项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

《医药中间体生产线改扩建项目环境影响报告书》

云南香格里拉 (略) 松园组团香格里拉 (略) 内

香格里拉 (略)

(略)

本次改建主要 (略) 现有600t红豆杉枝叶提取生产线进行优化改造，改造后红豆杉枝叶提取生产线规模400t，藤茶提取规模200t；同 (略) 现有场地内扩建一条生产规模为180t/a的肌酸脂质体生产线。

一、施工期生态环境保护措施

1、废气治理措施

施工期的主要污染来源为运输车辆的尾气及扬尘，为防止和减少施工期间废气和扬尘的污染，具体措施：①要求施工期中严格按照文明施工的相关条款执行；②施工 (略) 内 (略) 采取洒水降尘措施，对施工车辆实施限速行驶，降低运输产生的扬尘；③产尘量较大建筑材料，如沙、石等应有专门的堆存场地，避免原材料露天堆放，堆于置 (略) 中部，远离敏感点一侧，并对其进行篷布遮盖；④施工现场要设围栏或部分围栏， (略) 域采取高2.5～3m的围墙，建筑物外用塑料编织布做围屏，缩小施工扬尘扩散范围；⑤及时清 (略) 面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水降尘，以减少运输过程中的扬尘；⑥运输砂、石、水泥、垃圾的车辆装载高度应低于车厢上沿，不得超高超载。运输车辆应完好，并采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，实行封闭运输，以免车辆颠簸撒漏。坚持文明装卸，避免袋装水泥散包；运输车辆卸完货后应清洗车厢。施工车辆在驶 (略) 之前，需 (略) 理，不得将泥土尘土带出工地；⑦加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟尘排放；⑧加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工科学施工。

2、废水防治措施

在施工场地设置1个容积为1m3的沉砂池，施工废水经临时 (略) 理后回用于施工场地洒水降尘；施工期产生的生活污水依托现有的化 (略) 理后，排入 (略) (略) ，最终进入松 (略) (略) 理。

3、固体废弃物污染防治措施可行性分析

施工期固废主要为开挖土石方、建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。施工期主要采取的固废防治措施如下：（1）施工期开挖土石方全部回填，不外排；（2）建筑垃圾采取单独收集，可以回收利用的回收利用，不能利用运输到当地城建部分指定地点堆存，禁止与生活垃 (略) 置，禁止随意丢弃；（3）生活垃圾集中收集后由当地环卫部 (略) 置。

4、噪声防治措施可行性分析

建设项目在施工期间所产生的噪声主要来源于施工场地挖掘机、推土机、装载机、电焊机、卡车等施工机械，主要噪声源强为80dB(A)以上。建设方采 (略) 施工场地；在施工中尽量采用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺，采用低噪声设备，合理安排施工时间，注意控制夜间进行噪声等级较大的施工活动等措施后，采取措施后，施工期厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（(略)）中规定的标准限值要求。

二、运营期生态环境保护措施

1、废气污染防治措施

（1）无组织废气污染防治措施

(略) 无组织废气

本次改建实施后，厂区共设置3个储罐，用于储存(略)胺、单氰胺、盐酸，储罐产生大、小呼吸废气经过管道收集后，与合成车间有机废 (略) 理，同时采用氮封技术。

②生产厂房无组织废气

选用密封性能良好的设备和管件，保持良好工况；项 (略) 注意检修设备，加强维护，减少生产过程中的跑冒滴漏；物料输送泵设置密封圈，减少物料的挥发和溢出；反应槽和易挥发溶剂调配槽，采用氮气保护，减少物料的挥发和溢出，最大程度降低生 (略) 无组织废气排放；项目HCl、(略)胺、单氰胺等物料使用及输送均采用密闭系统。

（2）有组织废气污染防治措施

①有机废气污染防治措施

本次改建实施后，合成车间废气和储罐产生的呼吸废气统一收集后，送至1#洗涤塔（采用“次氯酸溶液+水洗涤”工艺，该工艺非(略)烷总烃（NMHC）、HCl的去除效率90%） (略) 理；提取车间、层析车间、鼓 (略) 、真 (略) 废气统一收集后，送至2#洗涤塔（采用“氢氧化钠溶液+水洗”工艺，该工艺非(略)烷总烃（NMHC）、(略)醇、(略)酮的去除效率90%） (略) 理；经过1#、2# (略) 理后的废气，统一进入“活性炭吸附（再生）”（去除率50%） (略) 理后，由1根15m高的排气筒排放（DA001）。

②闪蒸废气污染防治措施

本次改建实施后，项目肌酸脂质体生产线的肌酸中间产品采用旋转闪蒸干燥机进行干燥，干燥过程产生的废气主要成分为非(略)烷总烃（NMHC）、颗粒物，项目在(略)-1车间设置1套“布袋除尘器+活性炭吸附”，该工艺对非(略)烷总烃（NMHC）去除效率50%、对颗粒物去除效率99%；肌酸脂质体生产线干燥废气经过 (略) 理后，由1根15m高的排气筒排放（DA002）。

③锅炉废气污染防治措施

本次改建实施后，设置一座锅炉房，锅炉烟气经1套布袋 (略) 理后通过35m高的排气筒排放。

2、运营期废水污染防治措施

（1）生产废水（含工艺废水、设备清洗、有机废气洗涤塔排水）经过收集后，由管道送至《香格里拉 (略) 医药大健康项目》新建 (略) 理 (略) 理后，再排至 (略) (略) ，最终进入松 (略) (略) 理。

（2）设备冷却废水经过循环水 (略) 理后，循环使用，不外排。

（3）初期雨水由1个20m3的初期雨水收集池收集后，分批次送至《香格里拉 (略) 医药大健康项目》 (略) (略) 理达标后，排 (略) (略) ，最终进入松 (略) (略) 理。

（4）生活污水 (略) 现有1个30m3的化 (略) 理后，排 (略) (略) 。

3、运营期噪声污染防治措施

本项目运营期噪声源主要为各种泵类、风机、闪蒸设备、灌装机、粉碎机、烘箱、混合机、空气压缩机、纯水机、制氮机、制冷机产生的空气动力及机械设备噪声。频谱特征以中低频为主，采用治理措施后，噪声等效声级为70～85dB(A)。为减小运营期噪声对环境影响，本项目采取 (略) 车间设备，在设备选型时尽量选购低噪声设备，高噪声设备安装减振垫等措施；风机进出口安装消声器；车间门窗采取隔声、消声措施。

4、运营期固体废物污染防治措施

项目生产过程中产生一般固废及危险废物，其中一般固废能自身回用的自身回用，不能自身回用的外售其他能利用的企业。危险废物全部委托有资质的单 (略) 置。生活垃圾统一收集后委托当地环 (略) 理。为防止减压浓缩残酯、固液分离沉淀废弃物、固液分离废液、抽滤淬灭残渣、结晶母废液、废机油、废活性炭及活性炭脱附再生废液等危险废物在收集、转移、暂存过程流失，对危险废物的收集、储存、 (略) 置，需严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》和《危险废物贮存污染控制标准》执行相关措施，各种残酯、残渣、废机油采用防渗漏的收集桶、储箱集中收集，并将废油桶、储箱一起存放在危废暂存间内，定期由有资质的单位采用专用车辆上门收 (略) 置。危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》相关要求进行防渗、 (略) 理，安全可靠，做到防风、防雨、防晒，防止临时存放过程中的二次污染。危险废物的外交 (略) 置，应按照危险废物的管理规定进行联单式管理，建立危险废物的贮存、转运情况的记录档案。在临 (略) 设立警示标志和防护栏。

5、地下水污染防治措施可行性论证

(略) 污染防渗要求， (略) 分为重 (略) 、一 (略) 和简 (略) ， (略) 的防渗提出具体的防渗建议措施：①重 (略) ：危废库、 (略) 、循环水池、提取车间、合成车间、层析车间、1号库、2号库、成品库、易制毒库、1#物 (略) 、2#物 (略) 、盐酸罐、(略)胺储罐、单氰胺储罐、初期雨水收集池、事故水池等采取重 (略) 。危废暂存间基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚(略)烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s，1.2米高的墙裙采用环氧树脂漆进 (略) 理； (略) 、循环水池、提取车间、合成车间、层析车间、1号库、2号库、成品库、易制毒库、1#物 (略) 、2#物 (略) 、盐酸罐、(略)胺储罐、单氰胺储罐、初期雨水收集池、事故水池等，等效黏土防渗层≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。②一 (略) ：闪 (略) 、真 (略) 、鼓 (略) 、 (略) 、 (略) 、锅炉房、锅炉燃料棚、化粪池、冷却水循环系统等为一 (略) ，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能；建议防渗方案为：地坪采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的黏土层的防渗性能。张贴高温标识牌。其余场地建议防渗方案为：采用30cm黏土+20cm混凝 (略) 理，库裙角设改性沥青防渗层+涂环氧树脂防渗层，使防渗层渗透系数≤1.0×10-7cm/s。③简 (略) ：综合办公楼、 (略) 、门卫等采取简 (略) ，采用防渗混凝土一 (略) 理。

建立项目地下水环境监控系统，包括地下水监控制度和环境管理体系、制定监测计划、配备必要的监测仪器和设备，以便及时对水质污染及时预警，并采取合理的补救措施。

6、土壤污染防治措施

项目将产生的减压浓缩残酯、活性炭脱附再生废液、废活性炭、废机油等危险废物均密闭贮存，收集、贮存、运输，委托有资质单位进 (略) 置，从而减少污染物向土壤转移。装 (略) (略) 防渗，工艺管道设置尽量采用焊接，减少法兰用量，所有生产污水和排水的构筑物 (略) 进 (略) 理，从工艺、管道、设备、污水 (略) 理构筑物采取措施，将污染物跑、冒、滴、漏降到最低限度。为了准确掌握项目场地土壤环境质量状况和土壤中污染物的迁移转化情况，项目拟建立土壤环境跟踪监测管理措施，具体包括制定土壤环境影响跟踪监测计划、建立土壤环境影响跟踪监测制度、配备适用的监测仪器和设备，以便及时发现问题，采取措施。

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

《医药中间体生产线改扩建项目环境影响报告书》

云南香格里拉 (略) 松园组团香格里拉 (略) 内

香格里拉 (略)

(略)

本次改建主要 (略) 现有600t红豆杉枝叶提取生产线进行优化改造，改造后红豆杉枝叶提取生产线规模400t，藤茶提取规模200t；同 (略) 现有场地内扩建一条生产规模为180t/a的肌酸脂质体生产线。

一、施工期生态环境保护措施

1、废气治理措施

施工期的主要污染来源为运输车辆的尾气及扬尘，为防止和减少施工期间废气和扬尘的污染，具体措施：①要求施工期中严格按照文明施工的相关条款执行；②施工 (略) 内 (略) 采取洒水降尘措施，对施工车辆实施限速行驶，降低运输产生的扬尘；③产尘量较大建筑材料，如沙、石等应有专门的堆存场地，避免原材料露天堆放，堆于置 (略) 中部，远离敏感点一侧，并对其进行篷布遮盖；④施工现场要设围栏或部分围栏， (略) 域采取高2.5～3m的围墙，建筑物外用塑料编织布做围屏，缩小施工扬尘扩散范围；⑤及时清 (略) 面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水降尘，以减少运输过程中的扬尘；⑥运输砂、石、水泥、垃圾的车辆装载高度应低于车厢上沿，不得超高超载。运输车辆应完好，并采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，实行封闭运输，以免车辆颠簸撒漏。坚持文明装卸，避免袋装水泥散包；运输车辆卸完货后应清洗车厢。施工车辆在驶 (略) 之前，需 (略) 理，不得将泥土尘土带出工地；⑦加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟尘排放；⑧加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工科学施工。

2、废水防治措施

在施工场地设置1个容积为1m3的沉砂池，施工废水经临时 (略) 理后回用于施工场地洒水降尘；施工期产生的生活污水依托现有的化 (略) 理后，排入 (略) (略) ，最终进入松 (略) (略) 理。

3、固体废弃物污染防治措施可行性分析

施工期固废主要为开挖土石方、建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。施工期主要采取的固废防治措施如下：（1）施工期开挖土石方全部回填，不外排；（2）建筑垃圾采取单独收集，可以回收利用的回收利用，不能利用运输到当地城建部分指定地点堆存，禁止与生活垃 (略) 置，禁止随意丢弃；（3）生活垃圾集中收集后由当地环卫部 (略) 置。

4、噪声防治措施可行性分析

建设项目在施工期间所产生的噪声主要来源于施工场地挖掘机、推土机、装载机、电焊机、卡车等施工机械，主要噪声源强为80dB(A)以上。建设方采 (略) 施工场地；在施工中尽量采用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺，采用低噪声设备，合理安排施工时间，注意控制夜间进行噪声等级较大的施工活动等措施后，采取措施后，施工期厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（(略)）中规定的标准限值要求。

二、运营期生态环境保护措施

1、废气污染防治措施

（1）无组织废气污染防治措施

(略) 无组织废气

本次改建实施后，厂区共设置3个储罐，用于储存(略)胺、单氰胺、盐酸，储罐产生大、小呼吸废气经过管道收集后，与合成车间有机废 (略) 理，同时采用氮封技术。

②生产厂房无组织废气

选用密封性能良好的设备和管件，保持良好工况；项 (略) 注意检修设备，加强维护，减少生产过程中的跑冒滴漏；物料输送泵设置密封圈，减少物料的挥发和溢出；反应槽和易挥发溶剂调配槽，采用氮气保护，减少物料的挥发和溢出，最大程度降低生 (略) 无组织废气排放；项目HCl、(略)胺、单氰胺等物料使用及输送均采用密闭系统。

（2）有组织废气污染防治措施

①有机废气污染防治措施

本次改建实施后，合成车间废气和储罐产生的呼吸废气统一收集后，送至1#洗涤塔（采用“次氯酸溶液+水洗涤”工艺，该工艺非(略)烷总烃（NMHC）、HCl的去除效率90%） (略) 理；提取车间、层析车间、鼓 (略) 、真 (略) 废气统一收集后，送至2#洗涤塔（采用“氢氧化钠溶液+水洗”工艺，该工艺非(略)烷总烃（NMHC）、(略)醇、(略)酮的去除效率90%） (略) 理；经过1#、2# (略) 理后的废气，统一进入“活性炭吸附（再生）”（去除率50%） (略) 理后，由1根15m高的排气筒排放（DA001）。

②闪蒸废气污染防治措施

本次改建实施后，项目肌酸脂质体生产线的肌酸中间产品采用旋转闪蒸干燥机进行干燥，干燥过程产生的废气主要成分为非(略)烷总烃（NMHC）、颗粒物，项目在(略)-1车间设置1套“布袋除尘器+活性炭吸附”，该工艺对非(略)烷总烃（NMHC）去除效率50%、对颗粒物去除效率99%；肌酸脂质体生产线干燥废气经过 (略) 理后，由1根15m高的排气筒排放（DA002）。

③锅炉废气污染防治措施

本次改建实施后，设置一座锅炉房，锅炉烟气经1套布袋 (略) 理后通过35m高的排气筒排放。

2、运营期废水污染防治措施

（1）生产废水（含工艺废水、设备清洗、有机废气洗涤塔排水）经过收集后，由管道送至《香格里拉 (略) 医药大健康项目》新建 (略) 理 (略) 理后，再排至 (略) (略) ，最终进入松 (略) (略) 理。

（2）设备冷却废水经过循环水 (略) 理后，循环使用，不外排。

（3）初期雨水由1个20m3的初期雨水收集池收集后，分批次送至《香格里拉 (略) 医药大健康项目》 (略) (略) 理达标后，排 (略) (略) ，最终进入松 (略) (略) 理。

（4）生活污水 (略) 现有1个30m3的化 (略) 理后，排 (略) (略) 。

3、运营期噪声污染防治措施

本项目运营期噪声源主要为各种泵类、风机、闪蒸设备、灌装机、粉碎机、烘箱、混合机、空气压缩机、纯水机、制氮机、制冷机产生的空气动力及机械设备噪声。频谱特征以中低频为主，采用治理措施后，噪声等效声级为70～85dB(A)。为减小运营期噪声对环境影响，本项目采取 (略) 车间设备，在设备选型时尽量选购低噪声设备，高噪声设备安装减振垫等措施；风机进出口安装消声器；车间门窗采取隔声、消声措施。

4、运营期固体废物污染防治措施

项目生产过程中产生一般固废及危险废物，其中一般固废能自身回用的自身回用，不能自身回用的外售其他能利用的企业。危险废物全部委托有资质的单 (略) 置。生活垃圾统一收集后委托当地环 (略) 理。为防止减压浓缩残酯、固液分离沉淀废弃物、固液分离废液、抽滤淬灭残渣、结晶母废液、废机油、废活性炭及活性炭脱附再生废液等危险废物在收集、转移、暂存过程流失，对危险废物的收集、储存、 (略) 置，需严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》和《危险废物贮存污染控制标准》执行相关措施，各种残酯、残渣、废机油采用防渗漏的收集桶、储箱集中收集，并将废油桶、储箱一起存放在危废暂存间内，定期由有资质的单位采用专用车辆上门收 (略) 置。危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》相关要求进行防渗、 (略) 理，安全可靠，做到防风、防雨、防晒，防止临时存放过程中的二次污染。危险废物的外交 (略) 置，应按照危险废物的管理规定进行联单式管理，建立危险废物的贮存、转运情况的记录档案。在临 (略) 设立警示标志和防护栏。

5、地下水污染防治措施可行性论证

(略) 污染防渗要求， (略) 分为重 (略) 、一 (略) 和简 (略) ， (略) 的防渗提出具体的防渗建议措施：①重 (略) ：危废库、 (略) 、循环水池、提取车间、合成车间、层析车间、1号库、2号库、成品库、易制毒库、1#物 (略) 、2#物 (略) 、盐酸罐、(略)胺储罐、单氰胺储罐、初期雨水收集池、事故水池等采取重 (略) 。危废暂存间基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚(略)烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s，1.2米高的墙裙采用环氧树脂漆进 (略) 理； (略) 、循环水池、提取车间、合成车间、层析车间、1号库、2号库、成品库、易制毒库、1#物 (略) 、2#物 (略) 、盐酸罐、(略)胺储罐、单氰胺储罐、初期雨水收集池、事故水池等，等效黏土防渗层≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。②一 (略) ：闪 (略) 、真 (略) 、鼓 (略) 、 (略) 、 (略) 、锅炉房、锅炉燃料棚、化粪池、冷却水循环系统等为一 (略) ，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能；建议防渗方案为：地坪采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的黏土层的防渗性能。张贴高温标识牌。其余场地建议防渗方案为：采用30cm黏土+20cm混凝 (略) 理，库裙角设改性沥青防渗层+涂环氧树脂防渗层，使防渗层渗透系数≤1.0×10-7cm/s。③简 (略) ：综合办公楼、 (略) 、门卫等采取简 (略) ，采用防渗混凝土一 (略) 理。

建立项目地下水环境监控系统，包括地下水监控制度和环境管理体系、制定监测计划、配备必要的监测仪器和设备，以便及时对水质污染及时预警，并采取合理的补救措施。

6、土壤污染防治措施

项目将产生的减压浓缩残酯、活性炭脱附再生废液、废活性炭、废机油等危险废物均密闭贮存，收集、贮存、运输，委托有资质单位进 (略) 置，从而减少污染物向土壤转移。装 (略) (略) 防渗，工艺管道设置尽量采用焊接，减少法兰用量，所有生产污水和排水的构筑物 (略) 进 (略) 理，从工艺、管道、设备、污水 (略) 理构筑物采取措施，将污染物跑、冒、滴、漏降到最低限度。为了准确掌握项目场地土壤环境质量状况和土壤中污染物的迁移转化情况，项目拟建立土壤环境跟踪监测管理措施，具体包括制定土壤环境影响跟踪监测计划、建立土壤环境影响跟踪监测制度、配备适用的监测仪器和设备，以便及时发现问题，采取措施。