序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产3000吨电池级硫酸*烯酯项目

冀州高新技术产 (略) 西区

河北亚 (略)

河北省众联 (略)

项目位于河北冀州高新技术产 (略) 西区东南角。项目总投资*万元，其中环保投资*元，占总投资的3.0%。项目分二期建设，其中一期投资*万元，环保投资*元，建设合成车间（一期）、动力车间、仓库、控制中心及公用工程、罐区、环保设施、消防等配套辅助设施以及相关生产设备的安装，建设1座硫酸*烯脂合成车间（一期），并在硫酸*烯脂合成车间（一期）建设1条1000t/a硫酸*烯酯生产线，主要包括2座取代反应釜，8座催化反应釜，4座水洗釜，8座萃取釜，3座蒸馏釜，8座结晶釜。二期投资*元，环保投资*元。二期建设增加合成车间（二期）、罐区储罐、生产设备、动力设备以及办公楼等生活措施。二期工程新建1座硫酸*烯脂合成车间（二期），在硫酸*烯脂合成车间（二期）建设2条1000t/a硫酸*烯酯生产线，主要包括4座取代反应釜，16座催化反应釜，8座水洗釜，16座分液萃取釜，6座蒸馏釜，16座结晶釜。一期生产规模及产品：硫酸*烯酯1000吨/年；副产品：盐酸3000吨/年，氯化钠2000吨/年。二期生产规模及产品：硫酸*烯酯2000吨/年；副产品：盐酸6000吨/年，氯化钠4000吨/年。全厂规模及产品：硫酸*烯酯3000吨/年；副产品：盐酸9000吨/年、氯化钠6000吨/年。

1、废气：取代反应尾气经真空泵组密闭捕集送“降膜吸收器+酸洗塔+碱洗塔+水吸收塔” (略) 理后，通过1根30m高排气筒外排(一期工程排放口DA001，二期工程排放口DA004)。催化氧化反应废气收集后，送“碱洗塔+压缩装置+冷凝器+膜过滤器+一级活性炭吸附+二级活性炭脱附+三级活性炭吸附装置” (略) 理后，通过1根15m高排气筒外排(一期工程排放口DA002，二期工程排放口DA005)。 (略) 理站产生废气采取各水池密闭加盖，废气经负压收集后引至“酸洗塔＋碱洗塔+活性炭吸附装置” (略) 理后，通过1根15m高排气筒外排（DA003）。该项目使用2台2t/h蒸汽发生器为生产供热。蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，烟气通过1根26m高排气筒外排(DA006)。实验室废气主要污染物为非*烷总烃，实验在通风橱中进行，废气收集后经“活性炭吸附装置” (略) 理后，通过1根15m高排气筒外排（DA007）。项目设1座90m2危废暂存间，危废污染物主要为有机物，废气收集后经风机引至“碱洗塔+压缩装置+冷凝器+膜过滤器+一级活性炭吸附+二级活性炭脱附+三级活性炭吸附装置” (略) 理后，通过1根15m高排气筒外排(DA002)（与一期催化氧化反应共用一套）。2、废水：取代反应分液萃取废水、催化氧化反应分液萃取废水、碱洗废水送蒸发 (略) (略) 理，处理后的三效蒸发冷凝水、脱盐废水、蒸汽发生器系统排污水和生活污水 (略) 理站，经“调节池罐+厌氧池+生物基水解酸化池+二级生物基接触氧化池+二沉池+浸没式超滤” (略) 理， (略) 理达标后通过废水排放口DW001排 (略) 润 (略) 理厂 (略) 理。3、噪声：项目噪声污染源主要为反应釜、风机、泵类、压缩机等设备噪声，工程采取选用低噪声设备、基础减振、隔声和消声等降噪措施，控制噪声对周围环境的影响，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*) (略) 标准限值要求。4、固废：项目实施后产生的危险废物主要为原料包装的废弃包装物、分子筛干燥塔废分子筛、干燥塔后袋式过滤器废过滤袋、、干燥塔后精密过滤器废滤纸、蒸馏釜后两级精密过滤器废滤纸、三次母液蒸发装置蒸发釜残、“碱洗塔+压缩装置+冷凝器+膜过滤器+一级活性炭吸附+二级活性炭脱附+三级活性炭吸附装置”产生的废VOCs回收膜、废活性炭、 (略) 理站活性炭吸附装置废活性炭、实验室活性炭吸附装置废活性炭、日常设备维修产生的废机油和废机油桶、实验室产生的废液和废试剂瓶均收集后暂 (略) 危废暂存间，定期送有资 (略) 理。 (略) 理站污泥在技术鉴定之前，参照危险废物管理。经鉴定后根据鉴定结 (略) 置。职工生活垃圾定期送环卫部门指定地 (略) 理。5、其他：该 (略) (略) 备案(衡行审投资管理[2023]70号)，项目建设符合国家级地方产业政策。

2

年产*吨工业蛋白粉项目

深州经 (略) （南区）河北 (略) 厂区内

衡水星河 (略)

河北众联 (略)

项目位于河北深州经 (略) (南区)、河北 (略) 厂区内，项目总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的9.3%。购置大型酶解罐5台、板式压滤机6台、储罐10台、单效蒸发器4台、喷雾干燥塔1台、天燃气锅炉1台、热转换器1台、烘干机1台等设备合计29台。使用动物皮边角料（含铬皮革废料）经热碱蒸煮、酶解压滤、脱附压滤、蒸发浓缩、喷雾干燥等工艺生产工业蛋白粉。项目实施后年产*吨工业蛋白粉。

1、废气：生产废气，主要为热碱蒸煮、酶解过程产生的不凝气、脱附过程产生的恶臭气体，经收集装置收集后送“除雾器+两级活性炭吸附装置”处理，处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；锅炉烟气安装低氮燃烧器，燃烧烟气经15m高排气筒（DA002）排放；石灰及酶制剂破袋投料废气，生石灰及酶制剂破袋、投料过程会产生颗粒物，通过在大型酶解罐投料口上部设置集气罩，收集后经袋式 (略) 理后通过15m排气筒（DA003）排放；贮存废气，主要为板框压滤间产生的恶臭气体及危废暂存间贮存过程产生的废气经收集装置收集后送“两级活性炭吸附装置”处理，处理后通过15m高排气筒（DA004）排放；干燥包装废气，主要为干燥物料、筛分及包装等过程产生的废气经集气罩收集后与喷雾干燥过程产生的废气经袋式 (略) 理，处理后经15m高排气筒排放（DA005）；烘干机烟气

采用低氮燃烧技术，烟气经15m高排气筒（DA006）排放。2、废水：项目生产过程中热碱酶解冷凝水、浓缩冷凝水及经絮凝 (略) 理的车间清洗废水经管道收集后储存于回用水池内，回用于生产，不外排；循环冷却水排污水、锅炉排污水及锅炉软水制备排污水经经管道收集后储存于收集池内，园 (略) 铺设完成之 (略) (略) 理厂罐车运输 (略) (略) 理，铺设完成后经管道收集后 (略) (略) (略) 理，外排废水满足《污水综合排放标准》(*)表4三级标准限值 (略) 理厂进水水质要求。3、噪声：项目噪声采取基础减振、厂房隔音等措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准要求。4、固废：项目破袋、投料工序袋式除尘器产生的除尘灰收集后回用于热碱蒸煮工序；干燥包装工序袋式除尘器产生的除尘灰收集后返回蒸发浓缩工序；生石灰及酶制剂废包装袋收集后外售废旧物资回收单位，非离子交换树脂由厂家回收。项目危险废物中一次压滤滤饼、二次压滤滤饼鉴定以前按照危险废物管理，鉴定后若为一般固废则按照一般固废管理，废皮革包装物、废活性炭、沉淀池污泥均为危险废物，本项目产生的危险废物均采用专用容器收集后暂存于危险废物暂存间内，定期交有资 (略) 置。5、其他：该项目于2023年3月2 (略) (略) 进行了备案（备案编号：深审[投资备]字2023第39号），项目建设符合国家及地方产业政策。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产3000吨电池级硫酸*烯酯项目

冀州高新技术产 (略) 西区

河北亚 (略)

河北省众联 (略)

项目位于河北冀州高新技术产 (略) 西区东南角。项目总投资*万元，其中环保投资*元，占总投资的3.0%。项目分二期建设，其中一期投资*万元，环保投资*元，建设合成车间（一期）、动力车间、仓库、控制中心及公用工程、罐区、环保设施、消防等配套辅助设施以及相关生产设备的安装，建设1座硫酸*烯脂合成车间（一期），并在硫酸*烯脂合成车间（一期）建设1条1000t/a硫酸*烯酯生产线，主要包括2座取代反应釜，8座催化反应釜，4座水洗釜，8座萃取釜，3座蒸馏釜，8座结晶釜。二期投资*元，环保投资*元。二期建设增加合成车间（二期）、罐区储罐、生产设备、动力设备以及办公楼等生活措施。二期工程新建1座硫酸*烯脂合成车间（二期），在硫酸*烯脂合成车间（二期）建设2条1000t/a硫酸*烯酯生产线，主要包括4座取代反应釜，16座催化反应釜，8座水洗釜，16座分液萃取釜，6座蒸馏釜，16座结晶釜。一期生产规模及产品：硫酸*烯酯1000吨/年；副产品：盐酸3000吨/年，氯化钠2000吨/年。二期生产规模及产品：硫酸*烯酯2000吨/年；副产品：盐酸6000吨/年，氯化钠4000吨/年。全厂规模及产品：硫酸*烯酯3000吨/年；副产品：盐酸9000吨/年、氯化钠6000吨/年。

1、废气：取代反应尾气经真空泵组密闭捕集送“降膜吸收器+酸洗塔+碱洗塔+水吸收塔” (略) 理后，通过1根30m高排气筒外排(一期工程排放口DA001，二期工程排放口DA004)。催化氧化反应废气收集后，送“碱洗塔+压缩装置+冷凝器+膜过滤器+一级活性炭吸附+二级活性炭脱附+三级活性炭吸附装置” (略) 理后，通过1根15m高排气筒外排(一期工程排放口DA002，二期工程排放口DA005)。 (略) 理站产生废气采取各水池密闭加盖，废气经负压收集后引至“酸洗塔＋碱洗塔+活性炭吸附装置” (略) 理后，通过1根15m高排气筒外排（DA003）。该项目使用2台2t/h蒸汽发生器为生产供热。蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，烟气通过1根26m高排气筒外排(DA006)。实验室废气主要污染物为非*烷总烃，实验在通风橱中进行，废气收集后经“活性炭吸附装置” (略) 理后，通过1根15m高排气筒外排（DA007）。项目设1座90m2危废暂存间，危废污染物主要为有机物，废气收集后经风机引至“碱洗塔+压缩装置+冷凝器+膜过滤器+一级活性炭吸附+二级活性炭脱附+三级活性炭吸附装置” (略) 理后，通过1根15m高排气筒外排(DA002)（与一期催化氧化反应共用一套）。2、废水：取代反应分液萃取废水、催化氧化反应分液萃取废水、碱洗废水送蒸发 (略) (略) 理，处理后的三效蒸发冷凝水、脱盐废水、蒸汽发生器系统排污水和生活污水 (略) 理站，经“调节池罐+厌氧池+生物基水解酸化池+二级生物基接触氧化池+二沉池+浸没式超滤” (略) 理， (略) 理达标后通过废水排放口DW001排 (略) 润 (略) 理厂 (略) 理。3、噪声：项目噪声污染源主要为反应釜、风机、泵类、压缩机等设备噪声，工程采取选用低噪声设备、基础减振、隔声和消声等降噪措施，控制噪声对周围环境的影响，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*) (略) 标准限值要求。4、固废：项目实施后产生的危险废物主要为原料包装的废弃包装物、分子筛干燥塔废分子筛、干燥塔后袋式过滤器废过滤袋、、干燥塔后精密过滤器废滤纸、蒸馏釜后两级精密过滤器废滤纸、三次母液蒸发装置蒸发釜残、“碱洗塔+压缩装置+冷凝器+膜过滤器+一级活性炭吸附+二级活性炭脱附+三级活性炭吸附装置”产生的废VOCs回收膜、废活性炭、 (略) 理站活性炭吸附装置废活性炭、实验室活性炭吸附装置废活性炭、日常设备维修产生的废机油和废机油桶、实验室产生的废液和废试剂瓶均收集后暂 (略) 危废暂存间，定期送有资 (略) 理。 (略) 理站污泥在技术鉴定之前，参照危险废物管理。经鉴定后根据鉴定结 (略) 置。职工生活垃圾定期送环卫部门指定地 (略) 理。5、其他：该 (略) (略) 备案(衡行审投资管理[2023]70号)，项目建设符合国家级地方产业政策。

2

年产*吨工业蛋白粉项目

深州经 (略) （南区）河北 (略) 厂区内

衡水星河 (略)

河北众联 (略)

项目位于河北深州经 (略) (南区)、河北 (略) 厂区内，项目总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的9.3%。购置大型酶解罐5台、板式压滤机6台、储罐10台、单效蒸发器4台、喷雾干燥塔1台、天燃气锅炉1台、热转换器1台、烘干机1台等设备合计29台。使用动物皮边角料（含铬皮革废料）经热碱蒸煮、酶解压滤、脱附压滤、蒸发浓缩、喷雾干燥等工艺生产工业蛋白粉。项目实施后年产*吨工业蛋白粉。

1、废气：生产废气，主要为热碱蒸煮、酶解过程产生的不凝气、脱附过程产生的恶臭气体，经收集装置收集后送“除雾器+两级活性炭吸附装置”处理，处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；锅炉烟气安装低氮燃烧器，燃烧烟气经15m高排气筒（DA002）排放；石灰及酶制剂破袋投料废气，生石灰及酶制剂破袋、投料过程会产生颗粒物，通过在大型酶解罐投料口上部设置集气罩，收集后经袋式 (略) 理后通过15m排气筒（DA003）排放；贮存废气，主要为板框压滤间产生的恶臭气体及危废暂存间贮存过程产生的废气经收集装置收集后送“两级活性炭吸附装置”处理，处理后通过15m高排气筒（DA004）排放；干燥包装废气，主要为干燥物料、筛分及包装等过程产生的废气经集气罩收集后与喷雾干燥过程产生的废气经袋式 (略) 理，处理后经15m高排气筒排放（DA005）；烘干机烟气

采用低氮燃烧技术，烟气经15m高排气筒（DA006）排放。2、废水：项目生产过程中热碱酶解冷凝水、浓缩冷凝水及经絮凝 (略) 理的车间清洗废水经管道收集后储存于回用水池内，回用于生产，不外排；循环冷却水排污水、锅炉排污水及锅炉软水制备排污水经经管道收集后储存于收集池内，园 (略) 铺设完成之 (略) (略) 理厂罐车运输 (略) (略) 理，铺设完成后经管道收集后 (略) (略) (略) 理，外排废水满足《污水综合排放标准》(*)表4三级标准限值 (略) 理厂进水水质要求。3、噪声：项目噪声采取基础减振、厂房隔音等措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准要求。4、固废：项目破袋、投料工序袋式除尘器产生的除尘灰收集后回用于热碱蒸煮工序；干燥包装工序袋式除尘器产生的除尘灰收集后返回蒸发浓缩工序；生石灰及酶制剂废包装袋收集后外售废旧物资回收单位，非离子交换树脂由厂家回收。项目危险废物中一次压滤滤饼、二次压滤滤饼鉴定以前按照危险废物管理，鉴定后若为一般固废则按照一般固废管理，废皮革包装物、废活性炭、沉淀池污泥均为危险废物，本项目产生的危险废物均采用专用容器收集后暂存于危险废物暂存间内，定期交有资 (略) 置。5、其他：该项目于2023年3月2 (略) (略) 进行了备案（备案编号：深审[投资备]字2023第39号），项目建设符合国家及地方产业政策。