项目名称

湖南省中方红新材料有限公司戴卡新能源汽车储能电芯材料生产线建设项目

建设地点

(略) 中方产业开发区泸阳片区内

建设单位

湖南省 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南省 (略) 拟租赁中方产业开发区泸阳片区（以下简称园区）标准厂房建设戴卡新能源汽车储能电芯材料生产线建设项目。项目总投资*万元，其中环保投资*元。项目总占地面积*m²，总建筑面积约*m²。主要建设内容：目前只建设1期，1期租赁6栋生产厂房（1#—6#）和7#综合办公楼，其中1#厂房建设包装车间、2#厂房建设原材料仓库、3#厂房建设成品仓库、4#厂房建设PC/PP膜生产线，5#及6#厂房建设PET系列膜生产线。辅助工程建设7#综合办公楼等，给排水、供电、消防等公用工程与环保工程配套建设。1期项目建成后，全厂产品方案及生产规模为PET离型膜350t/a、PET保护膜450t/a、PET胶带200t/a、PC膜1000t/a、PP膜1000t/a。。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.施工期污染影响。加强施工期环境管理，按照“6个100%+2”要求落实扬尘污染防治措施，文明施工，减小噪声和扬尘污染，做好水土保持。

2.废气污染影响。5#、6#厂房生产PET系列膜时搅拌、涂布、烘干、设备清洁等工序产生的挥发性有机废气经密闭负压收集，统一采用“旋流式喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附+RCO催化燃烧”处理后，通过15米高排气筒（DA001）排放；4#厂房生产PC/PP膜时挤出工序产生的挥发性有机废气经集气罩收集，统一采用“二级活性炭吸附”处理后，通过15米高排气筒（DA002）排放；员工食堂油烟废气采用“抽排风设施+油烟净化器”处理后高空排放。其中DA001排气筒*苯、非*烷总烃、挥发性有机物排放参照执行湖南省地方标准《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1357-2017）表1排放限值要求；DA002排气筒非*烷总烃、酚类、氯苯类排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）表4大气污染物排放限值要求；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）表2最高允许排放浓度限值要求。各生产环节应加强设备设施管理、密闭或负压操作等措施，确保厂界无组织颗粒物、非*烷总烃浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厂界臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（*）中表1新扩改建二级标准要求，厂区内挥发性有机物（以非*烷总烃计）无组织排放监控点浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A中表A.1排放限值要求。

3.废水污染影响。设备间接冷却水通过冷却水循环系统循环利用不外排；生活污水（食堂含油废水经隔油池预处理）经化粪池预处理后排入园 (略) ，经园区污水处理厂进一步处理达标后外排太平溪支流。

4.固体废物污染影响。废活性炭、含有或沾染毒性的废弃包装容器、废机油、废含油抹布等危险废物应委托具备危险废物处置资质单位进行规范处置，并按规定办理危险废物转移处理审批手续，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求。废边角料、一般废包装材料等一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）中相关规定要求，定期外售综合利用。生活垃圾分类收集后交由园区环卫部门统一处理。

5.噪声污染影响。采取优化生产车间与设备工艺平面布局，优选低噪声生产设备，对高噪设备采取隔声、消声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

6.地下水及土壤污染影响。落实分区防渗、防腐措施，并按规范设置地下水跟踪监测点监测水质，一旦发现地下水监测点的水质发生异常，应及时启动应急预案，并及时上报当地生态环境主管部门。

7.其他。严格履行环保主体责任，按要求制定突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，并建立环保规章制度和岗位责任制，配备专职环保管理人员和相应的应急物资，定期开展应急演练，严防突发环境事件发生。

项目名称

湖南省中方红新材料有限公司戴卡新能源汽车储能电芯材料生产线建设项目

建设地点

(略) 中方产业开发区泸阳片区内

建设单位

湖南省 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南省 (略) 拟租赁中方产业开发区泸阳片区（以下简称园区）标准厂房建设戴卡新能源汽车储能电芯材料生产线建设项目。项目总投资*万元，其中环保投资*元。项目总占地面积*m²，总建筑面积约*m²。主要建设内容：目前只建设1期，1期租赁6栋生产厂房（1#—6#）和7#综合办公楼，其中1#厂房建设包装车间、2#厂房建设原材料仓库、3#厂房建设成品仓库、4#厂房建设PC/PP膜生产线，5#及6#厂房建设PET系列膜生产线。辅助工程建设7#综合办公楼等，给排水、供电、消防等公用工程与环保工程配套建设。1期项目建成后，全厂产品方案及生产规模为PET离型膜350t/a、PET保护膜450t/a、PET胶带200t/a、PC膜1000t/a、PP膜1000t/a。。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.施工期污染影响。加强施工期环境管理，按照“6个100%+2”要求落实扬尘污染防治措施，文明施工，减小噪声和扬尘污染，做好水土保持。

2.废气污染影响。5#、6#厂房生产PET系列膜时搅拌、涂布、烘干、设备清洁等工序产生的挥发性有机废气经密闭负压收集，统一采用“旋流式喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附+RCO催化燃烧”处理后，通过15米高排气筒（DA001）排放；4#厂房生产PC/PP膜时挤出工序产生的挥发性有机废气经集气罩收集，统一采用“二级活性炭吸附”处理后，通过15米高排气筒（DA002）排放；员工食堂油烟废气采用“抽排风设施+油烟净化器”处理后高空排放。其中DA001排气筒*苯、非*烷总烃、挥发性有机物排放参照执行湖南省地方标准《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1357-2017）表1排放限值要求；DA002排气筒非*烷总烃、酚类、氯苯类排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）表4大气污染物排放限值要求；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）表2最高允许排放浓度限值要求。各生产环节应加强设备设施管理、密闭或负压操作等措施，确保厂界无组织颗粒物、非*烷总烃浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厂界臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（*）中表1新扩改建二级标准要求，厂区内挥发性有机物（以非*烷总烃计）无组织排放监控点浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A中表A.1排放限值要求。

3.废水污染影响。设备间接冷却水通过冷却水循环系统循环利用不外排；生活污水（食堂含油废水经隔油池预处理）经化粪池预处理后排入园 (略) ，经园区污水处理厂进一步处理达标后外排太平溪支流。

4.固体废物污染影响。废活性炭、含有或沾染毒性的废弃包装容器、废机油、废含油抹布等危险废物应委托具备危险废物处置资质单位进行规范处置，并按规定办理危险废物转移处理审批手续，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求。废边角料、一般废包装材料等一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）中相关规定要求，定期外售综合利用。生活垃圾分类收集后交由园区环卫部门统一处理。

5.噪声污染影响。采取优化生产车间与设备工艺平面布局，优选低噪声生产设备，对高噪设备采取隔声、消声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

6.地下水及土壤污染影响。落实分区防渗、防腐措施，并按规范设置地下水跟踪监测点监测水质，一旦发现地下水监测点的水质发生异常，应及时启动应急预案，并及时上报当地生态环境主管部门。

7.其他。严格履行环保主体责任，按要求制定突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，并建立环保规章制度和岗位责任制，配备专职环保管理人员和相应的应急物资，定期开展应急演练，严防突发环境事件发生。