项目名称

(略) (略) 古巷镇义和机砖厂生产改扩建项目

建设地点

广东潮 (略)

建设单位

(略) (略) 古巷镇义和机砖厂

项目概况

改扩建主要内容为新增一座隧道窑，扩大环保空心砖生产规模，调整环保空心砖原材料，部分煤渣、粉煤灰使用生化污泥替换，增加废石膏作为原料，以及更新窑炉废气治理设施；此外在机砖生产车间设置隔层，隧道窑上方放置陶瓷花盆生产线，利用砖坯生产过程的余热生产陶瓷花盆；项目建成后，全厂占地面积5336平方米（不变），建筑面积扩大至5520平方米，预计环保空心砖年产量扩大至(略)万块，新增陶瓷花盆年产量(略)个。

环评机构

深圳 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

施工期扬尘防治措施。打围施工，建筑工地周边设置高度不低于1.8m的围挡；所有土堆、料堆全部覆盖；采取袋装、密闭、洒水等防尘措施；同时严禁在车行道上堆放施工弃土；施工工地出入口内侧设置车辆冲洗设施；工地内作业的裸露地面采取洒水、喷洒抑尘剂等措施。通过以上措施，有效减弱施工期间的扬尘。

施工期废水防治措施。施工废水主要污染因子我石油类和SS，通过设置临时沉淀池，经油水 (略) 理达标后，用于沙土材料抑尘、 (略) 的浇洒。

施工期噪声防治措施。将施工机械的作业时间严格限制在规定范围内；尽量选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备；施工部门应合理安排好施工时间和施工场所，在施工边界设置隔声屏，以减弱噪声的影响。

施工期固废防治措施。废弃在现场的残余混凝土和残砖断瓦等及时清理， (略) 有关固 (略) 理的规定要 (略) 置；建筑垃圾进 (略) 理，尽量将一些有用的建筑固体废物回收利用，无用的建筑垃圾倾倒到规定场所。。

运营期脱硫除尘塔循环水经沉淀压滤后循环使用，每个月更换一次循环水用于制砖搅拌工序，不外排；陶瓷花盆工序修坯上水过程中产生的修坯上水废水和锅炉废水用于制砖搅拌工序，不外排；生活污水经“三级化粪池”处理达标后，近期用于周边菜地灌溉，远期排入相关规 (略) 理厂。原料卸料扬尘通过洒水抑尘、减小装卸落差，有效抑制起尘量后无组织排放；堆场扬尘通过原料堆场三面围蔽、上方设遮雨棚、定期洒水抑尘、日常堆放过程 (略) 等措施减少起尘量后无组织排放；原料破碎及搅拌过程产生的粉尘通过对破碎过程采用封闭式作业，抑制粉尘产生后无组织排放；投料扬尘通过三面围蔽、投料口垂帘密闭措施进行收集，在投料上方设置集气罩，将颗粒物抽至布袋除尘 (略) 理后呈无组织排放；运输扬尘通过取洒水降尘、选择无风或微风的天气条件下进行装卸等措施后无组织排放；污泥卸料、混合、陈化、及自动成型过程产生的恶臭气体通过定时喷洒生物型除臭剂后无组织排放；污泥暂存过程产生的恶臭气体定时喷洒生物型除臭剂，同时设置负压抽风系统，换风废气进入窑炉作为助燃空气进行燃烧，同步去除废气中少量的H₂S、NH₃及臭气浓度；干燥过程产生的恶臭气体同窑炉废气一期经“氧化+双碱法吸收协同除尘技术”处理，最终通过离地65m高排放口DA003高空排放；窑炉废气采用“氧化+双碱法吸收协同除尘技术”处理，最终通过离地65m高排放口DA003高空排放。选用低噪声型设备，从源头上进行噪声防治；对车间门窗、墙体进行隔声；加强设备日常维护与保养，使设备运转正常；及时淘汰落后设备；有效避免设备故障引起的突发噪声；车 (略) ，把高噪声的车间、作业场所与其它车间分隔幵来，尽量远 (略) 。生活垃圾定期交由环卫部门统一清运；废砖边角料及不合格品、废泥、废瓷、 (略) 理系统沉渣、沉降粉尘统一收集后回用于生产工序中；脱硫除尘装置循环废水用于制砖搅拌工序，不外排。

公众参与情况

项目受理公告期间未收到公众意见。

项目名称

(略) (略) 古巷镇义和机砖厂生产改扩建项目

建设地点

广东潮 (略)

建设单位

(略) (略) 古巷镇义和机砖厂

项目概况

改扩建主要内容为新增一座隧道窑，扩大环保空心砖生产规模，调整环保空心砖原材料，部分煤渣、粉煤灰使用生化污泥替换，增加废石膏作为原料，以及更新窑炉废气治理设施；此外在机砖生产车间设置隔层，隧道窑上方放置陶瓷花盆生产线，利用砖坯生产过程的余热生产陶瓷花盆；项目建成后，全厂占地面积5336平方米（不变），建筑面积扩大至5520平方米，预计环保空心砖年产量扩大至(略)万块，新增陶瓷花盆年产量(略)个。

环评机构

深圳 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

施工期扬尘防治措施。打围施工，建筑工地周边设置高度不低于1.8m的围挡；所有土堆、料堆全部覆盖；采取袋装、密闭、洒水等防尘措施；同时严禁在车行道上堆放施工弃土；施工工地出入口内侧设置车辆冲洗设施；工地内作业的裸露地面采取洒水、喷洒抑尘剂等措施。通过以上措施，有效减弱施工期间的扬尘。

施工期废水防治措施。施工废水主要污染因子我石油类和SS，通过设置临时沉淀池，经油水 (略) 理达标后，用于沙土材料抑尘、 (略) 的浇洒。

施工期噪声防治措施。将施工机械的作业时间严格限制在规定范围内；尽量选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备；施工部门应合理安排好施工时间和施工场所，在施工边界设置隔声屏，以减弱噪声的影响。

施工期固废防治措施。废弃在现场的残余混凝土和残砖断瓦等及时清理， (略) 有关固 (略) 理的规定要 (略) 置；建筑垃圾进 (略) 理，尽量将一些有用的建筑固体废物回收利用，无用的建筑垃圾倾倒到规定场所。。

运营期脱硫除尘塔循环水经沉淀压滤后循环使用，每个月更换一次循环水用于制砖搅拌工序，不外排；陶瓷花盆工序修坯上水过程中产生的修坯上水废水和锅炉废水用于制砖搅拌工序，不外排；生活污水经“三级化粪池”处理达标后，近期用于周边菜地灌溉，远期排入相关规 (略) 理厂。原料卸料扬尘通过洒水抑尘、减小装卸落差，有效抑制起尘量后无组织排放；堆场扬尘通过原料堆场三面围蔽、上方设遮雨棚、定期洒水抑尘、日常堆放过程 (略) 等措施减少起尘量后无组织排放；原料破碎及搅拌过程产生的粉尘通过对破碎过程采用封闭式作业，抑制粉尘产生后无组织排放；投料扬尘通过三面围蔽、投料口垂帘密闭措施进行收集，在投料上方设置集气罩，将颗粒物抽至布袋除尘 (略) 理后呈无组织排放；运输扬尘通过取洒水降尘、选择无风或微风的天气条件下进行装卸等措施后无组织排放；污泥卸料、混合、陈化、及自动成型过程产生的恶臭气体通过定时喷洒生物型除臭剂后无组织排放；污泥暂存过程产生的恶臭气体定时喷洒生物型除臭剂，同时设置负压抽风系统，换风废气进入窑炉作为助燃空气进行燃烧，同步去除废气中少量的H₂S、NH₃及臭气浓度；干燥过程产生的恶臭气体同窑炉废气一期经“氧化+双碱法吸收协同除尘技术”处理，最终通过离地65m高排放口DA003高空排放；窑炉废气采用“氧化+双碱法吸收协同除尘技术”处理，最终通过离地65m高排放口DA003高空排放。选用低噪声型设备，从源头上进行噪声防治；对车间门窗、墙体进行隔声；加强设备日常维护与保养，使设备运转正常；及时淘汰落后设备；有效避免设备故障引起的突发噪声；车 (略) ，把高噪声的车间、作业场所与其它车间分隔幵来，尽量远 (略) 。生活垃圾定期交由环卫部门统一清运；废砖边角料及不合格品、废泥、废瓷、 (略) 理系统沉渣、沉降粉尘统一收集后回用于生产工序中；脱硫除尘装置循环废水用于制砖搅拌工序，不外排。

公众参与情况

项目受理公告期间未收到公众意见。