序号

项目名称

所在地

建设单位

环评单位

项目基本情况

污染防治措施及排放情况

1

(略) (略) 新街洗煤厂改扩建项目

(略) 札萨克镇哈日木乎尔村新街洗煤厂现有场地内

(略) (略)

内蒙古 (略)

该项目位于札萨克镇哈日木乎尔村新街洗煤厂现有场地内，主要工程内容为：洗煤生产车间、原料及成品一体式堆棚。在原有基础上，拆除新街洗煤厂现有跳汰洗煤机，更换为一台8m2跳汰洗煤机，新建(略)m2全封闭储煤棚、新建一套筛分设备以及公辅和环保工程等。项目总投资470.(略)元，其中环保投资(略)元。

(一)施工期采取的污染防治措施

本项目办 (略) 依托现有设施，本项目原料及成品一体式堆棚及生产车间现阶段均已建成，根据现场勘察，各类生产设备均已建设安装完成，场地内无施工固废堆放，施工过程中未收到投诉等情况，施工过程对环境影响较小。

(二)运营期采取的污染防治措施

1.大气污染防治措施

根据报告表，项目运营期产生的大气污染物主要为原煤装卸及堆存、破碎筛分、皮带输送、成品堆放工序产生的粉尘以及运输扬尘。

本项目原煤装卸、堆存引起的扬尘采用全封闭彩钢棚阻隔、洒水喷淋降尘；本项目筛分破碎环节设置集气罩，集气效率为98%，经收集后的粉尘进入布袋 (略) 理，除尘效率99.7%，处理后通过1根15m高排气筒排放，排放浓度为17.66mg/m3，满足《煤炭工业污染物排放标准》（(略)）中表4排放要求；本项目皮带输送机布置车间内，胶带输送走廊实行封闭式运煤，在皮带转载点溜槽 (略) 采用在导料槽两端增加密闭挡帘的方式来防止煤尘的外逸，同时建设单位在每条栈桥上方分别设置水雾喷头，来防止粉尘的外逸；本项目成品装卸、堆存采用全封闭彩钢棚阻隔，洒水喷淋降尘；运输过程中通过降低行驶速度、厂区洒水、运输车辆遮盖苫布、路面定期清扫等方式降低无组织粉尘。

2.水环境污染防治措施

项目原 (略) 、成 (略) 及生产车间喷淋设施采用雾状液滴，不产生废水。项目生产废水源主要为跳汰机洗选产生的洗煤废水、脱硫废水、地面冲洗废水。

（1）洗煤废水

本项目洗煤废水量为1.(略)m3/d，经煤泥 (略) 循环系统，首先进入煤浓缩机，浓缩机底流由泵再打到压滤机进行过滤，浓缩机的溢流和压滤机滤清液进入循环水池，用泵返回洗煤系统作为循环水复用。项目无工艺废水排放。

（2）地面冲洗废水

项目车间地面冲洗水用水量参照《内蒙 (略) 行业用水定额标准（2019）》，用水量为2L/（m2·次），本项目厂房面积2500m2，每周冲洗一次，则本项目冲洗废水量为5.0m3/次。全年工作300天，则年冲洗约43次，年冲洗地面用水215m3/a，约合0.72 m3/d。项目车间地面冲洗废水经收集回用于洗煤工序，不外排。

综上所述，本项目无废水外排，不会对周围水环境产生影响。

3.噪声污染防治措施

根据报告表，本项目噪声源主要运输车辆和装卸设备、风选、破碎设备等产生的噪声，报告表提出采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声措施，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))中2类标准。

4.固体废弃物污染防治措施

（1）除尘灰

本项目破碎筛分工段布袋除尘器收集的粉尘量即为除尘灰，根据废气部分源强分析，布袋除尘器收集的粉尘量为844.18t/a。除尘灰为破碎筛分过程中产生的煤粉，一般固体废物，收集后定期外售。

（2）生产车间循环水池底泥

根据建设单位提供的数据，本项目生产车间循环水池底泥产生量约为30t/a，定期清理，掺入湿煤泥中后作为产品。

（3）生活垃圾

项目工作人员10人，生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计，则生活垃圾产生量为5kg/d（1.5t/a），集中收 (略) 垃圾桶后由当地环 (略) 理。

（4）矸石

本项目原煤洗选产生的矸石量以原煤总量10%计，则矸石产生量为(略)t/a，委 (略) (略) 和伊金霍洛 (略) 回收制砖。

（5）废机油及废油桶

本项目运行过程中设备检修会产生少量废机油及废油桶，废机油产生量约4.0t/a，为危险废物，危废类别为HW08，危废代码900-214-08，用专用储油桶暂存于危废暂存间内，委托有资质的单位定 (略) 理；废油桶产生量约20个/a，为危险废物，危废类别为HW08，危废代码900-249-08，暂存于危废暂存间内，委托有资质的单位定 (略) 理。

5.地下水和土壤环境保护措施

本项目原料及成品一体式堆棚和生产车间均采用水泥硬化，危废暂存间地面按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求进行防渗，地面防渗层采用至少2mm厚高密度聚(略)烯或其他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）， (略) 上翻150mm高，裙脚采用耐腐蚀材料，渗透系数≤10-10cm/s。

序号

项目名称

所在地

建设单位

环评单位

项目基本情况

污染防治措施及排放情况

1

(略) (略) 新街洗煤厂改扩建项目

(略) 札萨克镇哈日木乎尔村新街洗煤厂现有场地内

(略) (略)

内蒙古 (略)

该项目位于札萨克镇哈日木乎尔村新街洗煤厂现有场地内，主要工程内容为：洗煤生产车间、原料及成品一体式堆棚。在原有基础上，拆除新街洗煤厂现有跳汰洗煤机，更换为一台8m2跳汰洗煤机，新建(略)m2全封闭储煤棚、新建一套筛分设备以及公辅和环保工程等。项目总投资470.(略)元，其中环保投资(略)元。

(一)施工期采取的污染防治措施

本项目办 (略) 依托现有设施，本项目原料及成品一体式堆棚及生产车间现阶段均已建成，根据现场勘察，各类生产设备均已建设安装完成，场地内无施工固废堆放，施工过程中未收到投诉等情况，施工过程对环境影响较小。

(二)运营期采取的污染防治措施

1.大气污染防治措施

根据报告表，项目运营期产生的大气污染物主要为原煤装卸及堆存、破碎筛分、皮带输送、成品堆放工序产生的粉尘以及运输扬尘。

本项目原煤装卸、堆存引起的扬尘采用全封闭彩钢棚阻隔、洒水喷淋降尘；本项目筛分破碎环节设置集气罩，集气效率为98%，经收集后的粉尘进入布袋 (略) 理，除尘效率99.7%，处理后通过1根15m高排气筒排放，排放浓度为17.66mg/m3，满足《煤炭工业污染物排放标准》（(略)）中表4排放要求；本项目皮带输送机布置车间内，胶带输送走廊实行封闭式运煤，在皮带转载点溜槽 (略) 采用在导料槽两端增加密闭挡帘的方式来防止煤尘的外逸，同时建设单位在每条栈桥上方分别设置水雾喷头，来防止粉尘的外逸；本项目成品装卸、堆存采用全封闭彩钢棚阻隔，洒水喷淋降尘；运输过程中通过降低行驶速度、厂区洒水、运输车辆遮盖苫布、路面定期清扫等方式降低无组织粉尘。

2.水环境污染防治措施

项目原 (略) 、成 (略) 及生产车间喷淋设施采用雾状液滴，不产生废水。项目生产废水源主要为跳汰机洗选产生的洗煤废水、脱硫废水、地面冲洗废水。

（1）洗煤废水

本项目洗煤废水量为1.(略)m3/d，经煤泥 (略) 循环系统，首先进入煤浓缩机，浓缩机底流由泵再打到压滤机进行过滤，浓缩机的溢流和压滤机滤清液进入循环水池，用泵返回洗煤系统作为循环水复用。项目无工艺废水排放。

（2）地面冲洗废水

项目车间地面冲洗水用水量参照《内蒙 (略) 行业用水定额标准（2019）》，用水量为2L/（m2·次），本项目厂房面积2500m2，每周冲洗一次，则本项目冲洗废水量为5.0m3/次。全年工作300天，则年冲洗约43次，年冲洗地面用水215m3/a，约合0.72 m3/d。项目车间地面冲洗废水经收集回用于洗煤工序，不外排。

综上所述，本项目无废水外排，不会对周围水环境产生影响。

3.噪声污染防治措施

根据报告表，本项目噪声源主要运输车辆和装卸设备、风选、破碎设备等产生的噪声，报告表提出采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声措施，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))中2类标准。

4.固体废弃物污染防治措施

（1）除尘灰

本项目破碎筛分工段布袋除尘器收集的粉尘量即为除尘灰，根据废气部分源强分析，布袋除尘器收集的粉尘量为844.18t/a。除尘灰为破碎筛分过程中产生的煤粉，一般固体废物，收集后定期外售。

（2）生产车间循环水池底泥

根据建设单位提供的数据，本项目生产车间循环水池底泥产生量约为30t/a，定期清理，掺入湿煤泥中后作为产品。

（3）生活垃圾

项目工作人员10人，生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计，则生活垃圾产生量为5kg/d（1.5t/a），集中收 (略) 垃圾桶后由当地环 (略) 理。

（4）矸石

本项目原煤洗选产生的矸石量以原煤总量10%计，则矸石产生量为(略)t/a，委 (略) (略) 和伊金霍洛 (略) 回收制砖。

（5）废机油及废油桶

本项目运行过程中设备检修会产生少量废机油及废油桶，废机油产生量约4.0t/a，为危险废物，危废类别为HW08，危废代码900-214-08，用专用储油桶暂存于危废暂存间内，委托有资质的单位定 (略) 理；废油桶产生量约20个/a，为危险废物，危废类别为HW08，危废代码900-249-08，暂存于危废暂存间内，委托有资质的单位定 (略) 理。

5.地下水和土壤环境保护措施

本项目原料及成品一体式堆棚和生产车间均采用水泥硬化，危废暂存间地面按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求进行防渗，地面防渗层采用至少2mm厚高密度聚(略)烯或其他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）， (略) 上翻150mm高，裙脚采用耐腐蚀材料，渗透系数≤10-10cm/s。