等。

项目矿山开采主要生态问题为矿山开采引起的水土流失与生态破坏，及其服务期满后占地复垦等。生产期生态环境保护主要是加强管理，确保废水处理设施正常运行，以减轻废水对水环境的影响；防治水土流失，对边坡出现状况时应及时采取维护措施处理，以减少水土流失；对固体废物处置设施进行专门监管，防止流失。矿山终采后，为了能使环境恢复到自然水平，需将工业厂房等地面设施拆除，并在拆迁后的工业厂房及清运后的废石场、原矿堆场等进行表面平整及表面覆土，按照复垦为林地的标准覆土，复垦为林地。

7.环境风险防范措施

项目主要环境风险主要来自废石场垮塌、采空区塌陷及炸药库爆炸引发的风险，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169—2018）判定，本项目环境风险综合潜势为Ⅰ，综合评价等级为简单分析。企业应建立完善的突发环境事件应急预案，与区域应急体系相衔接，并结合项目生产情况定期更新完善。

8.“以新带老”环保措施

1）对废石场压占的部分边坡进行清理并进行生态修复，并在废石场下游一侧设置拦挡墙，降低水土流失；对现有废石场进行修坡，设计坡脚，并修筑截排水设施；完善雨污分流措施减轻雨水淋溶产生淋溶废水对区域地表水体的影响。

2）在沿用现有原矿仓的基础上，完善原矿仓顶部挡雨棚，加高围墙。

公众参与情况

项目公众参与活动主要采取了现场、报纸、网上调查等形式。无单位或个人反对本项目建设。

项目名称

铅 (略) 蓝翔铅锌矿矿产资源开发利用项目

建设地点

铅山县陈坊乡长寿源村，矿区地理坐标：东径117°30′19.805″～117°30′36.491″，北纬28°04′40.566″～28°05′06.212″

建设单位

铅 (略)

环评机构

中国瑞林 (略)

建设项目

概况

现有矿区范围由8个拐点坐标圈定，始建于1996年，矿区面积为0.2031km2，采用地下开采方式，允许的开采深度为400m至0m标高，现有工程开采深度为60m,开采规模为4.*吨/年，开采矿种为铅锌矿。项目始建于1996年，开拓方案为平硐—盲竖井联合开拓，采矿方法采用浅孔留矿法，已形成+320m、+280m、+240m、+210m、+160m、+110m及+60m等7个中段，现矿山+210m 以上中段已做封闭处理。

本项目为技改项目，仅涉及采矿，技改内容主要为更新采矿设备、拓深开采深度、新增废石井下填充及完善环保措施。其他均不变，包括：开采面积0.2031km2，开采方式为地下开采，允许的开采深度为+400m至0m标高，开采规模为4.*吨/年，开拓方式平硐—盲竖井联合开拓，采矿方法采用浅孔留矿法，技改后，矿山生产服务年限为10.9年。具体技改内容如下：

（一）拓深开采深度，更新采矿设备。现有项目在+160m、+110m、+60m 三个中段回采生产，最低开采标高+60m，技改后最低开采标高+35m，针对+60m至+35m之间的矿体采用延伸盲竖井至+35m中段进行开拓，同时更新凿岩机、提升机、矿车（人力更换成电力）、通风机等采矿相关设备；

（二）新增废石井下充填。原所有废石均运至废石场堆放，技改后部分废石用于采空中段的充填，废石量产生量9500t/a，其中4000t/a用于井下充填不出井，剩余堆存于废石场，定期外售综合利用。

（三）完善环保工程，对现有的原矿仓、废石场进行整治，进一步建设和完善采矿废水、废石场淋溶废水收集及处理设施，具体如下：原矿仓顶部挡雨棚改造，加高围堰；在井下新建排水系统，取消+60中段水仓，在+35m中段新建500m3水仓；在废石场上方及边坡修筑截排水设施，在现有三级沉淀池基础上新增絮凝沉淀池处理矿井涌水和废石场废水。

产品方案：年产铅锌矿石4.*吨，产品继续运送至位于本项目东侧直线距离约4km的陈坊乡万年村铅锌选矿厂，该选矿厂于2008年已取得原江西省环境保护局下发的环评批复（赣环督字〔2008〕141号），并于2012年已取得原江西省环境保护厅验收意见的函（赣环评字〔2012〕142号）。

主要原辅材料：炸药18.4t/a、导爆线115.2km/a、雷管*个/a。

项目生产用水采用矿井涌水，员工生活用水来源于山涧泉水。总用水量52.4m3/d，生产用水均为回用水，其中采矿用水量39m3/d，巷道降尘用水量4.5m3/d，工业 (略) 降尘用水3.5m3/d，车辆清洗用水3m3/d。生活用水2.4m3/d（山泉水）。

项目用电由陈坊乡供电所提供，项目年总耗电量106×104kW·h。

项目技改后劳动定员20人，矿山采用连续工作制，年工作300天，每天工作3班，每班工作8小时。

项目总投资为*元，环保投资总额为234.*元，占项目总投资的比例为20%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施

1）井下废气

井下采掘作业区采用湿式凿岩，爆破采用微差控制爆破，并且在开采过程中凿岩、爆破、放矿、铲运等产生扬尘过程中采取喷雾除尘措施，并加强井下通风，井下开采废气粉尘排放浓度能满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB*—2010）及其修改单中表6企业边界颗粒物浓度限值要求。

2）废石场扬尘

废石堆场在装卸、堆存废石时采取洒水抑尘措施，堆场日常定期洒水抑尘，堆场粉尘排放浓度能满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB*—2010）及其修改单中表6企业边界颗粒物浓度限值要求。

3）地面装卸扬尘

原矿在装卸、堆存时采取洒水抑尘措施，堆场粉尘排放浓度能满足《铅、锌工业污染物排放标准》（GB*—2010）及其修改单中表6企业边界颗粒物浓度限值要求。

4）汽车运输扬尘

本项目原矿石和废石采用自卸汽车运输，运输过程会产生运输扬尘， (略) 洒水等方式降低扬尘产生量。运输车辆出矿区前须苫盖、洗车，防范物料拋洒。此外，加强 (略) 维护， (略) 面完好，定期清扫，减少扬尘。

2.废水防治措施

1）矿井涌水：井下涌水经井下水仓收集后进入地表井下涌水三级沉淀池，经沉淀处理后部分（47.2m3/d）回用于井下凿岩（39m3/d）、巷道降尘（4.5m3/d）、道路洒水（3.5m3/d）及车辆清洗（0.2m3/d），剩余部分（380.8m3/d）再经絮凝沉淀池处理后外排至附近无名小溪，外排废水达《铅、锌工业污染物排放标准》（GB*—2010）及其修改单表2相关要求。

2）废石堆场淋溶水：废石场淋溶水（雨季22.86m3/d，非雨季8.4m3/d）经三级沉淀处理，再经絮凝沉淀池处理后达《铅、锌工业污染物排放标准》（GB*—2010）及其修改单表2相关排放浓度限值要求。

3）运输车辆清洗水：在矿区出 (略) ，下游增设沉淀池（容积5m3）。清洗废水收集后进入沉淀池处理后循环利用不外排。

4）生活污水：项目生活污水主要污染物为SS、CODcr、BOD5、氨氮等，生活污水经化粪池预处理后，再经地埋式一体化污水处理装置（处理规模5m3/d）处理后达《铅、锌工业污染物排放标准》（GB*—2010）及其修改单表2相关排放浓度限值要求后，用于矿区周边林地施肥，不外排。

3.噪声防治措施

通过选用低噪声设备、做好基础减震，高噪声设备安置于室内，风机进、出气口安装消声器并设置隔声房，加强个人防护，配戴隔声耳罩等个人防护品，以及加强厂区内绿化，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响，采取以上噪声防治措施后，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）中2类标准。

4.固体废物处置措施

项目固体废物主要为废机油（HW08，0.5t/a）危险废物，废石9500t/a、沉淀池污泥2.5t/a等一般固废及生活垃圾3t/a。

为妥善处置固体废物，主要采取的处置措施有：一是本项目矿山规模较小，在矿山内部不设置单独的汽修和机修，相关的修理工作委托社会专业的修理机构进行，产生的废机油由修理机构一并带走外售给有资质单位综合利用或处置；二是废石优先进行井下充填（4000t/a），剩余（5500t/a）堆存于临时废石场，定期外售综合利用；三是沉淀池污泥定期清掏，拟与废石一起送往废石场临时堆放，后定期外运综合利用；四是生活垃圾委托环卫部门处理。

废石堆场满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB*—2020）要求。

5.地下水及土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则，将矿区不同区域划分为重点防渗区（沉淀池）、一般防渗区（废石场、原矿仓、车辆清洗区等）和简单防渗区（道路、办公区、炸药库等）。根据不同区域要求，做好地下水污染防治工作。一是重点防渗区域地面采用水泥硬化，并涂覆环氧树脂、沥青防渗层；对废水收集、处理系统的收集池、沉淀池等内壁采取环氧树脂或防渗膜进行防渗，确保液态废物不渗入地下，防止污水向地下水扩散；二是一般防渗区的地面防渗层采用抗渗混凝土（抗渗等级≥P6）或其它防渗性能等效的材料；三是简单防渗区地面采取水泥硬化措施，以减少泄漏而可能造成的地下水污染。

6.生态环境保护措施

项目对生态环境的影响主要有项目活动对地表植被的破坏、扬尘对植物的生长的影响、矿区采矿等机械运行噪声对动物的栖息和觅食的影响、岩石移动对植被的影响等。

项目矿山开采主要生态问题为矿山开采引起的水土流失与生态破坏，及其服务期满后占地复垦等。生产期生态环境保护主要是加强管理，确保废水处理设施正常运行，以减轻废水对水环境的影响；防治水土流失，对边坡出现状况时应及时采取维护措施处理，以减少水土流失；对固体废物处置设施进行专门监管，防止流失。矿山终采后，为了能使环境恢复到自然水平，需将工业厂房等地面设施拆除，并在拆迁后的工业厂房及清运后的废石场、原矿堆场等进行表面平整及表面覆土，按照复垦为林地的标准覆土，复垦为林地。

7.环境风险防范措施

项目主要环境风险主要来自废石场垮塌、采空区塌陷及炸药库爆炸引发的风险，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169—2018）判定，本项目环境风险综合潜势为Ⅰ，综合评价等级为简单分析。企业应建立完善的突发环境事件应急预案，与区域应急体系相衔接，并结合项目生产情况定期更新完善。

8.“以新带老”环保措施

1）对废石场压占的部分边坡进行清理并进行生态修复，并在废石场下游一侧设置拦挡墙，降低水土流失；对现有废石场进行修坡，设计坡脚，并修筑截排水设施；完善雨污分流措施减轻雨水淋溶产生淋溶废水对区域地表水体的影响。

2）在沿用现有原矿仓的基础上，完善原矿仓顶部挡雨棚，加高围墙。

公众参与情况

项目公众参与活动主要采取了现场、报纸、网上调查等形式。无单位或个人反对本项目建设。