建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

年表面处理金属零配件2000吨项目

天津众 (略)

(略) 北辰科技园区宜兴 (略) 30号

天津 (略)

天津众 (略) 于2024年投资# (略) 北辰区宜兴 (略) 部分闲置厂房建设“年表面处理金属零配件2000吨项目”，主要建设内容为新建6条金属表面处理线，购置脱脂槽、酸洗槽、氧化槽、镀槽等表面处理槽、水洗槽及配套设备等，产能为年表面处理金属零配件2000吨，其中阳极氧化件1000t/a；镀银件1000t/a。

废气：

（1）各阳极氧化线均设置于阳极氧化间内，阳极氧化间负压设置，氧化内各中和槽、化学抛光槽及氧化槽上方均设置顶吸风口，中和、化学抛光及氧化过程产生的酸雾经负压收集后，由引风机引至氧化线1#“碱液喷淋塔”处理，尾气经1根17.5m高排气筒DA001排放；

（2）氧化间内各碱蚀槽、热封孔槽、热水洗槽等处理槽产生的碱性蒸汽以及水蒸气等，经各槽体上方顶吸口收集后由引风机引至氧化线2#“水喷淋塔”处理，尾气汇总至DA001排气筒排放；

（3）各镀银线均设置于镀银间（规格20×12×3.5m）内，镀银间负压设置，各产气槽体两侧均设置侧吸风装置，其中：

1）镀银间各活化槽产生的硫酸雾经负压收集后，由引风机引至上述阳极氧化线1#“碱液喷淋塔”处理，尾气经DA001排气筒排放。

2）镀银线各镀槽进行二次封闭（15×3.5×3.5m），负压设置，各镀银槽镀银过程产生的氰化氢经负压收集系统收集后，由引风机引至3#“碱液喷淋塔”处理，尾气经1根25m高排气筒DA002排放。（4）蒸汽发生器采用低氮燃烧器，燃气废气经1根15.5m高排气筒DA003排放。

废水：

（1）含氰、含银废水经含银废水处理系统处理（系统设计处理规模为5m3/d，处理工艺采用“调节+离子交换吸附+破氰处理+混凝/絮凝+重金属补集+板框压滤”，总银达到《电镀污染物排放标准》（#）中表2中有关标准限值要求；其他水质达到《污水综合排放标准》（DB 12/356-2018）三级标准，尾水经本项目设置的规范化废水排放口排放至厂区总排口，经园 (略) 排入北辰科技园区污水处理厂进一步处理；

（2）含磷废水单独收集并专管排入综合废水处理系统除磷反应箱除磷（除磷反应箱设计处理规模为5m3/d，处理工艺采用“两级除磷”工艺），再与其他酸碱废水、封孔后清洗废水、染色后清洗废水、防变色后清洗废水等废水一起混合，混合废水经综合废水处理系统（系统设计处理规模为8m3/h，处理工艺采用“调节+除磷+混凝/絮凝+板框压滤”工艺）进一步处理达到《污水综合排放标准》（DB 12/356-2018）三级标准后，尾水经本项目设置的规范化废水排放口排放至厂区总排口，经园 (略) 排入北辰科技园区污水处理厂进一步处理；

（3）员工生活污水依托租赁厂房现有隔油池、化粪池静置、沉淀后，经园 (略) 入北辰科技园区污水处理厂进一步处理；

（4）冷水机间接冷却水循环使用，定期补充损耗，定期更换，产生的间接冷却水与软水装置排浓水、蒸汽发生器定期排水一起，经本项目设施的规范化排放口入园 (略) 排入北辰科技园区污水处理厂进一步处理；纯水装置排浓水，全部回用于前处理线清洗用水，不排放。

噪声：

设置隔声罩；设备减震、利用厂房隔声等措施。

固体废物：

项目产生的一般固体废物中：废包装物（纸箱等），定期交由物资回收部门回收利用；阳极氧化不合格品，定期返还委托厂家；镀银不合格品，定期返还委托厂家；纯水装置反渗透膜，定期交厂家回收；软水装置废离子交换树脂，定期交厂家回收；危险废物中：废脱脂液、废酸液、废包装桶、废滤芯、挂具清理废物、碱蚀槽渣、化学抛光槽渣、废封孔液、废染色液、镀银槽渣、废防变色

槽液、废水处理废离子交换树脂、在线监测废液、含银废水处理系统含银污泥、综合废水处理系统污泥集中收集后暂存于危废间内，定期交由有资质单位处理；项目生活垃圾量分类袋装收集，由城管委统一处理。企业应就生活垃圾与城管委达成协议，保证及时清运，做到日产日清。

本项目运行后产生的固体废物种类明确，在落实固体废物处置去向明确的基础上，不会造成二次污染。

天津众 (略) 在开展公众参与工作期间，无公众反对本项目的建设，结合公众参与工作内容，按照要求编制了公众参与说明。

2024年9月25日至2024年9月30日

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

年表面处理金属零配件2000吨项目

天津众 (略)

(略) 北辰科技园区宜兴 (略) 30号

天津 (略)

天津众 (略) 于2024年投资# (略) 北辰区宜兴 (略) 部分闲置厂房建设“年表面处理金属零配件2000吨项目”，主要建设内容为新建6条金属表面处理线，购置脱脂槽、酸洗槽、氧化槽、镀槽等表面处理槽、水洗槽及配套设备等，产能为年表面处理金属零配件2000吨，其中阳极氧化件1000t/a；镀银件1000t/a。

废气：

（1）各阳极氧化线均设置于阳极氧化间内，阳极氧化间负压设置，氧化内各中和槽、化学抛光槽及氧化槽上方均设置顶吸风口，中和、化学抛光及氧化过程产生的酸雾经负压收集后，由引风机引至氧化线1#“碱液喷淋塔”处理，尾气经1根17.5m高排气筒DA001排放；

（2）氧化间内各碱蚀槽、热封孔槽、热水洗槽等处理槽产生的碱性蒸汽以及水蒸气等，经各槽体上方顶吸口收集后由引风机引至氧化线2#“水喷淋塔”处理，尾气汇总至DA001排气筒排放；

（3）各镀银线均设置于镀银间（规格20×12×3.5m）内，镀银间负压设置，各产气槽体两侧均设置侧吸风装置，其中：

1）镀银间各活化槽产生的硫酸雾经负压收集后，由引风机引至上述阳极氧化线1#“碱液喷淋塔”处理，尾气经DA001排气筒排放。

2）镀银线各镀槽进行二次封闭（15×3.5×3.5m），负压设置，各镀银槽镀银过程产生的氰化氢经负压收集系统收集后，由引风机引至3#“碱液喷淋塔”处理，尾气经1根25m高排气筒DA002排放。（4）蒸汽发生器采用低氮燃烧器，燃气废气经1根15.5m高排气筒DA003排放。

废水：

（1）含氰、含银废水经含银废水处理系统处理（系统设计处理规模为5m3/d，处理工艺采用“调节+离子交换吸附+破氰处理+混凝/絮凝+重金属补集+板框压滤”，总银达到《电镀污染物排放标准》（#）中表2中有关标准限值要求；其他水质达到《污水综合排放标准》（DB 12/356-2018）三级标准，尾水经本项目设置的规范化废水排放口排放至厂区总排口，经园 (略) 排入北辰科技园区污水处理厂进一步处理；

（2）含磷废水单独收集并专管排入综合废水处理系统除磷反应箱除磷（除磷反应箱设计处理规模为5m3/d，处理工艺采用“两级除磷”工艺），再与其他酸碱废水、封孔后清洗废水、染色后清洗废水、防变色后清洗废水等废水一起混合，混合废水经综合废水处理系统（系统设计处理规模为8m3/h，处理工艺采用“调节+除磷+混凝/絮凝+板框压滤”工艺）进一步处理达到《污水综合排放标准》（DB 12/356-2018）三级标准后，尾水经本项目设置的规范化废水排放口排放至厂区总排口，经园 (略) 排入北辰科技园区污水处理厂进一步处理；

（3）员工生活污水依托租赁厂房现有隔油池、化粪池静置、沉淀后，经园 (略) 入北辰科技园区污水处理厂进一步处理；

（4）冷水机间接冷却水循环使用，定期补充损耗，定期更换，产生的间接冷却水与软水装置排浓水、蒸汽发生器定期排水一起，经本项目设施的规范化排放口入园 (略) 排入北辰科技园区污水处理厂进一步处理；纯水装置排浓水，全部回用于前处理线清洗用水，不排放。

噪声：

设置隔声罩；设备减震、利用厂房隔声等措施。

固体废物：

项目产生的一般固体废物中：废包装物（纸箱等），定期交由物资回收部门回收利用；阳极氧化不合格品，定期返还委托厂家；镀银不合格品，定期返还委托厂家；纯水装置反渗透膜，定期交厂家回收；软水装置废离子交换树脂，定期交厂家回收；危险废物中：废脱脂液、废酸液、废包装桶、废滤芯、挂具清理废物、碱蚀槽渣、化学抛光槽渣、废封孔液、废染色液、镀银槽渣、废防变色

槽液、废水处理废离子交换树脂、在线监测废液、含银废水处理系统含银污泥、综合废水处理系统污泥集中收集后暂存于危废间内，定期交由有资质单位处理；项目生活垃圾量分类袋装收集，由城管委统一处理。企业应就生活垃圾与城管委达成协议，保证及时清运，做到日产日清。

本项目运行后产生的固体废物种类明确，在落实固体废物处置去向明确的基础上，不会造成二次污染。

天津众 (略) 在开展公众参与工作期间，无公众反对本项目的建设，结合公众参与工作内容，按照要求编制了公众参与说明。

2024年9月25日至2024年9月30日