序号

环评文件名称

建设

地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产*m³钒电解液及3000吨高纯原料生产线项目环境影响报告书

西峰工业园区

寰泰卓钒材料（甘肃）有限公司

甘肃 (略) (略)

项目占地面积*.00m²（51.99亩）。项目分两期建设，一期建设3000t/a五氧化二钒生产线，二期建设*m³钒电解液生产线。一期建设内容包括精制车间、干燥及煅烧车间、工艺废水处理车间、原料库房、成品库房、双氧水库房、储罐等，配套建设办公用房、锅炉房、换热站、空压站、污水处理设施等。二期建设内容包括电解液制备车间、成品库房，配套建设废气等处理设施。拟建项目总投资*万元，其中环保投资*元，占工程总投资的2.3%。

1.废气：主要为精制车间、干燥及煅烧车间、电解液制备车间、天然气蒸汽锅炉等废气。精制车间废气经“二级酸吸收”装置处理后经通过30m高排气筒排放；干燥及煅烧车间废气经“布袋除尘（自带）”+“二级酸吸收”装置处理后通过30m高排气筒排放，其中颗粒物、硫酸雾污染物执行《钒工业污染物排放标准》（*）大气污染物中的排放限值；氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-1993）中二级标准；电解液制备车间废气经“一级水吸收+一级碱吸收”处理后经23m高排气筒排放，其中颗粒物、硫酸雾污染物执行《无机化学工业污染物排放标准》（*）大气污染物中的排放限值，NMHC污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准；天然气蒸汽锅炉采用“低氮燃烧”技术，废气经21m高排气筒排放，燃气锅炉污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（*）燃气锅炉排放标准。

2.废水：主要为沉钒、洗涤等工序产生的压滤液，循环水系统、纯水制备车间废水、生活污水。沉钒、洗涤等工序产生的压滤液回用，不外排。生活污水进入化粪池，同循环水系统、纯水制备车间的废水经污水处理设施采用“双氧水氧化+中和+混凝沉淀”工艺处理后进入园区污水处理厂处理。

3.噪声：主要为泵、压滤机、过滤机、引风机、锅炉等设备噪声。通过优化场站平面布置，选用低噪设备，对高噪声设备采用设置隔声、消声等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准，西侧敏感点昼、夜噪声均满足《声环境质量标准》（*）中2类标准。

4.固废：主要为废滤布、废原料包装袋、废机油、润滑油、生活垃圾。废滤布、废原料包装袋、废机油、润滑油等危险废物进入危废暂存间暂存，定期委托有资质单位安全处置。厂区设置生活垃圾收集桶，生活垃圾分类收集，定期清运至工业园区管理部门指定地点处理。

5.环境风险：主要为硫酸、五氧化二钒、硫酸氨泄露对土壤、地下水产生污染。项目设置450m³事故池，收集事故废水，事故废水送厂内污水处理系统处理达标。制定完善环境风险应急预案和污染监测、事故报告、事故处理等环境保护管理制度，建立预测预警机制，强化应急培训和应急演练。

序号

环评文件名称

建设

地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产*m³钒电解液及3000吨高纯原料生产线项目环境影响报告书

西峰工业园区

寰泰卓钒材料（甘肃）有限公司

甘肃 (略) (略)

项目占地面积*.00m²（51.99亩）。项目分两期建设，一期建设3000t/a五氧化二钒生产线，二期建设*m³钒电解液生产线。一期建设内容包括精制车间、干燥及煅烧车间、工艺废水处理车间、原料库房、成品库房、双氧水库房、储罐等，配套建设办公用房、锅炉房、换热站、空压站、污水处理设施等。二期建设内容包括电解液制备车间、成品库房，配套建设废气等处理设施。拟建项目总投资*万元，其中环保投资*元，占工程总投资的2.3%。

1.废气：主要为精制车间、干燥及煅烧车间、电解液制备车间、天然气蒸汽锅炉等废气。精制车间废气经“二级酸吸收”装置处理后经通过30m高排气筒排放；干燥及煅烧车间废气经“布袋除尘（自带）”+“二级酸吸收”装置处理后通过30m高排气筒排放，其中颗粒物、硫酸雾污染物执行《钒工业污染物排放标准》（*）大气污染物中的排放限值；氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-1993）中二级标准；电解液制备车间废气经“一级水吸收+一级碱吸收”处理后经23m高排气筒排放，其中颗粒物、硫酸雾污染物执行《无机化学工业污染物排放标准》（*）大气污染物中的排放限值，NMHC污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准；天然气蒸汽锅炉采用“低氮燃烧”技术，废气经21m高排气筒排放，燃气锅炉污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（*）燃气锅炉排放标准。

2.废水：主要为沉钒、洗涤等工序产生的压滤液，循环水系统、纯水制备车间废水、生活污水。沉钒、洗涤等工序产生的压滤液回用，不外排。生活污水进入化粪池，同循环水系统、纯水制备车间的废水经污水处理设施采用“双氧水氧化+中和+混凝沉淀”工艺处理后进入园区污水处理厂处理。

3.噪声：主要为泵、压滤机、过滤机、引风机、锅炉等设备噪声。通过优化场站平面布置，选用低噪设备，对高噪声设备采用设置隔声、消声等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准，西侧敏感点昼、夜噪声均满足《声环境质量标准》（*）中2类标准。

4.固废：主要为废滤布、废原料包装袋、废机油、润滑油、生活垃圾。废滤布、废原料包装袋、废机油、润滑油等危险废物进入危废暂存间暂存，定期委托有资质单位安全处置。厂区设置生活垃圾收集桶，生活垃圾分类收集，定期清运至工业园区管理部门指定地点处理。

5.环境风险：主要为硫酸、五氧化二钒、硫酸氨泄露对土壤、地下水产生污染。项目设置450m³事故池，收集事故废水，事故废水送厂内污水处理系统处理达标。制定完善环境风险应急预案和污染监测、事故报告、事故处理等环境保护管理制度，建立预测预警机制，强化应急培训和应急演练。