序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 商品混凝土生产线节能环保标准化建设项目

(略) (略) 大因镇大因村

(略) (略)

保定三益 (略)

(略) (略) 商品混凝土生产线节能环保标准化建设项目建设地点 (略) (略) 大因镇大因村， 在 (略) 东南侧新增占地4000m2。 (略) 东侧为空地、废弃电站及农田，南侧为农田，西侧为空地，北 (略) 为空地。距离最近的环境敏感点为项目东北侧约2 (略) 的水磨头村。项 (略) (略) 发 (略) 备案文号“徐水发改备字〔2021〕44号”。项目总投资#.#元，环保投资#元，环保投资占比为0.42%。本项目在 (略) 东南侧新增占地4000m2，本项目完成后全厂总占地面积#.4m2（合26亩），建设原料仓，并调整 (略) 布局；项目完成后全厂总建筑面积#.02m2，其中包括：全封闭搅拌楼536.11m2，全封闭原料仓库及配料仓8529.20m2，调度楼295.68m2，办公楼建筑面积1247.40m2，实验室 (略) 建筑面积1663.2m2，附属工程建筑面积366.43m2。淘汰现有2条180m3/h搅拌设备生产线、1条120m3/h搅拌设备生产线等生产设备，增加3条240m3/h搅拌设备生产线及其他附属设备。

一、废气 ：（1）配料机投料工序及膨胀剂筒仓产生的颗粒物，配料机投料口上方设集气罩+1套布袋除尘器，每个膨胀剂筒仓顶配1个布袋除尘器（共2个），两废气由1跟25m高排气筒排放。（2）水泥、粉煤灰、矿粉筒仓产生颗粒物。共12个筒仓，每个筒仓自带1个布袋除尘，筒仓废气经3根35米高排气筒排放。（3）配料、搅拌工序产生颗粒物。配料机出口皮带+搅拌机投料斗+搅拌机在封闭车间内，封闭车间内设置废气收集管道废气经管道收集后送入1套布 (略) 理后由1根35m高排气筒排放。个工序产生的颗粒物均应满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）。（4）食堂油烟经油烟净化器+楼顶排放。油烟应满足《饮食业油烟排放标准（试行（#）中的表2小型规模标准。

无组织颗粒物：砂石料仓库与配料仓建成一体封闭空间，仓库设置喷雾系统，地面硬化，定期清扫、洒水；水泥、矿粉、粉煤灰及膨胀剂等粉状物料使用螺旋输送机输送投料，砂子、石子使用封闭输送带输送投料；物料输送过程在封闭车间完成，除尘系统采用红外线自动控制。治理后应满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）水泥制品生产要求。

二、废水：车辆清洗废 (略) 内沉淀 (略) 理后回用；搅拌机和罐车清洗废水经砂石分离机+三级沉淀 (略) 理后回用；食堂废水和生活污水食堂建设隔油池，食堂废水经 (略) 理后与生活污水一起 (略) 防渗化粪池，定期清掏，不外排。

三、噪声：投料、配料、搅拌等工序生产设备、风机等噪声。治理措施：基础减振、厂房隔声。噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中2类标准。

四、固废：（1）一般固废 除尘灰、沉渣全部回用于生产；车辆清洗沉淀池泥沙外售综合利用； 员工生活垃圾收集后交由环 (略) 理。（2）危险废物 隔油池和油烟净化器产生的废油委托具 (略) 置能 (略) 理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 商品混凝土生产线节能环保标准化建设项目

(略) (略) 大因镇大因村

(略) (略)

保定三益 (略)

(略) (略) 商品混凝土生产线节能环保标准化建设项目建设地点 (略) (略) 大因镇大因村， 在 (略) 东南侧新增占地4000m2。 (略) 东侧为空地、废弃电站及农田，南侧为农田，西侧为空地，北 (略) 为空地。距离最近的环境敏感点为项目东北侧约2 (略) 的水磨头村。项 (略) (略) 发 (略) 备案文号“徐水发改备字〔2021〕44号”。项目总投资#.#元，环保投资#元，环保投资占比为0.42%。本项目在 (略) 东南侧新增占地4000m2，本项目完成后全厂总占地面积#.4m2（合26亩），建设原料仓，并调整 (略) 布局；项目完成后全厂总建筑面积#.02m2，其中包括：全封闭搅拌楼536.11m2，全封闭原料仓库及配料仓8529.20m2，调度楼295.68m2，办公楼建筑面积1247.40m2，实验室 (略) 建筑面积1663.2m2，附属工程建筑面积366.43m2。淘汰现有2条180m3/h搅拌设备生产线、1条120m3/h搅拌设备生产线等生产设备，增加3条240m3/h搅拌设备生产线及其他附属设备。

一、废气 ：（1）配料机投料工序及膨胀剂筒仓产生的颗粒物，配料机投料口上方设集气罩+1套布袋除尘器，每个膨胀剂筒仓顶配1个布袋除尘器（共2个），两废气由1跟25m高排气筒排放。（2）水泥、粉煤灰、矿粉筒仓产生颗粒物。共12个筒仓，每个筒仓自带1个布袋除尘，筒仓废气经3根35米高排气筒排放。（3）配料、搅拌工序产生颗粒物。配料机出口皮带+搅拌机投料斗+搅拌机在封闭车间内，封闭车间内设置废气收集管道废气经管道收集后送入1套布 (略) 理后由1根35m高排气筒排放。个工序产生的颗粒物均应满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）。（4）食堂油烟经油烟净化器+楼顶排放。油烟应满足《饮食业油烟排放标准（试行（#）中的表2小型规模标准。

无组织颗粒物：砂石料仓库与配料仓建成一体封闭空间，仓库设置喷雾系统，地面硬化，定期清扫、洒水；水泥、矿粉、粉煤灰及膨胀剂等粉状物料使用螺旋输送机输送投料，砂子、石子使用封闭输送带输送投料；物料输送过程在封闭车间完成，除尘系统采用红外线自动控制。治理后应满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）水泥制品生产要求。

二、废水：车辆清洗废 (略) 内沉淀 (略) 理后回用；搅拌机和罐车清洗废水经砂石分离机+三级沉淀 (略) 理后回用；食堂废水和生活污水食堂建设隔油池，食堂废水经 (略) 理后与生活污水一起 (略) 防渗化粪池，定期清掏，不外排。

三、噪声：投料、配料、搅拌等工序生产设备、风机等噪声。治理措施：基础减振、厂房隔声。噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中2类标准。

四、固废：（1）一般固废 除尘灰、沉渣全部回用于生产；车辆清洗沉淀池泥沙外售综合利用； 员工生活垃圾收集后交由环 (略) 理。（2）危险废物 隔油池和油烟净化器产生的废油委托具 (略) 置能 (略) 理。