项目名称

(略) 年产*组锂电池项目

建设地点

(略) 南城县河东工业园区电子信息产业园B01厂房

建设单位

(略)

环评单位

南昌 (略)

项目概况

项目占地面积为1995.84㎡，总建筑面积约为7983.36㎡。总投资*万元，其中环保投资13.*元（占总投资0.11%）。建设内容主要为主体工程（生产区）、储运工程（原料仓库、产品仓库）、辅助工程（办公区、展厅）、公用工程（供电系统、供水系统、排水）、环保工程（废水处理、废气处理、噪声防治、10㎡的一般固废暂存间和5㎡的危险废物暂存间）。项目以PP（新料，不得使用再生塑料，执行《聚*烯（PP）》（GB/T*-2008）中的要求）、新锂电池、保护板、螺丝等为原材料，经注塑（不合格产品进行破碎）/分选/点焊、组装、质检、贴标入库的生产工艺，年产*组锂电池项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目废水主要包括设备冷却废水和员工生活污水。设备冷却废水循环使用，不外排；生活污水经化粪池+隔油池处理满足南城县河东工业园区污水处理厂接管标准（动植物油执行《污水综合排放标准》（*）中一级标准）后经园 (略) 进入南城县河东工业园区污水处理厂进一步处理，最终排入盱江。

废气主要为注塑工序产生的废气，焊接工序产生的废气和粉碎工序产生的废气等。项目在注塑成型机生产线设半封闭式集气罩，注塑工序产生的废气经半封闭式集气罩收集后经四级再生活性炭吸附装置处理后通过1根17m高排气筒（DA001)排放，废气非*烷总烃从严满足《《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36/ 1101.4—2019）中表1中标准排放限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1中标准排放限值；焊接工序产生的废气和粉碎工序产生的废气及其他未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过加强管道收集、加强车间通风等方式减少无组织废气对周围环境的影响，无组织废气颗粒物满足《电池工业污染物排放标准》（*）表6中现有和新建企业边界大气污染物浓度限值，锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2标准要求，非*烷总烃满足《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36/ 1101.4—2019）表2中标准排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2中标准排放限值；厂区内非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中表A.1标准排放限值。无组织废气以注塑粉碎区为边界点设置50m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通过合理布局，选购低噪声设备，合理安排生产时间，夜间不生产，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

固体废物主要为废包装材料、不合格注塑件、注塑废边角料、废电池、焊渣、 (略) （含过滤渣）、废活性炭、废含油抹布及手套、废机油、废机油桶和生活垃圾。废包装材料和焊渣分别收集后外售综合利用；不合格注塑件和注塑废边角料收集经粉碎后回用于注塑工序；废电池收集后交由厂家回收；废活性炭、废含油抹布及手套、废机油、废机油桶属于危险废物，分别收集后妥善暂存在危废间，废活性炭外送集中再生单位再生处置后回厂再利用，废含油抹布及手套、废机油、废机油桶定期交由有资质的单位处理；生活垃圾交由环卫部门集中清运处理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）中的要求。

项目名称

(略) 年产*组锂电池项目

建设地点

(略) 南城县河东工业园区电子信息产业园B01厂房

建设单位

(略)

环评单位

南昌 (略)

项目概况

项目占地面积为1995.84㎡，总建筑面积约为7983.36㎡。总投资*万元，其中环保投资13.*元（占总投资0.11%）。建设内容主要为主体工程（生产区）、储运工程（原料仓库、产品仓库）、辅助工程（办公区、展厅）、公用工程（供电系统、供水系统、排水）、环保工程（废水处理、废气处理、噪声防治、10㎡的一般固废暂存间和5㎡的危险废物暂存间）。项目以PP（新料，不得使用再生塑料，执行《聚*烯（PP）》（GB/T*-2008）中的要求）、新锂电池、保护板、螺丝等为原材料，经注塑（不合格产品进行破碎）/分选/点焊、组装、质检、贴标入库的生产工艺，年产*组锂电池项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目废水主要包括设备冷却废水和员工生活污水。设备冷却废水循环使用，不外排；生活污水经化粪池+隔油池处理满足南城县河东工业园区污水处理厂接管标准（动植物油执行《污水综合排放标准》（*）中一级标准）后经园 (略) 进入南城县河东工业园区污水处理厂进一步处理，最终排入盱江。

废气主要为注塑工序产生的废气，焊接工序产生的废气和粉碎工序产生的废气等。项目在注塑成型机生产线设半封闭式集气罩，注塑工序产生的废气经半封闭式集气罩收集后经四级再生活性炭吸附装置处理后通过1根17m高排气筒（DA001)排放，废气非*烷总烃从严满足《《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36/ 1101.4—2019）中表1中标准排放限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1中标准排放限值；焊接工序产生的废气和粉碎工序产生的废气及其他未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过加强管道收集、加强车间通风等方式减少无组织废气对周围环境的影响，无组织废气颗粒物满足《电池工业污染物排放标准》（*）表6中现有和新建企业边界大气污染物浓度限值，锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2标准要求，非*烷总烃满足《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36/ 1101.4—2019）表2中标准排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2中标准排放限值；厂区内非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中表A.1标准排放限值。无组织废气以注塑粉碎区为边界点设置50m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通过合理布局，选购低噪声设备，合理安排生产时间，夜间不生产，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

固体废物主要为废包装材料、不合格注塑件、注塑废边角料、废电池、焊渣、 (略) （含过滤渣）、废活性炭、废含油抹布及手套、废机油、废机油桶和生活垃圾。废包装材料和焊渣分别收集后外售综合利用；不合格注塑件和注塑废边角料收集经粉碎后回用于注塑工序；废电池收集后交由厂家回收；废活性炭、废含油抹布及手套、废机油、废机油桶属于危险废物，分别收集后妥善暂存在危废间，废活性炭外送集中再生单位再生处置后回厂再利用，废含油抹布及手套、废机油、废机油桶定期交由有资质的单位处理；生活垃圾交由环卫部门集中清运处理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）中的要求。