序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产7000吨高性能纳米级离子导体粉、(略)平方米导体膜生产基地项目

宜宾高新技术产业园区E2-01-2地块

宜宾南 (略)

四川鑫 (略)

项目拟购置辊道炉、破碎机、干燥机、涂布机、分切机等设备建设高性能纳米级离子导体粉、导体膜生产线。项目建成投运后，年产7000吨高性能纳米级离子导体粉、(略)平方米导体膜。

一、施工期

（1）废气

本项目施工期废气主要包括施工粉尘以及少量的机械废气和装饰废气。工程施工装修机械会产生少量废气，该类废气排放量小，且属间断性无组织排放，由于施工期较短，上述废气会随着施工期结束而结束。

（2）废水

本项目施工期产生的废水主要为施工人员产生的生活污水及施工废水。施工人员生活污水经预处理池处理后送园 (略) ，由高捷园第二污水处理厂处理后排放。施工废水主要来源于施工机械的冲洗废水，设置1座沉淀池处理后用于降尘，不外排。

（3）噪声

本项目施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备噪声。加强施工管理，合理安排施工时间，夜间禁止使用高噪声机械设备，杜绝深夜施工噪声扰民。工程的建设中规范施工，合理安排工序，装载建筑垃圾、装修材料等的车辆应尽量选择远离周边敏 (略) 线，减少交通噪声对周边敏感目标的影响。

（4）固废

施工期间产生的固体废物主要包括建筑垃圾和施工人员生活垃圾等， (略) 政环卫部门统一清运。建筑垃圾部分有利用价值的用于回收，剩余部分及时清运至建设部门指定的建筑垃圾堆场堆放。

二、营运期

（1）废气

混合粉尘：混合区设置在密闭车间内，车间顶部设置集气罩，使整个车间处于负压状态，混合粉尘通过车间集气罩负压收集经布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA001）排放。

装钵粉尘：烧结物料装钵设置在相对独立密闭的烧结车间内，在装钵工序上方设置集气罩，装钵粉尘经集气罩收集通过布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA002）排放。未收集的粉尘经车间沉降后无组织排放。

烧结烟气：设置专用相对独立密闭的烧结车间，每台辊道炉进出口分别设置集气管道，烧结烟气集气管道收集经布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA002）排放。未收集的烟尘经车间沉降后无组织排放。

出钵粉尘：烧结物料出钵设置在相对独立密闭的烧结车间内，在出钵工序上方设置集气罩，出钵粉尘经集气罩收集通过布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA002）排放。未收集的粉尘经车间沉降后无组织排放。

粗碎粉尘：设置在密闭破碎车间内，车间顶部设置集气罩，使整个车间处于负压状态，粗碎粉尘通过车间集气罩负压收集经布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA003）排放。

细碎粉尘：设置在密闭破碎车间内，气流粉碎机自带旋风除尘器且排气口自带覆膜袋式除尘器，粉尘经旋风除尘+覆膜袋式除尘处理后排至破碎车间内，与粗碎粉尘一起通过车间集气罩负压收集经布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA003）排放。

喷雾干燥粉尘：设置在密闭车间内，喷雾干燥机设备自带旋风除尘器且排气口自带覆膜袋式除尘器，粉尘废气经旋风除尘+覆膜袋式除尘处理后由1根27m高的排气筒（DA004）排放。

粉碎粉尘：设置在密闭车间内，气流粉碎机自带旋风除尘器且排气口自带覆膜袋式除尘器，粉尘经旋风除尘+覆膜袋式除尘处理后由1根27m高的排气筒（DA005）排放。

涂布投料粉尘：涂布投料间为封闭车间，设置投料站，涂布投料粉尘经投料站集气罩收集进入自带滤筒除尘器处理后排入车间内，经车间沉降后无组织排放。

出料包装粉尘：设置在密闭车间内，包装粉尘通过集气罩收集进入布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA006）排放，未收集的粉尘在车间内沉降后无组织排放。

涂布有机废气：涂布机密闭设置，自带废气收集管道，涂布有机废气收集除湿后经二级活性炭处理后由1根27m高排气筒（DA007）排放，未收集的有机废气无组织排放。

检测废气通过通风橱收集后引至楼顶排放，同时安装排气扇，加强室内通风。

食堂油烟：新建1套油烟净化设备，经油烟净化设备处理后经楼顶排出。

备用柴油发电机尾气经设备自带的烟气净化设备消烟除尘处理后排放。

运输车辆尾气：加强车辆的维修和检验，确保车辆的正常运行。

上述废气经处理后投料、破碎、干燥排放的颗粒物和氟化物能达到《大气污染物综合排放标准》（(略)）中二级标准；烧结烟气能达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（(略)）中“其他炉窑”二级排放限值；涂布烘干有机废气能达到《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中相关标准；五氧化二磷能达到《四川省大气污染物排放标准》（DB51/186-93）中的二级标准；食堂油烟能达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（(略)）表2标准；厂区内有机废气（VOCs）无组织能达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中表A.1的排放限值。

（2）废水

项目食堂废水经油水分离器处理后汇同其他生活污水经预处理池处理；设备清洗废水、车间地面清洁废水以及检测仪器、器皿清洗废水（第三次清洗之后的废水）经新建废水处理站处理；空压机排水经油水分离器（0.1m3）处理；初期雨水收集进入初期雨水收集池沉淀处理；纯水制备浓水部分用于车间地面清洁，剩余浓水与冷却系统排水及其他处理后废水达到高捷园第二污水处理厂接纳标准后，进入园区污水处理厂处理后达标排放。

（3）噪声

本项目噪声主要来源于各类设备运行噪声，通过采取厂房隔声、减振、消声等治理措施，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准。

（4）固体废弃物

项目营运期的固体废物分为危险废物、一般工业废物、生活垃圾三大类。一般工业废弃物中废包装材料、废反渗透膜组、含铁杂质、边角料、次品、氮气机组废过滤耗材交废品回收站回收利用；混合、烧结工序、破碎工序、涂布投料工序除尘器收集的粉尘返回生产工序，喷雾干燥工序、粉碎工序和包装工序除尘器收集的粉尘作为产品外售。危险废物包括废变压器油、废齿轮油、废润滑油、废真空泵油、废锂基酯、废空压机油、废液压油、废油桶、废劳保用品、废活性炭、检测室固废、检测废液、污水处理站污泥、车间地面清扫粉尘等，集中收集、分类暂存后，定期委托有危险废物收集处理资质的单位进行处置。

三、公众参与情况

公众参与调查未收到反对意见。

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产7000吨高性能纳米级离子导体粉、(略)平方米导体膜生产基地项目

宜宾高新技术产业园区E2-01-2地块

宜宾南 (略)

四川鑫 (略)

项目拟购置辊道炉、破碎机、干燥机、涂布机、分切机等设备建设高性能纳米级离子导体粉、导体膜生产线。项目建成投运后，年产7000吨高性能纳米级离子导体粉、(略)平方米导体膜。

一、施工期

（1）废气

本项目施工期废气主要包括施工粉尘以及少量的机械废气和装饰废气。工程施工装修机械会产生少量废气，该类废气排放量小，且属间断性无组织排放，由于施工期较短，上述废气会随着施工期结束而结束。

（2）废水

本项目施工期产生的废水主要为施工人员产生的生活污水及施工废水。施工人员生活污水经预处理池处理后送园 (略) ，由高捷园第二污水处理厂处理后排放。施工废水主要来源于施工机械的冲洗废水，设置1座沉淀池处理后用于降尘，不外排。

（3）噪声

本项目施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备噪声。加强施工管理，合理安排施工时间，夜间禁止使用高噪声机械设备，杜绝深夜施工噪声扰民。工程的建设中规范施工，合理安排工序，装载建筑垃圾、装修材料等的车辆应尽量选择远离周边敏 (略) 线，减少交通噪声对周边敏感目标的影响。

（4）固废

施工期间产生的固体废物主要包括建筑垃圾和施工人员生活垃圾等， (略) 政环卫部门统一清运。建筑垃圾部分有利用价值的用于回收，剩余部分及时清运至建设部门指定的建筑垃圾堆场堆放。

二、营运期

（1）废气

混合粉尘：混合区设置在密闭车间内，车间顶部设置集气罩，使整个车间处于负压状态，混合粉尘通过车间集气罩负压收集经布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA001）排放。

装钵粉尘：烧结物料装钵设置在相对独立密闭的烧结车间内，在装钵工序上方设置集气罩，装钵粉尘经集气罩收集通过布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA002）排放。未收集的粉尘经车间沉降后无组织排放。

烧结烟气：设置专用相对独立密闭的烧结车间，每台辊道炉进出口分别设置集气管道，烧结烟气集气管道收集经布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA002）排放。未收集的烟尘经车间沉降后无组织排放。

出钵粉尘：烧结物料出钵设置在相对独立密闭的烧结车间内，在出钵工序上方设置集气罩，出钵粉尘经集气罩收集通过布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA002）排放。未收集的粉尘经车间沉降后无组织排放。

粗碎粉尘：设置在密闭破碎车间内，车间顶部设置集气罩，使整个车间处于负压状态，粗碎粉尘通过车间集气罩负压收集经布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA003）排放。

细碎粉尘：设置在密闭破碎车间内，气流粉碎机自带旋风除尘器且排气口自带覆膜袋式除尘器，粉尘经旋风除尘+覆膜袋式除尘处理后排至破碎车间内，与粗碎粉尘一起通过车间集气罩负压收集经布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA003）排放。

喷雾干燥粉尘：设置在密闭车间内，喷雾干燥机设备自带旋风除尘器且排气口自带覆膜袋式除尘器，粉尘废气经旋风除尘+覆膜袋式除尘处理后由1根27m高的排气筒（DA004）排放。

粉碎粉尘：设置在密闭车间内，气流粉碎机自带旋风除尘器且排气口自带覆膜袋式除尘器，粉尘经旋风除尘+覆膜袋式除尘处理后由1根27m高的排气筒（DA005）排放。

涂布投料粉尘：涂布投料间为封闭车间，设置投料站，涂布投料粉尘经投料站集气罩收集进入自带滤筒除尘器处理后排入车间内，经车间沉降后无组织排放。

出料包装粉尘：设置在密闭车间内，包装粉尘通过集气罩收集进入布袋除尘器处理后由1根27m高排气筒（DA006）排放，未收集的粉尘在车间内沉降后无组织排放。

涂布有机废气：涂布机密闭设置，自带废气收集管道，涂布有机废气收集除湿后经二级活性炭处理后由1根27m高排气筒（DA007）排放，未收集的有机废气无组织排放。

检测废气通过通风橱收集后引至楼顶排放，同时安装排气扇，加强室内通风。

食堂油烟：新建1套油烟净化设备，经油烟净化设备处理后经楼顶排出。

备用柴油发电机尾气经设备自带的烟气净化设备消烟除尘处理后排放。

运输车辆尾气：加强车辆的维修和检验，确保车辆的正常运行。

上述废气经处理后投料、破碎、干燥排放的颗粒物和氟化物能达到《大气污染物综合排放标准》（(略)）中二级标准；烧结烟气能达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（(略)）中“其他炉窑”二级排放限值；涂布烘干有机废气能达到《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中相关标准；五氧化二磷能达到《四川省大气污染物排放标准》（DB51/186-93）中的二级标准；食堂油烟能达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（(略)）表2标准；厂区内有机废气（VOCs）无组织能达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中表A.1的排放限值。

（2）废水

项目食堂废水经油水分离器处理后汇同其他生活污水经预处理池处理；设备清洗废水、车间地面清洁废水以及检测仪器、器皿清洗废水（第三次清洗之后的废水）经新建废水处理站处理；空压机排水经油水分离器（0.1m3）处理；初期雨水收集进入初期雨水收集池沉淀处理；纯水制备浓水部分用于车间地面清洁，剩余浓水与冷却系统排水及其他处理后废水达到高捷园第二污水处理厂接纳标准后，进入园区污水处理厂处理后达标排放。

（3）噪声

本项目噪声主要来源于各类设备运行噪声，通过采取厂房隔声、减振、消声等治理措施，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准。

（4）固体废弃物

项目营运期的固体废物分为危险废物、一般工业废物、生活垃圾三大类。一般工业废弃物中废包装材料、废反渗透膜组、含铁杂质、边角料、次品、氮气机组废过滤耗材交废品回收站回收利用；混合、烧结工序、破碎工序、涂布投料工序除尘器收集的粉尘返回生产工序，喷雾干燥工序、粉碎工序和包装工序除尘器收集的粉尘作为产品外售。危险废物包括废变压器油、废齿轮油、废润滑油、废真空泵油、废锂基酯、废空压机油、废液压油、废油桶、废劳保用品、废活性炭、检测室固废、检测废液、污水处理站污泥、车间地面清扫粉尘等，集中收集、分类暂存后，定期委托有危险废物收集处理资质的单位进行处置。

三、公众参与情况

公众参与调查未收到反对意见。