项目名称

(略) (略) 岩板装饰材料技改项目

建设地点

江西省龙南经济技术开发区富康工业园

建设单位

(略) (略)

环境影响评价机构

江西 (略)

建设项目概况（摘自环评报告）

建设性质：技改

项目投资：技改项目总投资*

劳动定员及工作制度：项目年工作时间按300天计，四班三运转制，年工作小时7200h。本项目不新增劳动定员，员工均由原有项目调配。

产品方案：本项目对800吨锆钒黄800吨产品进行调整，并改造生产线，新增镍钴黑、棕红、钴铬蓝、铜铬黑、钛铬棕产品的生产设备。项目完成后可实现年产1400吨岩板装饰材料（其中600吨锆钒黄、600吨锆镨黄，60吨镍钴黑，30吨棕红，30吨钴铬蓝，30吨铜铬黑，50吨钛铬棕）。

建设内容：本项目建设不新增用地，生产厂房依托现有项目生产厂房岩板颜料生产线。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

1、废气防治措施及影响

本次技改项目生产镍钴黑、铜铬黑、棕红、钴铬蓝、钛铬棕产品废气主要为研磨废气和煅烧废气。研磨废气经收集后经布袋式除尘器除尘，依托现有23m排气筒DA001排放。煅烧废气收集经布袋式除尘器除尘后，依托现有高26m排气筒DA002排放。无组织废气主要在混料、均化、投卸料、研磨、煅烧装卸料工序中产生。

本项目研磨过程将使产品颗粒物带入环境空气中，根据建设单位及同类行业生产实际经验可知，起尘量约为产品的0.1%。因此本技改项目颗粒物产生量为0.2t/a（镍钴黑0.06t/a、铜铬黑0.03t/a、棕红0.03t/a、钴铬蓝0.03t/a、钛铬棕0.05t/a）。三氧二铬中铬的价态为正三价，研磨过程中产生的六价铬主要是原料带入的，六价铬含量一般要求<300ppm。废气颗粒物中镍及其化合物、锰及其化合物、六价铬、钴及其化合物、锌及其化合物等金属化合物以稳定的形式存在于颗粒物中，分别按各产品原料配比系数折算，颗粒物中镍及其化合物0.014t/a（镍钴黑0.014t/a）、锰及其化合物0.006t/a（铜铬黑0.006t/a）、六价铬0.*t/a（铜铬黑0.*t/a、钛铬棕0.*t/a、钴铬蓝0.*t/a、棕红0.*t/a、镍钴黑0.*t/a）、钴及其化合物0.034t/a（钴铬蓝0.0085t/a、镍钴黑0.026t/a）、锌及其化合物0.014t/a（钴铬蓝0.0058t/a、棕红0.0082t/a）。

研磨工序空间相对独立，颗粒物经过设备自带集气罩（效率90%）收集后，共设置5套布袋除尘器进行收集处理（处理效率99%），每种色系设备专用，互不交叉。每套布袋除尘器的风量为2000m3/h，布袋除尘器收集的粉尘直接回用生产，尾气统一经过1（DA001）根23米高排气筒排放。

研磨粉含有的污染物主要有颗粒物，镍及其化合物，锰及其化合物，六价铬，钴及其化合物，锌及其化合物。采用尘集气罩+袋式除尘器+23m高排气筒（DA001）进行处置，处理效率均≥99%经过上述措施处理后，颗粒物、六价铬的排放浓度、排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）二级标准相关要求；金属及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）的限值要求。

煅烧过程产生的颗粒物有2个来源，一是天然气燃烧产生，另一是煅烧过程中气流夹带物料而出。产生的这两部分颗粒物混合，共同构成煅烧废气中的颗粒物含量。煅烧过程中气流夹带物料而出的颗粒物，根据企业实际运行数据，加盖煅烧后，金属氧化物无机混相颜料被气流带出的颗粒物为0.5千克/吨-产品，本项目煅烧产生的颗粒物为0.1t/a。金属及其化合物包含有镍及其化合物、锰及其化合物、六价铬、钴及其化合物、锌及其化合物。三氧化二铬在氧化铁、氧气高温煅烧的气氛中，微量的三价铬转化成六价铬，最终使产品中六价铬的含量升高，按产品六价铬<800ppm，煅烧颗粒物中金属及其化合物分别按各产品原料配比系数折算，其中镍及其化合物0.0069t/a、锰及其化合物0.003t/a、六价铬0.*t/a、钴及其化合物0.017t/a、锌及其化合物0.0072t/a。

本项目煅烧炉窑烟气经收集（效率95%）后，通过一套风量5000m3/h，处理工艺为“碱液喷淋+湿式静电除尘器”的设施对烟气进行处理，其中除尘效率约为98%，脱硫效率为90%，脱硝效率为30%，然后经一根26m高排气筒（DA002）达标排放。

煅烧烟气内含污染物有颗粒物，SO2，NOx，镍及其化合物，锰及其化合物，六价铬，钴及其化合物，锌及其化合物等，采用碱液喷淋+湿式静电除尘+26m高排气筒（DA002）进行处理。处理效率除了NOx≥30%，SO290≥%外，其余均≥98%。

本技改项目研磨过程在车间中进行，因集气罩的收集效率为90%，未收集到的颗粒物呈无组织形式在车间逸散：本项目无组织颗粒物产生量为0.02t/a，其中含镍及其化合物0.0014t/a、锰及其化合物0.0006t/a、六价铬（三氧化二铬中六价铬<300ppm）0.*t/a、钴及其化合物0.0034t/a、锌及其化合物0.0014/a），岩板颜料生产过程中在配料工序投入混料机过程中、物料从均料机中取出装入耐火匣钵中的过程中、煅烧完从耐火匣钵中取出加入研磨机过程中、产品包装过程中均会产生少量的颗粒物。另外铜铬黑、钛铬棕水洗后的烘干工序，均会少量起尘。

结合建设单位提供的工程经验数据，起尘量可按产品量的0.2‰计，则混料均化过程中投卸料颗粒物产生量为0.04t/a，煅烧过程中装入及取料颗粒物为0.04t/a，干燥烘干过程中装卸料产生的颗粒物为0.016t/a，产品包装过程中装卸料产生的颗粒物为0.04t/a。因粉尘中主要为金属氧化物产品，密度较大，其中部分沉降在厂房内（通过查阅相关资料，该类晶石产品车间内沉降效率≥50%，本环评以车间沉降50%计），其它50%无组织扩散至车间空气中。

本项目建设单位配置1套烟气处理系统对工业窑炉废气进行处理，收集后的烟气统一经一根26m高排气筒DA002排放。未收集的5%窑炉废气呈无组织排放，各项污染因子排放量较小，对周围大气环境影响不大。

化工企业无组织排放主要由于原料投放、煅烧和研磨及产品储运过程中扩散、生产过程中的输送管道和处理装置的挥发等引起的，主要为装置区无组织排放。含有的污染物主要有颗粒物、SO2、NOx、镍及其化合物、锰及其化合物、六价铬、钴及其化合物、锌及其化合物。无组织废气采用装置区加强管理，杜绝“跑、冒、滴、 漏”，加强车间通风，增加绿化面积等手段进行处理。

2、废水防治措施及影响

本技改项目采取雨污分流制排水，项目生产废水、实验室废水经车间除铬、镍预处理后，与其他废水一道由厂区污水处理站进行处理，项目外排废水污水处理站处理后达到龙南经开区化工园区污水处理厂接管要求，通过企业污水总排污口 (略) 进入化工园区污水处理厂进行深度处理。

本项目含铬、镍废水设置10m3收集池，除铬、镍预处理工艺采用“硫酸亚铁还原+Ca(OH)2沉淀+压滤”工艺，工作原理：硫酸亚铁是属于强酸性混凝剂，具有很强的氧化还原性。硫酸亚铁在废水中水解后能够直接与六价铬发生还原反应，将其转换成三价铬混凝凝聚沉淀一部分，再加入石灰进行pH值调节到8~9左右，使其助凝反应生成氢氧化铬沉淀，对总铬去除效率98%、六价铬的去除效果可以达到99%以上。

硫酸亚铁还原作为还原剂，一部分被六价铬氧化成Fe3+离子，用Ca(OH)2调节pH值后，有Fe(OH)3胶体，具有絮凝作用，Fe3+离子会把镍离子置换成Ni2+离子，形成Ni(OH)2沉淀一并除去，去除率达89%。

项目废水处理站采用“调节pH化学沉淀除重金属+三效蒸发器除盐”，项目生产废水日产生量平均值为8.19t/d，原项目排放废水18.4t/d，因此项目生产废水处理站处理规模设计为60t/d，可满足使用要求。pH调节池除重金属沉淀渣通过压滤后，得到污泥渣，晒干后，委托有资质处理。

本项目废水总产生量2456.74t/a，合8.19t/d，废水过园 (略) 排入龙南经开区化工园区污水处理厂进一步处理，经龙南经开区化工园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准后排入桃江。

3、噪声防治措施及影响

本技改项目主要噪声源是机械设备运行所产生的噪声。噪声防治原则应首先考虑选用低噪声设备，其次是采用消声、减震和采取隔声罩等措施，降低其噪声对周围环境的影响。为增强噪声防治效果，建议采用如下措施：

（1）在设备选型上，优先选用低噪声设备，定期进行维修，防止机械摩擦造成的噪声污染。

（2）对高噪设备装备防震垫、隔声罩和消声器等。

（3）生产厂房采用封闭式结构，门窗采用隔声效果显著的材料和结构方式。

（4）厂区布置时在厂界周围 (略) 绿化隔离带，栽种较大面积的乔木林，以美化环境和吸收、隔离噪声。

（5）在总图布置上，合理布局，将高噪声源尽量布置远离办公楼，远离厂界和噪声敏感点。

（6）为操作人员配备必要的防噪声用品。

（7）在工艺流程和生产控制上提高其自动化程度，从而减少工人接触噪声的时间。固定岗位则设立隔声值班室。

采取上述噪声控制措施后，本项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

4、固体废物处置措施及影响

（1）一般固废

本项目产生的一般物料废包装材料，废辊轴定期暂存后综合利用。建设单位现设置有一般工业固废暂存间50m2，本项目拟从现有一般固废暂存间中划出10m2给本项目使用。

（2）危险废物

本项目产生的危险废物主要有车间清扫粉尘、废布袋、部分沾用危险化学品的包装袋、废匣钵、废水站污泥、废机油、废机油桶、废含油抹布、废匣钵料渣、废气治理渣、废盐。

危险废物的贮存必须按 《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求进行，具体要求如下：

1）应当使用符合标准的容器盛装危险废物，其材质强度应满足贮存要求，同时，选用的材质必须不能与危险废物产生化学反应。

2）危险废物贮存场所的地面与裙脚应采用坚固、防渗材料建造，同时材料不能与危险废物产生化学反应。贮存场所四周应设置废液收集槽，以便收集贮存过程中可能泄漏的液体，防止其污染周边的环境和地下水源，暂存库上方应设有排气系统，以保证库房内的空气质量。

3）应加强危险废物贮存设施的运行管理，做好出入库管理记录和标识，定期检查包装容器的完好性，发现破损，应及时采取措施。

从现有危废暂存间（85m2）划出8m2作为本项目的危废暂存区域。危险废物需采用专用容器盛装，容器上用明显的标签具体标注物质的名称、重量、收集日期等信息，然后定期交由具有该危险废物处理资质的单位进行处置。

建设单位严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求进行危险废物贮存场所及贮存设施的建设、运行管理，本项目危险废物的贮存对环境的影响可得到有效控制。通过上述方法，项目产生的固体废弃物可以实现资源的回收利用和废物的妥善处置，项目固体废物拟采取的处置方案是可行的，项目产生的危险废物完全可委托有资质单位得到妥善处置，也不会产生二次环境污染。

5、地下水污染防治措施及影响

本项目地下水污染防治采取以下措施

（1）源头控制措施

本项目选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生：严格按照国家相关规范要求，对处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。

（2）分区防渗

为确保本区域地下水不致受到本项目污染，将项目厂区是否为隐蔽工程，发生物料泄漏是否容易发现和能否及时得到处理作为污染防治分区的划分原则，据此划分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区三大区域。

①重点防渗区

指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能发现和处理的区域或部位，主要包括危险废物暂存间、生产车间、危险化学品仓库、含镍含铬预处理池、废水处理站调节池、事故应急池、废 (略) 等。重点防渗区防渗设计需要满足《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求。防渗层由下至上布设素土（夯实）—80mm厚混凝土垫层—1.5mm厚HDPE膜，四周上翻至踢脚板上沿—素水泥浆—50mm厚防渗水泥砂浆面层压实抹光，通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥6.0m。

②一般防渗区

对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，容易发现和可及时处理的区域或部位，主要包括一般固废间、一般原料仓库等，一般防渗区采用混凝土防渗，抗渗混凝土的抗渗等级不低于 P8，其厚度不宜小于 100mm。

通过上述措施可使一般防渗区各单元防渗层渗透系数小于或等于10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m。管道、容器尽量采取明管、架空设置，增加巡视检查人手。废水管道设置标识且可视化管沟与污水集水井相连，并设计合理的排水坡度，便于废水排至集水井打入事故池，然后由污水处理站统一处理。

③简单防渗区

指没有污染物泄漏或泄漏物不会对地下水环境造成污染的区域或部位，主要包括办公楼、 (略) 等。视情况进行防渗或地面硬化处理。

6、土壤污染防治措施及影响

（1）源头控制措施

本工程选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生：严格按照国家相关规范要求，对处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。

（2）过程防控措施

1）加强厂区绿化，以种植具有较强吸附能力的植物为主。

2） (略) 及地坪进行硬化处理，设置初期雨水收集处理设施，防止地面漫流对土壤的影响。

3）采取分区防渗措施。一般工业固废暂存库和危险废物暂存库分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)和《危险废物贮存污染控制标准》(*)要求进行防腐、防渗，使一般工业固废暂存库和危险废物暂存库的场地防渗系数分别小于10-7cm/s和10-10cm/s；液态储槽区采用混凝土硬化，并贴耐酸碱瓷砖或涂覆玻璃钢、沥青防腐、防渗，在储罐区四周设置围堰，防止事故泄漏液体外溢和渗漏；对废水收集、处理系统的地下式收集池、沉淀池等内壁采取玻璃钢或防渗膜进行防腐、防渗。

（3）跟踪监测

为了及时发现项目运行中出现对土壤环境的不利影响因素，有效防范土壤污染事故发生，并为土壤污染的治理措施的制定和治理实施方案提供基础资料，建议建设单位在项目运行前，建立起土壤环境监测管理体系，包括制定土壤环境影响跟踪监测计划、建立土壤环境影响跟踪监测制度、配备先进的监测仪器和设备，以便及时发现问题，采取措施。

根据《环境影响评价技术导则 ?土壤环境(试行)》（*），评价土壤环境影响评价工作等级为二级的项目土壤跟踪监测每3年开展一次监测，若遇到特殊情况或发生污染事故，可能影响土壤时，应随时增加采样频率。

公众参与情况（摘自环评报告）

建设单位于 2024 年4 月 10日在全国建设 (略) 网站进行第一次公示，于 2024 年6 月 12日在国家级龙南经济技术开 (略) 站上进行了第二次公示，并且分别于2024 年4月 30日和2024 年5月 6日在《江西日报》进行了登报公示，公示期间均未收到民众的电话或其他任何有关对本工程环境保护方面的反馈意见。

项目名称

(略) (略) 岩板装饰材料技改项目

建设地点

江西省龙南经济技术开发区富康工业园

建设单位

(略) (略)

环境影响评价机构

江西 (略)

建设项目概况（摘自环评报告）

建设性质：技改

项目投资：技改项目总投资*

劳动定员及工作制度：项目年工作时间按300天计，四班三运转制，年工作小时7200h。本项目不新增劳动定员，员工均由原有项目调配。

产品方案：本项目对800吨锆钒黄800吨产品进行调整，并改造生产线，新增镍钴黑、棕红、钴铬蓝、铜铬黑、钛铬棕产品的生产设备。项目完成后可实现年产1400吨岩板装饰材料（其中600吨锆钒黄、600吨锆镨黄，60吨镍钴黑，30吨棕红，30吨钴铬蓝，30吨铜铬黑，50吨钛铬棕）。

建设内容：本项目建设不新增用地，生产厂房依托现有项目生产厂房岩板颜料生产线。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

1、废气防治措施及影响

本次技改项目生产镍钴黑、铜铬黑、棕红、钴铬蓝、钛铬棕产品废气主要为研磨废气和煅烧废气。研磨废气经收集后经布袋式除尘器除尘，依托现有23m排气筒DA001排放。煅烧废气收集经布袋式除尘器除尘后，依托现有高26m排气筒DA002排放。无组织废气主要在混料、均化、投卸料、研磨、煅烧装卸料工序中产生。

本项目研磨过程将使产品颗粒物带入环境空气中，根据建设单位及同类行业生产实际经验可知，起尘量约为产品的0.1%。因此本技改项目颗粒物产生量为0.2t/a（镍钴黑0.06t/a、铜铬黑0.03t/a、棕红0.03t/a、钴铬蓝0.03t/a、钛铬棕0.05t/a）。三氧二铬中铬的价态为正三价，研磨过程中产生的六价铬主要是原料带入的，六价铬含量一般要求<300ppm。废气颗粒物中镍及其化合物、锰及其化合物、六价铬、钴及其化合物、锌及其化合物等金属化合物以稳定的形式存在于颗粒物中，分别按各产品原料配比系数折算，颗粒物中镍及其化合物0.014t/a（镍钴黑0.014t/a）、锰及其化合物0.006t/a（铜铬黑0.006t/a）、六价铬0.*t/a（铜铬黑0.*t/a、钛铬棕0.*t/a、钴铬蓝0.*t/a、棕红0.*t/a、镍钴黑0.*t/a）、钴及其化合物0.034t/a（钴铬蓝0.0085t/a、镍钴黑0.026t/a）、锌及其化合物0.014t/a（钴铬蓝0.0058t/a、棕红0.0082t/a）。

研磨工序空间相对独立，颗粒物经过设备自带集气罩（效率90%）收集后，共设置5套布袋除尘器进行收集处理（处理效率99%），每种色系设备专用，互不交叉。每套布袋除尘器的风量为2000m3/h，布袋除尘器收集的粉尘直接回用生产，尾气统一经过1（DA001）根23米高排气筒排放。

研磨粉含有的污染物主要有颗粒物，镍及其化合物，锰及其化合物，六价铬，钴及其化合物，锌及其化合物。采用尘集气罩+袋式除尘器+23m高排气筒（DA001）进行处置，处理效率均≥99%经过上述措施处理后，颗粒物、六价铬的排放浓度、排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）二级标准相关要求；金属及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）的限值要求。

煅烧过程产生的颗粒物有2个来源，一是天然气燃烧产生，另一是煅烧过程中气流夹带物料而出。产生的这两部分颗粒物混合，共同构成煅烧废气中的颗粒物含量。煅烧过程中气流夹带物料而出的颗粒物，根据企业实际运行数据，加盖煅烧后，金属氧化物无机混相颜料被气流带出的颗粒物为0.5千克/吨-产品，本项目煅烧产生的颗粒物为0.1t/a。金属及其化合物包含有镍及其化合物、锰及其化合物、六价铬、钴及其化合物、锌及其化合物。三氧化二铬在氧化铁、氧气高温煅烧的气氛中，微量的三价铬转化成六价铬，最终使产品中六价铬的含量升高，按产品六价铬<800ppm，煅烧颗粒物中金属及其化合物分别按各产品原料配比系数折算，其中镍及其化合物0.0069t/a、锰及其化合物0.003t/a、六价铬0.*t/a、钴及其化合物0.017t/a、锌及其化合物0.0072t/a。

本项目煅烧炉窑烟气经收集（效率95%）后，通过一套风量5000m3/h，处理工艺为“碱液喷淋+湿式静电除尘器”的设施对烟气进行处理，其中除尘效率约为98%，脱硫效率为90%，脱硝效率为30%，然后经一根26m高排气筒（DA002）达标排放。

煅烧烟气内含污染物有颗粒物，SO2，NOx，镍及其化合物，锰及其化合物，六价铬，钴及其化合物，锌及其化合物等，采用碱液喷淋+湿式静电除尘+26m高排气筒（DA002）进行处理。处理效率除了NOx≥30%，SO290≥%外，其余均≥98%。

本技改项目研磨过程在车间中进行，因集气罩的收集效率为90%，未收集到的颗粒物呈无组织形式在车间逸散：本项目无组织颗粒物产生量为0.02t/a，其中含镍及其化合物0.0014t/a、锰及其化合物0.0006t/a、六价铬（三氧化二铬中六价铬<300ppm）0.*t/a、钴及其化合物0.0034t/a、锌及其化合物0.0014/a），岩板颜料生产过程中在配料工序投入混料机过程中、物料从均料机中取出装入耐火匣钵中的过程中、煅烧完从耐火匣钵中取出加入研磨机过程中、产品包装过程中均会产生少量的颗粒物。另外铜铬黑、钛铬棕水洗后的烘干工序，均会少量起尘。

结合建设单位提供的工程经验数据，起尘量可按产品量的0.2‰计，则混料均化过程中投卸料颗粒物产生量为0.04t/a，煅烧过程中装入及取料颗粒物为0.04t/a，干燥烘干过程中装卸料产生的颗粒物为0.016t/a，产品包装过程中装卸料产生的颗粒物为0.04t/a。因粉尘中主要为金属氧化物产品，密度较大，其中部分沉降在厂房内（通过查阅相关资料，该类晶石产品车间内沉降效率≥50%，本环评以车间沉降50%计），其它50%无组织扩散至车间空气中。

本项目建设单位配置1套烟气处理系统对工业窑炉废气进行处理，收集后的烟气统一经一根26m高排气筒DA002排放。未收集的5%窑炉废气呈无组织排放，各项污染因子排放量较小，对周围大气环境影响不大。

化工企业无组织排放主要由于原料投放、煅烧和研磨及产品储运过程中扩散、生产过程中的输送管道和处理装置的挥发等引起的，主要为装置区无组织排放。含有的污染物主要有颗粒物、SO2、NOx、镍及其化合物、锰及其化合物、六价铬、钴及其化合物、锌及其化合物。无组织废气采用装置区加强管理，杜绝“跑、冒、滴、 漏”，加强车间通风，增加绿化面积等手段进行处理。

2、废水防治措施及影响

本技改项目采取雨污分流制排水，项目生产废水、实验室废水经车间除铬、镍预处理后，与其他废水一道由厂区污水处理站进行处理，项目外排废水污水处理站处理后达到龙南经开区化工园区污水处理厂接管要求，通过企业污水总排污口 (略) 进入化工园区污水处理厂进行深度处理。

本项目含铬、镍废水设置10m3收集池，除铬、镍预处理工艺采用“硫酸亚铁还原+Ca(OH)2沉淀+压滤”工艺，工作原理：硫酸亚铁是属于强酸性混凝剂，具有很强的氧化还原性。硫酸亚铁在废水中水解后能够直接与六价铬发生还原反应，将其转换成三价铬混凝凝聚沉淀一部分，再加入石灰进行pH值调节到8~9左右，使其助凝反应生成氢氧化铬沉淀，对总铬去除效率98%、六价铬的去除效果可以达到99%以上。

硫酸亚铁还原作为还原剂，一部分被六价铬氧化成Fe3+离子，用Ca(OH)2调节pH值后，有Fe(OH)3胶体，具有絮凝作用，Fe3+离子会把镍离子置换成Ni2+离子，形成Ni(OH)2沉淀一并除去，去除率达89%。

项目废水处理站采用“调节pH化学沉淀除重金属+三效蒸发器除盐”，项目生产废水日产生量平均值为8.19t/d，原项目排放废水18.4t/d，因此项目生产废水处理站处理规模设计为60t/d，可满足使用要求。pH调节池除重金属沉淀渣通过压滤后，得到污泥渣，晒干后，委托有资质处理。

本项目废水总产生量2456.74t/a，合8.19t/d，废水过园 (略) 排入龙南经开区化工园区污水处理厂进一步处理，经龙南经开区化工园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准后排入桃江。

3、噪声防治措施及影响

本技改项目主要噪声源是机械设备运行所产生的噪声。噪声防治原则应首先考虑选用低噪声设备，其次是采用消声、减震和采取隔声罩等措施，降低其噪声对周围环境的影响。为增强噪声防治效果，建议采用如下措施：

（1）在设备选型上，优先选用低噪声设备，定期进行维修，防止机械摩擦造成的噪声污染。

（2）对高噪设备装备防震垫、隔声罩和消声器等。

（3）生产厂房采用封闭式结构，门窗采用隔声效果显著的材料和结构方式。

（4）厂区布置时在厂界周围 (略) 绿化隔离带，栽种较大面积的乔木林，以美化环境和吸收、隔离噪声。

（5）在总图布置上，合理布局，将高噪声源尽量布置远离办公楼，远离厂界和噪声敏感点。

（6）为操作人员配备必要的防噪声用品。

（7）在工艺流程和生产控制上提高其自动化程度，从而减少工人接触噪声的时间。固定岗位则设立隔声值班室。

采取上述噪声控制措施后，本项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

4、固体废物处置措施及影响

（1）一般固废

本项目产生的一般物料废包装材料，废辊轴定期暂存后综合利用。建设单位现设置有一般工业固废暂存间50m2，本项目拟从现有一般固废暂存间中划出10m2给本项目使用。

（2）危险废物

本项目产生的危险废物主要有车间清扫粉尘、废布袋、部分沾用危险化学品的包装袋、废匣钵、废水站污泥、废机油、废机油桶、废含油抹布、废匣钵料渣、废气治理渣、废盐。

危险废物的贮存必须按 《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求进行，具体要求如下：

1）应当使用符合标准的容器盛装危险废物，其材质强度应满足贮存要求，同时，选用的材质必须不能与危险废物产生化学反应。

2）危险废物贮存场所的地面与裙脚应采用坚固、防渗材料建造，同时材料不能与危险废物产生化学反应。贮存场所四周应设置废液收集槽，以便收集贮存过程中可能泄漏的液体，防止其污染周边的环境和地下水源，暂存库上方应设有排气系统，以保证库房内的空气质量。

3）应加强危险废物贮存设施的运行管理，做好出入库管理记录和标识，定期检查包装容器的完好性，发现破损，应及时采取措施。

从现有危废暂存间（85m2）划出8m2作为本项目的危废暂存区域。危险废物需采用专用容器盛装，容器上用明显的标签具体标注物质的名称、重量、收集日期等信息，然后定期交由具有该危险废物处理资质的单位进行处置。

建设单位严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求进行危险废物贮存场所及贮存设施的建设、运行管理，本项目危险废物的贮存对环境的影响可得到有效控制。通过上述方法，项目产生的固体废弃物可以实现资源的回收利用和废物的妥善处置，项目固体废物拟采取的处置方案是可行的，项目产生的危险废物完全可委托有资质单位得到妥善处置，也不会产生二次环境污染。

5、地下水污染防治措施及影响

本项目地下水污染防治采取以下措施

（1）源头控制措施

本项目选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生：严格按照国家相关规范要求，对处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。

（2）分区防渗

为确保本区域地下水不致受到本项目污染，将项目厂区是否为隐蔽工程，发生物料泄漏是否容易发现和能否及时得到处理作为污染防治分区的划分原则，据此划分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区三大区域。

①重点防渗区

指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能发现和处理的区域或部位，主要包括危险废物暂存间、生产车间、危险化学品仓库、含镍含铬预处理池、废水处理站调节池、事故应急池、废 (略) 等。重点防渗区防渗设计需要满足《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求。防渗层由下至上布设素土（夯实）—80mm厚混凝土垫层—1.5mm厚HDPE膜，四周上翻至踢脚板上沿—素水泥浆—50mm厚防渗水泥砂浆面层压实抹光，通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥6.0m。

②一般防渗区

对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，容易发现和可及时处理的区域或部位，主要包括一般固废间、一般原料仓库等，一般防渗区采用混凝土防渗，抗渗混凝土的抗渗等级不低于 P8，其厚度不宜小于 100mm。

通过上述措施可使一般防渗区各单元防渗层渗透系数小于或等于10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m。管道、容器尽量采取明管、架空设置，增加巡视检查人手。废水管道设置标识且可视化管沟与污水集水井相连，并设计合理的排水坡度，便于废水排至集水井打入事故池，然后由污水处理站统一处理。

③简单防渗区

指没有污染物泄漏或泄漏物不会对地下水环境造成污染的区域或部位，主要包括办公楼、 (略) 等。视情况进行防渗或地面硬化处理。

6、土壤污染防治措施及影响

（1）源头控制措施

本工程选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生：严格按照国家相关规范要求，对处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。

（2）过程防控措施

1）加强厂区绿化，以种植具有较强吸附能力的植物为主。

2） (略) 及地坪进行硬化处理，设置初期雨水收集处理设施，防止地面漫流对土壤的影响。

3）采取分区防渗措施。一般工业固废暂存库和危险废物暂存库分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)和《危险废物贮存污染控制标准》(*)要求进行防腐、防渗，使一般工业固废暂存库和危险废物暂存库的场地防渗系数分别小于10-7cm/s和10-10cm/s；液态储槽区采用混凝土硬化，并贴耐酸碱瓷砖或涂覆玻璃钢、沥青防腐、防渗，在储罐区四周设置围堰，防止事故泄漏液体外溢和渗漏；对废水收集、处理系统的地下式收集池、沉淀池等内壁采取玻璃钢或防渗膜进行防腐、防渗。

（3）跟踪监测

为了及时发现项目运行中出现对土壤环境的不利影响因素，有效防范土壤污染事故发生，并为土壤污染的治理措施的制定和治理实施方案提供基础资料，建议建设单位在项目运行前，建立起土壤环境监测管理体系，包括制定土壤环境影响跟踪监测计划、建立土壤环境影响跟踪监测制度、配备先进的监测仪器和设备，以便及时发现问题，采取措施。

根据《环境影响评价技术导则 ?土壤环境(试行)》（*），评价土壤环境影响评价工作等级为二级的项目土壤跟踪监测每3年开展一次监测，若遇到特殊情况或发生污染事故，可能影响土壤时，应随时增加采样频率。

公众参与情况（摘自环评报告）

建设单位于 2024 年4 月 10日在全国建设 (略) 网站进行第一次公示，于 2024 年6 月 12日在国家级龙南经济技术开 (略) 站上进行了第二次公示，并且分别于2024 年4月 30日和2024 年5月 6日在《江西日报》进行了登报公示，公示期间均未收到民众的电话或其他任何有关对本工程环境保护方面的反馈意见。