包钢集团海南矿业分公司石灰废料处理生产线项目环境影响评价文件拟进行审查公示

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包钢集团海南矿业分公司石灰废料处理生产线项目环境影响评价文件拟进行审查公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对包钢(集团)公 (略) 石灰废料处理生产线项目环境影响评价文件进行审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2024年9月23日-2024年9月27日(5个工作日)。听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

通讯地址:海南区巴彦乌 (略) 生态环境局海南区分局

邮 编:*

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

联系电话

1

包钢(集团)公 (略) 石灰废料处理生产线项目

海南区拉僧庙镇北包钢(集团)公 (略)

包钢(集团)公 (略)

内蒙古 (略)

项目位于海南区拉僧庙镇 (略) 场内,占地面积1000㎡,建设年产*吨消石灰项目。建设内容主要包含单层钢筋混凝土框架结构的生产车间(内含1条消石灰生产装置)、两座产品储罐及相关公辅设施。项目总投资*元,环保投资*元,环保占比8.7%。

1.施工期车辆运输建筑材料时合理装载,采用密闭措施和洒水降尘;施工废水和生活污水建临时集水池回用;加强设备维护,降低机械噪声,四周建设屏蔽墙,不设水泥搅拌机,采用商品化水泥,合理制定施工计划,减少夜间施工;设临时垃圾箱,专门收集生活垃圾,定期交由环卫部门清运;铺 (略) 面,辅以洒水、喷洒抑尘,封闭贮存易产生扬尘的建筑材料,并用防尘布苫盖。

2.大气环境:原料下料、原料进料、消化工序均设1套除尘系统,于生产车间内排放,厂区内执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB*—2022)中表A.1限值,厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB*—1996)中新建污染源浓度限值;选粉工序、产品储罐、产品包装均为密闭负压操作,收集粉尘经3#布袋除尘器处理后由21米高DA019排气筒排放,执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB*—2022)中表1限值;新建危废暂存间挥发废气,执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB *—2019)表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值和《大气污染物综合排放标准》(GB*—1996)表2厂界限值。

3.声环境:合理布置噪声生产设备位置,采取基础减震、厂房隔声、低噪声设备和设置软连接等措施,执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准。

4.固体废物:危险废物密闭收集,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位进行处置;一般固废选粉产生废渣 (略) 现有废料仓,最终销售至包钢。

5.土壤及地下水污染:源头控制、分区防治、应急响应相结合,危废间设重点防渗区,设置导流沟、收集池、防渗漏托盘,设置防渗层为2mm厚高密度聚*烯(HDPE)防渗膜,库内防渗层渗透系数10-10cm/s,铺设防油渗不发火细石混凝土地面,且表面无裂隙。

6.生态保护措施:保证厂区清洁,不乱堆乱放,加强绿化建设,防止水土流失。

7.环境风险防范措施:

(1)危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》要求的相关规定进行设置,各类危险废物分类分开存放,并设置托盘,防止外溢;

(2)地面与裙角采用坚固、防渗的材料建造,建筑材料与危险废物相容;

(3)危废暂存间设置通风照明设施、观察窗口、导油槽、集液池、危废间截泄漏措施,其中导油槽,集液池采用C30防油渗混凝土对池底及池壁浇筑;

(4)危废间设置防渗墙裙防渗层为2mm厚高密度聚*烯,渗透系数≤10-10cm/s;

(5)危险品根据类别、性质、危险程度、灭火方法等附.上明显的危废标签和危废种类标志,不相容物质禁止同库储存;

(6)远离热源、电源和火源,执行《建筑设计防火规范》中的规定和《危险废物贮存污染控制标准》(GB* -2023)要求。

0473-*

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对包钢(集团)公 (略) 石灰废料处理生产线项目环境影响评价文件进行审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2024年9月23日-2024年9月27日(5个工作日)。听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

通讯地址:海南区巴彦乌 (略) 生态环境局海南区分局

邮 编:*

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项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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1

包钢(集团)公 (略) 石灰废料处理生产线项目

海南区拉僧庙镇北包钢(集团)公 (略)

包钢(集团)公 (略)

内蒙古 (略)

项目位于海南区拉僧庙镇 (略) 场内,占地面积1000㎡,建设年产*吨消石灰项目。建设内容主要包含单层钢筋混凝土框架结构的生产车间(内含1条消石灰生产装置)、两座产品储罐及相关公辅设施。项目总投资*元,环保投资*元,环保占比8.7%。

1.施工期车辆运输建筑材料时合理装载,采用密闭措施和洒水降尘;施工废水和生活污水建临时集水池回用;加强设备维护,降低机械噪声,四周建设屏蔽墙,不设水泥搅拌机,采用商品化水泥,合理制定施工计划,减少夜间施工;设临时垃圾箱,专门收集生活垃圾,定期交由环卫部门清运;铺 (略) 面,辅以洒水、喷洒抑尘,封闭贮存易产生扬尘的建筑材料,并用防尘布苫盖。

2.大气环境:原料下料、原料进料、消化工序均设1套除尘系统,于生产车间内排放,厂区内执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB*—2022)中表A.1限值,厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB*—1996)中新建污染源浓度限值;选粉工序、产品储罐、产品包装均为密闭负压操作,收集粉尘经3#布袋除尘器处理后由21米高DA019排气筒排放,执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB*—2022)中表1限值;新建危废暂存间挥发废气,执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB *—2019)表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值和《大气污染物综合排放标准》(GB*—1996)表2厂界限值。

3.声环境:合理布置噪声生产设备位置,采取基础减震、厂房隔声、低噪声设备和设置软连接等措施,执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准。

4.固体废物:危险废物密闭收集,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位进行处置;一般固废选粉产生废渣 (略) 现有废料仓,最终销售至包钢。

5.土壤及地下水污染:源头控制、分区防治、应急响应相结合,危废间设重点防渗区,设置导流沟、收集池、防渗漏托盘,设置防渗层为2mm厚高密度聚*烯(HDPE)防渗膜,库内防渗层渗透系数10-10cm/s,铺设防油渗不发火细石混凝土地面,且表面无裂隙。

6.生态保护措施:保证厂区清洁,不乱堆乱放,加强绿化建设,防止水土流失。

7.环境风险防范措施:

(1)危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》要求的相关规定进行设置,各类危险废物分类分开存放,并设置托盘,防止外溢;

(2)地面与裙角采用坚固、防渗的材料建造,建筑材料与危险废物相容;

(3)危废暂存间设置通风照明设施、观察窗口、导油槽、集液池、危废间截泄漏措施,其中导油槽,集液池采用C30防油渗混凝土对池底及池壁浇筑;

(4)危废间设置防渗墙裙防渗层为2mm厚高密度聚*烯,渗透系数≤10-10cm/s;

(5)危险品根据类别、性质、危险程度、灭火方法等附.上明显的危废标签和危废种类标志,不相容物质禁止同库储存;

(6)远离热源、电源和火源,执行《建筑设计防火规范》中的规定和《危险废物贮存污染控制标准》(GB* -2023)要求。

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