序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

公众参与情况

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 年屠宰*只毛鸡改扩建项目

(略) 苏家屯区王纲乡金大台村

(略) (略)

沈阳 (略)

/

/

本项目为改扩建项目，在既有厂区内进行建设，不新增用地。将既有项目肉鸡屠宰生产线拆除，新建1条肉鸡屠宰自动化生产线，提高生产效率，扩大生产产能，新建1座事故池并配套相关环保设施；项目以毛鸡等为主要原料，通过电麻击晕、放血、浸烫、脱毛、冷却、分割加工等工序，年屠宰肉鸡*只。

项目总投资*元，其中环保投资103.*元。项 (略) 政设施，供水采用自备水井。生产用热由新建1台3吨/小时配备低氮燃烧装置的生物质气化锅炉提供，办公供暖采用电采暖。

1.废气

项目运营期废气主要为屠宰车间（放血、浸烫、脱毛、摘取内脏工序）、污水处理站产生的恶臭气体、生物质气化炉产生的燃烧废气。

放血、浸烫、脱毛、摘取内脏工序设置在屠宰车间内，产生的废气经负压收集至1套“UV光氧+二级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放；污水处理站产生的废气经负压收集至1套“UV光氧+二级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。根据“报告书”，氨、硫化氢和臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准要求。

项目使用锅炉为配备低氮燃烧装置的生物质专用一体化气化锅炉，产生的废气经布袋除尘器处理后，通过1根30米高排气筒（DA003）排放。根据“报告书”，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2标准要求。

根据“报告书”，厂界处氨气、硫化氢和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1标准要求。

2.废水

项目运营期废水为浸烫、脱毛、摘取内脏等工序产生的废水、液氨制冷循环水、软水制备废水、锅炉排水及生活污水。

浸烫、脱毛、摘取内脏工序产生的废水、液氨制冷循环水、软水制备废水、锅炉排水及生活污水均经既有污水处理站（处理工艺为隔油+气浮+A2O+消毒，处理规模为400立方米/天）处理后，通过排入六分干渠，最终进入浑河（已批复入河排污口）。根据“报告书”，pH、动植物油、大肠菌群数、最高允许废水排放量均满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（*）表3标准要求，化学需氧量、五日生化学氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮等满足辽宁省《污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表1标准要求。同时，项目在废水总排口设置自动监测（监测因子：流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮）。

3.噪声

项目运营期噪声源主要为脱毛机、螺杆式制冷压缩机、边腿锯、风机、泵等。项目通过采取选用低噪声设备、将产噪设备布置于封闭厂房内等措施，再经厂房隔声和距离衰减后，根据“报告书”，项目厂界四周昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）1类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为鸡粪、病死鸡、鸡毛、污水处理污泥、气浮渣、废油脂、废树脂、炉渣、废布袋、收集尘、废活性炭、废UV灯管、在线监测废液、废焦油等。

废活性炭，废UV灯管、在线监测废液、废焦油等均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内，分类分区暂存于按《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求新建的危险废物贮存点内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（*）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。病死鸡经消毒后，暂存于病死鸡暂存区冷柜内，委托有资质的单位进行无害化处理。

鸡毛、污水处理污泥、气浮渣、废油脂、废树脂、炉渣、废布袋、收集尘等属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，鸡粪采用封闭容器贮存后外售综合利用，其余均按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾统一收集由环卫部门清运。

5.地下水

既有项目已将屠宰车间、制冷机房、污水处理站等所在区域划分为重点防渗区，将速冻库、储藏冷库、包装车间、分割间、冷却间、待宰棚、化粪池、一般固废暂存间、锅炉房等所在区域划分为一般防渗区，并已完成竣工环保验收。本项目将危险废物贮存库、事故池等所在区域划分为重点防渗区，按照相关标准采取相应的防渗措施。

详情请见“报告书”。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

公众参与情况

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 年屠宰*只毛鸡改扩建项目

(略) 苏家屯区王纲乡金大台村

(略) (略)

沈阳 (略)

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本项目为改扩建项目，在既有厂区内进行建设，不新增用地。将既有项目肉鸡屠宰生产线拆除，新建1条肉鸡屠宰自动化生产线，提高生产效率，扩大生产产能，新建1座事故池并配套相关环保设施；项目以毛鸡等为主要原料，通过电麻击晕、放血、浸烫、脱毛、冷却、分割加工等工序，年屠宰肉鸡*只。

项目总投资*元，其中环保投资103.*元。项 (略) 政设施，供水采用自备水井。生产用热由新建1台3吨/小时配备低氮燃烧装置的生物质气化锅炉提供，办公供暖采用电采暖。

1.废气

项目运营期废气主要为屠宰车间（放血、浸烫、脱毛、摘取内脏工序）、污水处理站产生的恶臭气体、生物质气化炉产生的燃烧废气。

放血、浸烫、脱毛、摘取内脏工序设置在屠宰车间内，产生的废气经负压收集至1套“UV光氧+二级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放；污水处理站产生的废气经负压收集至1套“UV光氧+二级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。根据“报告书”，氨、硫化氢和臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准要求。

项目使用锅炉为配备低氮燃烧装置的生物质专用一体化气化锅炉，产生的废气经布袋除尘器处理后，通过1根30米高排气筒（DA003）排放。根据“报告书”，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2标准要求。

根据“报告书”，厂界处氨气、硫化氢和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1标准要求。

2.废水

项目运营期废水为浸烫、脱毛、摘取内脏等工序产生的废水、液氨制冷循环水、软水制备废水、锅炉排水及生活污水。

浸烫、脱毛、摘取内脏工序产生的废水、液氨制冷循环水、软水制备废水、锅炉排水及生活污水均经既有污水处理站（处理工艺为隔油+气浮+A2O+消毒，处理规模为400立方米/天）处理后，通过排入六分干渠，最终进入浑河（已批复入河排污口）。根据“报告书”，pH、动植物油、大肠菌群数、最高允许废水排放量均满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（*）表3标准要求，化学需氧量、五日生化学氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮等满足辽宁省《污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表1标准要求。同时，项目在废水总排口设置自动监测（监测因子：流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮）。

3.噪声

项目运营期噪声源主要为脱毛机、螺杆式制冷压缩机、边腿锯、风机、泵等。项目通过采取选用低噪声设备、将产噪设备布置于封闭厂房内等措施，再经厂房隔声和距离衰减后，根据“报告书”，项目厂界四周昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）1类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为鸡粪、病死鸡、鸡毛、污水处理污泥、气浮渣、废油脂、废树脂、炉渣、废布袋、收集尘、废活性炭、废UV灯管、在线监测废液、废焦油等。

废活性炭，废UV灯管、在线监测废液、废焦油等均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内，分类分区暂存于按《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求新建的危险废物贮存点内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（*）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。病死鸡经消毒后，暂存于病死鸡暂存区冷柜内，委托有资质的单位进行无害化处理。

鸡毛、污水处理污泥、气浮渣、废油脂、废树脂、炉渣、废布袋、收集尘等属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，鸡粪采用封闭容器贮存后外售综合利用，其余均按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾统一收集由环卫部门清运。

5.地下水

既有项目已将屠宰车间、制冷机房、污水处理站等所在区域划分为重点防渗区，将速冻库、储藏冷库、包装车间、分割间、冷却间、待宰棚、化粪池、一般固废暂存间、锅炉房等所在区域划分为一般防渗区，并已完成竣工环保验收。本项目将危险废物贮存库、事故池等所在区域划分为重点防渗区，按照相关标准采取相应的防渗措施。

详情请见“报告书”。