项目名称

建设 地点

建设 单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

天然气净化厂工业水综合治理工程

(略) 宣汉县普光镇赵家坝

中国 (略) (略)

四川省众诚 (略)

项目位于 (略) 宣汉县普光镇赵家坝，该工程布置在天然气净化厂已建气田采出水深度处理站北侧、1#污水处理站西侧、第二台地南侧。主要建设脱硫装置、脱水装置、硫磺回收装置、尾气处理装置、硫磺成型装置和酸性水汽提装置等工艺装置；污水处理装置、火炬与放空系统和中心化验室、中心控制室等辅助生产设施；新鲜水系统、消防水系统、蒸汽及凝结水系统、动力站、循环冷却水系统、空分空压站、燃料气系统、供电系统和通信系统等公用工程；备品备件库、润滑油站、检维修工房、物资保障库等维修设施；集气总站、水洗脱氯、净化厂污水处理场、1#污水处理站、深度水处理站、输气首站等采气厂设施。设计总水量8900m³/d，其中提标回用6000m³/d，外排2900m³/d。项目总投资*元，环保投资*元，占总投资的5.85%。

1.加强废水处理措施。施工期生活污水依托园区已建生活污水处理设施处理后排放；汽车冲洗废水、机械设备清洗水、管道试压废水经沉淀后全部回用或洒水降尘，无法利用的进入园区污水处理设施处理达标后排放。运营期汽提净化水维持现有回用至循环 (略) 线，增设“曝气 锰砂过滤”除铁、除硫工艺，进一步提标处理，达到循环水补水标准后作补水水源，回用至循环水系统，不外排；联合生产废水、厂区生活污水及三台地生产废水（总水量550m/d）经已建净化厂污水处理场SBR主工艺处理达标后，进入终端排放池外排；循环水排污水（总水量1200m³/d）经已建污水处理装置除磷后水质达到外排标准后，其中1000m³/d调配至胺液净化废水与检修废水采用的“湿式高温氧化（利旧） 调质 曝气生物滤池”工艺中的曝气生物滤池前端的调节水罐，对胺液净化废水和检修废水进行调质调节TDS，其余200m³/d处理达标水进入终端排放池外排；空分小循环排污水（总水量150m³/d）、酸碱中和废水与反洗排水（总水量900m³/d）经新建调节池调节后，经新建“加药混合反应”工艺处理，处理达标后进入终端排放池外排；经利旧的湿式高温氧化装置处理后的胺液净化废水（水量60m³/d）和经已建大罐预处理后的检修废水（水量40m³/d），与1000m³/d循环水排污水、400m³/d联合生产废水与厂区生活污水一起进新建调节水罐调节TDS后，经新建设计规模1500m³/d的曝气生物滤池进行生化处理，出水达标后进终端排放池外排；运营期外排废水规模2900m³/d，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准后排放。

2.加强废气处理措施。施工期项目扬尘治理必须严格遵守“六必须，六不准”，整个施工场地各施工单元采取封闭式湿法作业，每天定时洒水降尘；确保施工期扬尘达标排放。运营期对曝气生物滤池、污泥处理单元构筑物密闭且使用抽风设备通过风管臭气源臭气集中进行收集，并将其产生的恶臭气体收集后送至一套“酸性喷淋 活性炭吸附”处理后经一根15m高的排气筒（DA001）排放；污泥日产日清，污泥处理设施应设在非完全敞开式的建筑内，及时清除池底积泥。

3.加强噪声控制措施。施工期震动较大的机械设备应使用减震机座降低噪声，采用局部隔声降噪措施，在强噪声施工机械设备的四周设置移动式临时隔声屏障或隔声罩，确保噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）后达标排放。营运期产噪设备设置基础减震、安装消声器等，加强厂区绿化，保证噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准后达标排放。

4.加强固废处理措施。施工期施工弃渣和建筑垃圾运至当地政府指定的弃渣堆放场堆放；生活垃圾依托园区已建的生活垃圾收运设施，经园区统一收集后交由环卫部门统一清运处置。运营期污水处理厂内产生的污泥进行固废危险性鉴定后，属于危险废物的按危废管理要求交由具有危废处理资质的单位处置，不属于危险固废的交由第三方单位焚烧、填埋或综合利用；在线监测废水储存在专门的耐酸、耐碱、耐腐蚀和耐化学氧化的塑料桶容器中；暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位处理；废润滑油、含油废手套、废棉纱收集后暂存于危废暂存间后，定期交由有资质的单位进行处理。

项目名称

建设 地点

建设 单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

天然气净化厂工业水综合治理工程

(略) 宣汉县普光镇赵家坝

中国 (略) (略)

四川省众诚 (略)

项目位于 (略) 宣汉县普光镇赵家坝，该工程布置在天然气净化厂已建气田采出水深度处理站北侧、1#污水处理站西侧、第二台地南侧。主要建设脱硫装置、脱水装置、硫磺回收装置、尾气处理装置、硫磺成型装置和酸性水汽提装置等工艺装置；污水处理装置、火炬与放空系统和中心化验室、中心控制室等辅助生产设施；新鲜水系统、消防水系统、蒸汽及凝结水系统、动力站、循环冷却水系统、空分空压站、燃料气系统、供电系统和通信系统等公用工程；备品备件库、润滑油站、检维修工房、物资保障库等维修设施；集气总站、水洗脱氯、净化厂污水处理场、1#污水处理站、深度水处理站、输气首站等采气厂设施。设计总水量8900m³/d，其中提标回用6000m³/d，外排2900m³/d。项目总投资*元，环保投资*元，占总投资的5.85%。

1.加强废水处理措施。施工期生活污水依托园区已建生活污水处理设施处理后排放；汽车冲洗废水、机械设备清洗水、管道试压废水经沉淀后全部回用或洒水降尘，无法利用的进入园区污水处理设施处理达标后排放。运营期汽提净化水维持现有回用至循环 (略) 线，增设“曝气 锰砂过滤”除铁、除硫工艺，进一步提标处理，达到循环水补水标准后作补水水源，回用至循环水系统，不外排；联合生产废水、厂区生活污水及三台地生产废水（总水量550m/d）经已建净化厂污水处理场SBR主工艺处理达标后，进入终端排放池外排；循环水排污水（总水量1200m³/d）经已建污水处理装置除磷后水质达到外排标准后，其中1000m³/d调配至胺液净化废水与检修废水采用的“湿式高温氧化（利旧） 调质 曝气生物滤池”工艺中的曝气生物滤池前端的调节水罐，对胺液净化废水和检修废水进行调质调节TDS，其余200m³/d处理达标水进入终端排放池外排；空分小循环排污水（总水量150m³/d）、酸碱中和废水与反洗排水（总水量900m³/d）经新建调节池调节后，经新建“加药混合反应”工艺处理，处理达标后进入终端排放池外排；经利旧的湿式高温氧化装置处理后的胺液净化废水（水量60m³/d）和经已建大罐预处理后的检修废水（水量40m³/d），与1000m³/d循环水排污水、400m³/d联合生产废水与厂区生活污水一起进新建调节水罐调节TDS后，经新建设计规模1500m³/d的曝气生物滤池进行生化处理，出水达标后进终端排放池外排；运营期外排废水规模2900m³/d，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准后排放。

2.加强废气处理措施。施工期项目扬尘治理必须严格遵守“六必须，六不准”，整个施工场地各施工单元采取封闭式湿法作业，每天定时洒水降尘；确保施工期扬尘达标排放。运营期对曝气生物滤池、污泥处理单元构筑物密闭且使用抽风设备通过风管臭气源臭气集中进行收集，并将其产生的恶臭气体收集后送至一套“酸性喷淋 活性炭吸附”处理后经一根15m高的排气筒（DA001）排放；污泥日产日清，污泥处理设施应设在非完全敞开式的建筑内，及时清除池底积泥。

3.加强噪声控制措施。施工期震动较大的机械设备应使用减震机座降低噪声，采用局部隔声降噪措施，在强噪声施工机械设备的四周设置移动式临时隔声屏障或隔声罩，确保噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）后达标排放。营运期产噪设备设置基础减震、安装消声器等，加强厂区绿化，保证噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准后达标排放。

4.加强固废处理措施。施工期施工弃渣和建筑垃圾运至当地政府指定的弃渣堆放场堆放；生活垃圾依托园区已建的生活垃圾收运设施，经园区统一收集后交由环卫部门统一清运处置。运营期污水处理厂内产生的污泥进行固废危险性鉴定后，属于危险废物的按危废管理要求交由具有危废处理资质的单位处置，不属于危险固废的交由第三方单位焚烧、填埋或综合利用；在线监测废水储存在专门的耐酸、耐碱、耐腐蚀和耐化学氧化的塑料桶容器中；暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位处理；废润滑油、含油废手套、废棉纱收集后暂存于危废暂存间后，定期交由有资质的单位进行处理。