序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

(略) 电镀生产线项目

(略) 双 (略) 智伦电镀园2#厂房1F

(略)

重庆利田环 (略)

拟建项目属新建项目。主要建设内容为新建3条自动挂镀生产线，其中1#镀硬铬线电镀面积5000平方米/年，2#化学镍线镀覆面积#平方米/年、3#化学镍线镀覆面积#平方米/年；配套建设0.5吨/小时的RO纯水机、1套冷却循环水系统、1台12立方米/分的空压机、液体和固体化学品暂存间、废水收集管道、废气治理设施等。拟建项目新鲜水、电力、蒸汽、盐酸、硫酸由智伦电镀园提供，废水分 (略) 理 (略) (略) 理站。

拟建项目总投资#元，其中环保投资#元，占总投资的20%。

（1）大气环境：拟建项目1#镀硬铬线镀硬铬工序产生的含铬酸雾废气经“网格回收+还原吸收”处理后由1根25米高排气筒排放。2#、3#化学镍线盐酸洗、化学镍工序产生的含氯化氢、氨废气经碱 (略) 理后，由1根25米高排气筒排放。上述废气经治理后，氯化氢、铬酸雾应满足《电镀污染物排放标准》（#）要求，氨应满足《恶臭污染物排放标准》（#）要求。拟建项目电镀生产线应采取“生产线围闭+双侧槽边抽风+顶部抽风”方式收集废气。采取措施后，无组织排放的氯化氢、铬酸雾 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求，氨应满足《恶臭污染物排放标准》（#）要求。拟建项目环境防护距离为生产厂房边界外200米，该环境防护距离位于规划的大 (略) 邮亭组团范围内，且无居民、学校、医院等环境保护目标。

（2）地表水环境：拟建项目各生产线水洗均采用多级逆流漂洗（至少两级），减少废水产生量，纯水机反渗透浓水等排水回用于除油、酸 (略) 理工序水洗环节。拟建项目废水 (略) (略) 理站分 (略) 理。化学镍废水经化学 (略) 理系统“两级氧化+混凝沉淀”和镀镍/阳极氧化含 (略) 理系统“二级化学沉淀+超滤”处理后经含镍废水排放口排 (略) 理单元。含铬废水经含 (略) 理系统“化学还原+化学沉淀+超滤+两级反渗透”处理后，部分回用，部分经含铬废水排放口排 (略) 理单元（两级反渗透产生的浓水经“高压反渗透+MVR”处理后，浓缩液及结晶作危 (略) 置）。混排废水经混 (略) 理系统“化学还原+化学沉淀+超滤+两级反渗透”处理后，部分回用，部分经混排废水排放口排 (略) 理单元（两级反渗透产生的浓水经“高压反渗透+三效蒸发器”处理后，浓缩液及结晶作危 (略) 置）。前处理废 (略) 理 (略) 理系统“pH调节+气浮”和综 (略) 理系统“pH调节+混凝沉淀”处理后排 (略) 理单元。各类进 (略) 理单元的废水经“pH调节+SD多元反应器+混凝沉淀+水解酸化+缺氧+好氧+MBR+砂滤+炭滤+精密过滤+特殊膜分离+反渗透”处理后回用或 (略) 废水总排口，特殊膜分离和反渗透产生的浓水经“砂滤+离子树脂吸附+芬顿反应+沉淀”处理后 (略) 废水总排口（离子树脂吸附再生废液作危 (略) 置）。拟建项目 (略) 理， (略) (略) 理站含镍废水排放口的总镍，含铬废水排放口的总铬和六价铬，混排废水排放口的总镍、总铬、六价铬应满足《 (略) 电镀行业废水污染物自愿性排放标准》(T/#）要求。园 (略) 理站废水总排口pH、化学需氧量、石油类、悬浮物、氨氮、总氮、总磷等应满足《电镀污染物排放标准》（#）表3要求后排入苦水河。

（3）地下水：拟建项目电镀生产线地面架空设置，并 (略) 分类收集的接水盘，车间地面全部按重 (略) 采取防渗措施，其中危险废物暂存点防渗性能应满足《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求，其他重 (略) 防渗性能满足不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能要求。废水分质分类输送管道采取“可视化”， (略) 现有3个地下水监测井开展跟踪监测。采取以上措施后，拟建项目对地下水环境的影响可以接受。

（4）土壤：拟建项目土壤污染途径主要为垂直入渗、地面漫流、大气沉降。通过采取废水分质分 (略) 理、分区防渗、土壤环境跟踪监测等措施后，拟建 (略) 域土壤环境影响可以接受。

（5）声环境：拟建项目噪声源主要包括空压机、凉水塔、各类泵和风机等，源强约65~70dB(A)。通 (略) ，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声等降噪措施后，拟建项目厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准。

（6）固体废物：拟建项目废槽液、纯水机和槽液过滤机产生的废活性炭、废滤芯、废膜，废含油棉纱手套、废化学品包装材料等危险废物暂存于2平方米的危险废物暂存点，危险废物暂存点应符合《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求，转移交有相应资 (略) 置应符合《危险废物转移管理办法》（生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号）要求。不合格产品、未沾染有毒有害物质的包装物属一般工业固废，暂存于2平方米的一般工业固废暂存间，定期交物资回收机构回收利用。生活垃圾交环 (略) 置。

（7）环境风险：拟建项目大气、地下水环境风险潜势为Ⅱ级，地表水环境风险潜势为Ⅰ级。拟采取的环境风险防范措施主要包括：车间化学品暂存间设置接液托盘，危废暂存点设置围堤或截污沟。 (略) 设有1个100立方米和1个200立方米的初期雨水收集池并配套切换装置，园 (略) 理站设有500立方米含铬废水事故池、400立方米的含镍废水、50立方米的含氰废水事故池、1750立方米的其他废水事故池，可满足事故废水收集需要。通过制定环境风险应急预案并开展应急演练，拟建项目的环境风险可防可控。

（8）总量控制：拟建项目实施后，废水污染物排入外环境的总量分别为化学需氧量0.079吨/年、氨氮0.011吨/年、总铬0.038千克/年、六价铬0.009千克/年。

(略) 双桥经济技 (略) (略) 核发《 (略) 企业投资项目备案证》2402-#-04-05-#

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

(略) 电镀生产线项目

(略) 双 (略) 智伦电镀园2#厂房1F

(略)

重庆利田环 (略)

拟建项目属新建项目。主要建设内容为新建3条自动挂镀生产线，其中1#镀硬铬线电镀面积5000平方米/年，2#化学镍线镀覆面积#平方米/年、3#化学镍线镀覆面积#平方米/年；配套建设0.5吨/小时的RO纯水机、1套冷却循环水系统、1台12立方米/分的空压机、液体和固体化学品暂存间、废水收集管道、废气治理设施等。拟建项目新鲜水、电力、蒸汽、盐酸、硫酸由智伦电镀园提供，废水分 (略) 理 (略) (略) 理站。

拟建项目总投资#元，其中环保投资#元，占总投资的20%。

（1）大气环境：拟建项目1#镀硬铬线镀硬铬工序产生的含铬酸雾废气经“网格回收+还原吸收”处理后由1根25米高排气筒排放。2#、3#化学镍线盐酸洗、化学镍工序产生的含氯化氢、氨废气经碱 (略) 理后，由1根25米高排气筒排放。上述废气经治理后，氯化氢、铬酸雾应满足《电镀污染物排放标准》（#）要求，氨应满足《恶臭污染物排放标准》（#）要求。拟建项目电镀生产线应采取“生产线围闭+双侧槽边抽风+顶部抽风”方式收集废气。采取措施后，无组织排放的氯化氢、铬酸雾 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求，氨应满足《恶臭污染物排放标准》（#）要求。拟建项目环境防护距离为生产厂房边界外200米，该环境防护距离位于规划的大 (略) 邮亭组团范围内，且无居民、学校、医院等环境保护目标。

（2）地表水环境：拟建项目各生产线水洗均采用多级逆流漂洗（至少两级），减少废水产生量，纯水机反渗透浓水等排水回用于除油、酸 (略) 理工序水洗环节。拟建项目废水 (略) (略) 理站分 (略) 理。化学镍废水经化学 (略) 理系统“两级氧化+混凝沉淀”和镀镍/阳极氧化含 (略) 理系统“二级化学沉淀+超滤”处理后经含镍废水排放口排 (略) 理单元。含铬废水经含 (略) 理系统“化学还原+化学沉淀+超滤+两级反渗透”处理后，部分回用，部分经含铬废水排放口排 (略) 理单元（两级反渗透产生的浓水经“高压反渗透+MVR”处理后，浓缩液及结晶作危 (略) 置）。混排废水经混 (略) 理系统“化学还原+化学沉淀+超滤+两级反渗透”处理后，部分回用，部分经混排废水排放口排 (略) 理单元（两级反渗透产生的浓水经“高压反渗透+三效蒸发器”处理后，浓缩液及结晶作危 (略) 置）。前处理废 (略) 理 (略) 理系统“pH调节+气浮”和综 (略) 理系统“pH调节+混凝沉淀”处理后排 (略) 理单元。各类进 (略) 理单元的废水经“pH调节+SD多元反应器+混凝沉淀+水解酸化+缺氧+好氧+MBR+砂滤+炭滤+精密过滤+特殊膜分离+反渗透”处理后回用或 (略) 废水总排口，特殊膜分离和反渗透产生的浓水经“砂滤+离子树脂吸附+芬顿反应+沉淀”处理后 (略) 废水总排口（离子树脂吸附再生废液作危 (略) 置）。拟建项目 (略) 理， (略) (略) 理站含镍废水排放口的总镍，含铬废水排放口的总铬和六价铬，混排废水排放口的总镍、总铬、六价铬应满足《 (略) 电镀行业废水污染物自愿性排放标准》(T/#）要求。园 (略) 理站废水总排口pH、化学需氧量、石油类、悬浮物、氨氮、总氮、总磷等应满足《电镀污染物排放标准》（#）表3要求后排入苦水河。

（3）地下水：拟建项目电镀生产线地面架空设置，并 (略) 分类收集的接水盘，车间地面全部按重 (略) 采取防渗措施，其中危险废物暂存点防渗性能应满足《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求，其他重 (略) 防渗性能满足不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能要求。废水分质分类输送管道采取“可视化”， (略) 现有3个地下水监测井开展跟踪监测。采取以上措施后，拟建项目对地下水环境的影响可以接受。

（4）土壤：拟建项目土壤污染途径主要为垂直入渗、地面漫流、大气沉降。通过采取废水分质分 (略) 理、分区防渗、土壤环境跟踪监测等措施后，拟建 (略) 域土壤环境影响可以接受。

（5）声环境：拟建项目噪声源主要包括空压机、凉水塔、各类泵和风机等，源强约65~70dB(A)。通 (略) ，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声等降噪措施后，拟建项目厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准。

（6）固体废物：拟建项目废槽液、纯水机和槽液过滤机产生的废活性炭、废滤芯、废膜，废含油棉纱手套、废化学品包装材料等危险废物暂存于2平方米的危险废物暂存点，危险废物暂存点应符合《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求，转移交有相应资 (略) 置应符合《危险废物转移管理办法》（生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号）要求。不合格产品、未沾染有毒有害物质的包装物属一般工业固废，暂存于2平方米的一般工业固废暂存间，定期交物资回收机构回收利用。生活垃圾交环 (略) 置。

（7）环境风险：拟建项目大气、地下水环境风险潜势为Ⅱ级，地表水环境风险潜势为Ⅰ级。拟采取的环境风险防范措施主要包括：车间化学品暂存间设置接液托盘，危废暂存点设置围堤或截污沟。 (略) 设有1个100立方米和1个200立方米的初期雨水收集池并配套切换装置，园 (略) 理站设有500立方米含铬废水事故池、400立方米的含镍废水、50立方米的含氰废水事故池、1750立方米的其他废水事故池，可满足事故废水收集需要。通过制定环境风险应急预案并开展应急演练，拟建项目的环境风险可防可控。

（8）总量控制：拟建项目实施后，废水污染物排入外环境的总量分别为化学需氧量0.079吨/年、氨氮0.011吨/年、总铬0.038千克/年、六价铬0.009千克/年。

(略) 双桥经济技 (略) (略) 核发《 (略) 企业投资项目备案证》2402-#-04-05-#

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。