拟对浙江三杭电梯科技有限公司年产2500台电梯及16万吨电梯配件建设项目环境影响评价作出审批意见的公示

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拟对浙江三杭电梯科技有限公司年产2500台电梯及16万吨电梯配件建设项目环境影响评价作出审批意见的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对以下建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2024年9月30日-2024年10月12日(不少于5个工作日)。

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

联系电话(传真):0573-(略)。

通信地址:海盐县政务数据办南4楼422室(海盐县武原 (略) 333号)。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

污染防治措施

公众参与情况

相关环保

措施承诺

1

年产2500台电梯及(略)吨电梯配件建设项目

海盐县西塘桥街道东 (略) 、南至新东方、西至泾海泾、北至长浜浪河

浙江 (略)

杭州 (略)

为了扩大经营范围, (略) 场竞争力以及企业自身效益,浙江 (略) 决定投资约(略)万元人民币,选址于海盐县西塘桥街道东 (略) 、南至新东方、西至泾海泾、北至长浜浪河,占地面积(略).08m2,建筑面积(略).17m2,以板材、型材、不锈钢板材、冷板、镀锌板、轿厢轿架、水性漆、切削液、焊丝、氩气、二氧化碳、液压油、机油、防锈油、塑粉、脱脂剂、钢丸等为主要原材料,经表面除锈、刷漆、烘干、刨削、铣钻、涂防锈油、贴膜、锯切、冲孔、剪板、激光切割、冲压、滚丝、折弯、焊接、抛丸、脱脂、清洗、喷塑、固化等技术或工艺,购置数控锯床、全自动平板激光切割机、剪床、焊接机器人、焊机、自动碰焊线、抛丸机、全自动喷涂线、自动除锈刷漆烘箱线、人工喷漆房、自动喷漆线等国产设备,新增年产2500台电梯及(略)吨电梯配件的生产能力。

排水实行雨污分流;生产废水 (略) (略) 理后与职工生活污 (略) (略) 。在激光切割机的切割工位下方设置吸风装置,烟尘收集后引入1套布袋除尘装置治理后在车间内排放;自动除锈刷漆烘箱线的刷漆段、烘箱整体密闭,仅留工件进口、出口,本环评在刷漆段、烘箱进口、出口上方及两侧设置半包围式集气罩收集废气,收集后经1套水喷淋+除水雾+活性炭吸附装置治理后通过15m排气筒(DA001)高空排放;抛丸机全密闭运行,配套吸尘装置与布袋除尘装置,抛丸过程中产生的粉尘经收集治理后通过15m排气筒(DA002)高空排放;全自动喷涂线的喷房自带塑粉回收系统,喷塑过程中 (略) 于负压状态,未附着到工件表面的塑粉大部分由塑粉回收系统回收重复利用,少量通过顶部风机引入2套布袋除尘装置治理后通过15m排气筒(DA003、DA004)高空排放;全自动喷涂线的固化烘道密闭,仅留工件进口、出口,在烘道的进口、出口上方及两侧设置半包围式集气罩,废气经风机引入2套水喷淋+除水雾+活性炭吸附装置治理后通过15m排气筒(DA005、DA006)。自动喷漆线、人工喷漆房均为密闭设备,内设吸风设施,作业时均保持微负压,喷漆、烘干废气收集后经1套水喷淋+除水雾+活性炭吸附装置治理后通过15m排气筒(DA007)高空排放。机械设备噪声经过减振、隔声及距离衰减后能够达标排放。固废减量化、资源化、无害化。

公司将严格按环评中提出的各项要求和措施做好环境保护工作。各污染物经治理达到国家和地方规定的相关标准后排放。

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对以下建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2024年9月30日-2024年10月12日(不少于5个工作日)。

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

联系电话(传真):0573-(略)。

通信地址:海盐县政务数据办南4楼422室(海盐县武原 (略) 333号)。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

污染防治措施

公众参与情况

相关环保

措施承诺

1

年产2500台电梯及(略)吨电梯配件建设项目

海盐县西塘桥街道东 (略) 、南至新东方、西至泾海泾、北至长浜浪河

浙江 (略)

杭州 (略)

为了扩大经营范围, (略) 场竞争力以及企业自身效益,浙江 (略) 决定投资约(略)万元人民币,选址于海盐县西塘桥街道东 (略) 、南至新东方、西至泾海泾、北至长浜浪河,占地面积(略).08m2,建筑面积(略).17m2,以板材、型材、不锈钢板材、冷板、镀锌板、轿厢轿架、水性漆、切削液、焊丝、氩气、二氧化碳、液压油、机油、防锈油、塑粉、脱脂剂、钢丸等为主要原材料,经表面除锈、刷漆、烘干、刨削、铣钻、涂防锈油、贴膜、锯切、冲孔、剪板、激光切割、冲压、滚丝、折弯、焊接、抛丸、脱脂、清洗、喷塑、固化等技术或工艺,购置数控锯床、全自动平板激光切割机、剪床、焊接机器人、焊机、自动碰焊线、抛丸机、全自动喷涂线、自动除锈刷漆烘箱线、人工喷漆房、自动喷漆线等国产设备,新增年产2500台电梯及(略)吨电梯配件的生产能力。

排水实行雨污分流;生产废水 (略) (略) 理后与职工生活污 (略) (略) 。在激光切割机的切割工位下方设置吸风装置,烟尘收集后引入1套布袋除尘装置治理后在车间内排放;自动除锈刷漆烘箱线的刷漆段、烘箱整体密闭,仅留工件进口、出口,本环评在刷漆段、烘箱进口、出口上方及两侧设置半包围式集气罩收集废气,收集后经1套水喷淋+除水雾+活性炭吸附装置治理后通过15m排气筒(DA001)高空排放;抛丸机全密闭运行,配套吸尘装置与布袋除尘装置,抛丸过程中产生的粉尘经收集治理后通过15m排气筒(DA002)高空排放;全自动喷涂线的喷房自带塑粉回收系统,喷塑过程中 (略) 于负压状态,未附着到工件表面的塑粉大部分由塑粉回收系统回收重复利用,少量通过顶部风机引入2套布袋除尘装置治理后通过15m排气筒(DA003、DA004)高空排放;全自动喷涂线的固化烘道密闭,仅留工件进口、出口,在烘道的进口、出口上方及两侧设置半包围式集气罩,废气经风机引入2套水喷淋+除水雾+活性炭吸附装置治理后通过15m排气筒(DA005、DA006)。自动喷漆线、人工喷漆房均为密闭设备,内设吸风设施,作业时均保持微负压,喷漆、烘干废气收集后经1套水喷淋+除水雾+活性炭吸附装置治理后通过15m排气筒(DA007)高空排放。机械设备噪声经过减振、隔声及距离衰减后能够达标排放。固废减量化、资源化、无害化。

公司将严格按环评中提出的各项要求和措施做好环境保护工作。各污染物经治理达到国家和地方规定的相关标准后排放。

    
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