项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

内 (略) 年产(略)m²铝单板新材料建设项目

包头装备制造园区新规 (略) 四号

内 (略)

内蒙古 (略)

项目位于 (略) 青山区装备制造产业园区新规 (略) 四号（ (略) (略) 院内）， (略) (略) 现有厂房建设，占地面积5000m2。主要建设内容包括新建1条(略)m2铝单板生产线，车间内设置机加工区、表面处理区、喷涂及烘干区，并配套建设环保设施、危废暂存间、一般固废暂存间等。本项目总投资(略)元，其中环保投资175.(略)元，占总投资的11.7%。

废气：有组织废气：（1）脱脂、钝化废气分别经集气罩收集后进入1套一级碱喷淋系统处理后，通过1根15m高排气筒DA001排放；（2）烘干机设施低氮燃烧器，烘干室天然气燃烧废气通过1根15m高排气筒DA002排放；（3）喷塑粉尘经1套“旋风除尘+滤芯过滤”治理后，通过1根15m高排气筒DA003排放；（4）底漆喷涂、面漆喷涂产生的喷漆废气分别经1套“水帘式漆雾捕集+干式过滤”治理后，与固化废气并入同1套“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”治理，通过1根15m高排气筒DA004排放；（5）固化室设置2套低氮燃烧器，固化室天然气燃烧废气经1根15m高排气筒DA005排放。

无组织废气：（1）焊接烟尘、打磨粉尘分别经移动式烟尘净化设备处理后，经车间阻隔后无组织排放；（2）未收集到的脱脂废气、钝化废气以无组织形式排放；（3）未收集到的喷粉以无组织形式排放；（4）未收集到的喷漆废气、固化废气以无组织形式排放。

烘干室、固化室天然气燃烧废气有组织颗粒物、二氧化硫及氮氧化物满足关于《印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（环大气〔2019〕56号）重点区域要求排放要求；其他排气筒有组织颗粒物、氟化物、非(略)烷总烃、二(略)苯以及厂界无组织颗粒物、氟化物、非(略)烷总烃、二(略)苯满足《大气污染物综合排放标准》（GB(略)—1996）表2标准限值；厂房外非(略)烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中表A.1标准。

废水：项目水帘式漆雾捕集装置废水定期打捞过滤，废水返回循环水系统，不外排；水洗废水、碱喷淋系统定期排水及生活污水经园 (略) (略) 北郊水质净化厂处理。排水水质满足《污水综合排放标准》（(略)）三级标准限值。

噪声：项目主要噪声源包括：剪切机、冲床、焊机、雕刻机、风机等设备，采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准。

固废：一般工业固废：焊丝、粉末涂料、氧化钙产生的废包装材料以及金属废料、焊渣、废砂纸、除尘废粉、废布袋、落地粉尘、废滤芯、碱喷淋系统沉淀物分别集中收集暂存于一般固废暂存间，定期外售。

(略) (略) 汽车配件表面处理项目

包头装备制造产业园区新建区羊山窑东侧5号

(略) (略)

内蒙古 (略)

项目占地面积2100m2。租赁现有车间建设汽车配件表面处理项目，主要设备包括电泳装置、干式喷漆装置等，配套设置成品区、漆料存储区、危废暂存间、废气处理装置、废水处理装置等。项目建成后年喷涂车辆外部装饰件、玻璃钢保险杠等零部件约(略)m2，电泳处理底盘件、总成件约(略)m2。本项目总投资(略)元，其中环保投资(略)元，占总投资的18.18%

废气：有组织废气：（1）表面打磨废气经1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒DA001排放；（2）喷漆线中，喷底漆及流平工序、喷面漆及流平工序废气经1套催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒DA002排放；（3）烘干（间接烘干）工序废气经1套催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒DA003排放；（4）天然气烘干炉设置低氮燃烧装置，燃烧废气经1根15m高排气筒DA004排放；（5）喷漆房内喷漆废气及烘干室烘干废气经1套催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒DA005排放；（6）天然气烘干炉设置低氮燃烧装置，燃烧废气通过DA006排放；（7）电泳烘干废气、烘干炉（设置低氮燃烧装置）燃烧废气经1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒DA007排放；（8）电泳槽加热炉设置低氮燃烧装置，燃烧废气经1根15m高排气筒DA008排放。

无组织废气：（1）打磨工序未收集的废气在车间内以无组织形式排放；（2）电泳烘干工序未收集的废气在车间内以无组织形式排放；（3）污水处理站通过加盖密闭、喷洒除臭剂、及时清淤，减少无组织恶臭排放。

烘干炉、加热炉有组织颗粒物、二氧化硫及氮氧化物满足关于《印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（环大气〔2019〕56号）重点区域要求排放要求；其他排气筒有组织颗粒物、非(略)烷总烃、二(略)苯以及厂界无组织非(略)烷总烃、颗粒物、二氧化硫及氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准限值；厂房外非(略)烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中表A.1标准；催化燃烧装置处理有机废气效率满足《关于印发<重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）>的函》（环办大气函[2020]340号）中工业涂装行业A级企业处理效率要求（处理效率大于95%）；厂界臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1二级新改扩建项目标准（20无量纲）。

废水：本项目脱脂废水、工业水洗废水、纯水洗废水、硅烷化废水、电泳废水、纯水制备浓水以及生活污水经污水处理设施处理后，通过园 (略) ，最 (略) 北郊水质净化厂处理。排水水质满足《污水综合排放标准》（(略)）三级标准限值。

噪声：本项目主要噪声源包括：打磨设备、涂装线上各种泵类、风机等设备，采取基础减震、厂房隔声等降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准要求，敏感点四道沙河村满足《声环境质量标准》（(略)）中2类标准要求。

固废：项目产生的固体废物包括：废反渗透滤膜、废活性炭、喷漆漆渣、电泳漆渣、废超滤膜、废滤棉、废包装桶、污水站污泥以及职工产生的生活垃圾。废反渗透滤膜产生后暂存于一般固废间，由厂家更换回收再用。危险废物：废活性炭、喷漆漆渣、电泳漆渣、废超滤膜、废滤棉分别存放于密闭包装袋中，暂存于危废暂存间；废包装桶暂存于危废暂存间；污水处理站污泥经板框压滤后盛装于密闭容器中，暂存于危废暂存间。危废定期交由有资质的单位处置。生活垃圾：收集后存放于垃圾桶，交由环卫部门清运处理。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

内 (略) 年产(略)m²铝单板新材料建设项目

包头装备制造园区新规 (略) 四号

内 (略)

内蒙古 (略)

项目位于 (略) 青山区装备制造产业园区新规 (略) 四号（ (略) (略) 院内）， (略) (略) 现有厂房建设，占地面积5000m2。主要建设内容包括新建1条(略)m2铝单板生产线，车间内设置机加工区、表面处理区、喷涂及烘干区，并配套建设环保设施、危废暂存间、一般固废暂存间等。本项目总投资(略)元，其中环保投资175.(略)元，占总投资的11.7%。

废气：有组织废气：（1）脱脂、钝化废气分别经集气罩收集后进入1套一级碱喷淋系统处理后，通过1根15m高排气筒DA001排放；（2）烘干机设施低氮燃烧器，烘干室天然气燃烧废气通过1根15m高排气筒DA002排放；（3）喷塑粉尘经1套“旋风除尘+滤芯过滤”治理后，通过1根15m高排气筒DA003排放；（4）底漆喷涂、面漆喷涂产生的喷漆废气分别经1套“水帘式漆雾捕集+干式过滤”治理后，与固化废气并入同1套“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”治理，通过1根15m高排气筒DA004排放；（5）固化室设置2套低氮燃烧器，固化室天然气燃烧废气经1根15m高排气筒DA005排放。

无组织废气：（1）焊接烟尘、打磨粉尘分别经移动式烟尘净化设备处理后，经车间阻隔后无组织排放；（2）未收集到的脱脂废气、钝化废气以无组织形式排放；（3）未收集到的喷粉以无组织形式排放；（4）未收集到的喷漆废气、固化废气以无组织形式排放。

烘干室、固化室天然气燃烧废气有组织颗粒物、二氧化硫及氮氧化物满足关于《印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（环大气〔2019〕56号）重点区域要求排放要求；其他排气筒有组织颗粒物、氟化物、非(略)烷总烃、二(略)苯以及厂界无组织颗粒物、氟化物、非(略)烷总烃、二(略)苯满足《大气污染物综合排放标准》（GB(略)—1996）表2标准限值；厂房外非(略)烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中表A.1标准。

废水：项目水帘式漆雾捕集装置废水定期打捞过滤，废水返回循环水系统，不外排；水洗废水、碱喷淋系统定期排水及生活污水经园 (略) (略) 北郊水质净化厂处理。排水水质满足《污水综合排放标准》（(略)）三级标准限值。

噪声：项目主要噪声源包括：剪切机、冲床、焊机、雕刻机、风机等设备，采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准。

固废：一般工业固废：焊丝、粉末涂料、氧化钙产生的废包装材料以及金属废料、焊渣、废砂纸、除尘废粉、废布袋、落地粉尘、废滤芯、碱喷淋系统沉淀物分别集中收集暂存于一般固废暂存间，定期外售。

(略) (略) 汽车配件表面处理项目

包头装备制造产业园区新建区羊山窑东侧5号

(略) (略)

内蒙古 (略)

项目占地面积2100m2。租赁现有车间建设汽车配件表面处理项目，主要设备包括电泳装置、干式喷漆装置等，配套设置成品区、漆料存储区、危废暂存间、废气处理装置、废水处理装置等。项目建成后年喷涂车辆外部装饰件、玻璃钢保险杠等零部件约(略)m2，电泳处理底盘件、总成件约(略)m2。本项目总投资(略)元，其中环保投资(略)元，占总投资的18.18%

废气：有组织废气：（1）表面打磨废气经1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒DA001排放；（2）喷漆线中，喷底漆及流平工序、喷面漆及流平工序废气经1套催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒DA002排放；（3）烘干（间接烘干）工序废气经1套催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒DA003排放；（4）天然气烘干炉设置低氮燃烧装置，燃烧废气经1根15m高排气筒DA004排放；（5）喷漆房内喷漆废气及烘干室烘干废气经1套催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒DA005排放；（6）天然气烘干炉设置低氮燃烧装置，燃烧废气通过DA006排放；（7）电泳烘干废气、烘干炉（设置低氮燃烧装置）燃烧废气经1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒DA007排放；（8）电泳槽加热炉设置低氮燃烧装置，燃烧废气经1根15m高排气筒DA008排放。

无组织废气：（1）打磨工序未收集的废气在车间内以无组织形式排放；（2）电泳烘干工序未收集的废气在车间内以无组织形式排放；（3）污水处理站通过加盖密闭、喷洒除臭剂、及时清淤，减少无组织恶臭排放。

烘干炉、加热炉有组织颗粒物、二氧化硫及氮氧化物满足关于《印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（环大气〔2019〕56号）重点区域要求排放要求；其他排气筒有组织颗粒物、非(略)烷总烃、二(略)苯以及厂界无组织非(略)烷总烃、颗粒物、二氧化硫及氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准限值；厂房外非(略)烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中表A.1标准；催化燃烧装置处理有机废气效率满足《关于印发<重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）>的函》（环办大气函[2020]340号）中工业涂装行业A级企业处理效率要求（处理效率大于95%）；厂界臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1二级新改扩建项目标准（20无量纲）。

废水：本项目脱脂废水、工业水洗废水、纯水洗废水、硅烷化废水、电泳废水、纯水制备浓水以及生活污水经污水处理设施处理后，通过园 (略) ，最 (略) 北郊水质净化厂处理。排水水质满足《污水综合排放标准》（(略)）三级标准限值。

噪声：本项目主要噪声源包括：打磨设备、涂装线上各种泵类、风机等设备，采取基础减震、厂房隔声等降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准要求，敏感点四道沙河村满足《声环境质量标准》（(略)）中2类标准要求。

固废：项目产生的固体废物包括：废反渗透滤膜、废活性炭、喷漆漆渣、电泳漆渣、废超滤膜、废滤棉、废包装桶、污水站污泥以及职工产生的生活垃圾。废反渗透滤膜产生后暂存于一般固废间，由厂家更换回收再用。危险废物：废活性炭、喷漆漆渣、电泳漆渣、废超滤膜、废滤棉分别存放于密闭包装袋中，暂存于危废暂存间；废包装桶暂存于危废暂存间；污水处理站污泥经板框压滤后盛装于密闭容器中，暂存于危废暂存间。危废定期交由有资质的单位处置。生活垃圾：收集后存放于垃圾桶，交由环卫部门清运处理。